多功能地沟油净化炼油机的制作方法

本发明涉及一种炼油机，确切的说是一种净化脱水的地沟油炼油机。

背景技术

随着经济的快速发展和城市人口骤增，城市餐饮行业以20%的速度递增的同时，也产生了大量的泔水油，由于缺乏专用的机械加工炼制，被流入下水道污染环境。

技术实现要素：

因此，人们对节能环保高效的泔水油真空脱水除杂、除味、除臭的炼油机存在极大的需求，目前为止还没有发现关于本发明的有关报道，本发明人经过反复的研究试验，终于成功的研制出真空脱水除味的工业用油炼油机，从而完成了本发明。

本发明的目的就是提供一种节能环保高效的泔水油真空脱水除味的工业用油炼油机，以解决城市餐厨行业产生的泔水油的正确流向，完善和规范地沟油的综合管理和利用。

本发明的方案包括机体、泔水油储备油炼油罐、真空冷却储气罐、真空冷却罐、散热器、轴流风机、真空泵、循环水箱及真空炼油罐，其结构特点是在炼油机机体内设有泔水油储备油炼油罐，泔水油储备油炼油罐的左端设有真空冷却储气罐，真空冷却储气罐的左端设有真空冷却罐，真空冷却罐的左上端设有散热器，散热器的前侧设有轴流风机，散热器的下端设有真空泵，真空泵的里端设有真空泵电机，真空泵电机的下端设有循环水箱，循环水箱的下侧设有齿轮油泵，循环水箱的左侧设有真空炼油罐，储备油炼油罐、真空冷却储气罐、真空冷却罐与真空炼油罐分别由螺栓安装固定在机体的底座上。所述储备油炼油罐为一立式内空的圆柱体，圆柱体的上端设有进油口，进油口的外端设有进料斗，圆柱体的下端设有排污口，排污口的外端设有排污控制阀，储备油炼油罐的前侧设有透明的液位显示管，储备油炼油罐罐体的下端设有电加热箱，电加热箱的中部设有电加热盘，电加热盘由法兰盘安装固定在箱体上，加热盘的中部装有6组电加热管，电加热管由螺栓安装固定在加热盘上，电加热管的接线柱上装有电源连接线，储备油炼油罐的左侧设有出油口，储备油炼油罐出油口的左侧设有抽油管，真空冷却储气罐的上端设有出气口，出气口上装有真空抽气管，真空冷却储气罐的前侧面设有储气量显示管，左端设有进气口，真空冷却罐的右侧设有出气口，出气口上设有活接头，进气口由活接头安装连接在真空冷却罐的出气口上，真空冷却罐的前侧设有污水显示管，真空冷却罐的左上侧设有蒸馏水进污口，下端设有排污口，排污口上设有排污控制阀，真空冷却罐的左上端设有散热器，散热器的右上侧设有进水口，左下侧设有出水口，散热器的上端设有加水口，加水口上设有水箱盖，散热器的左右两侧设有固定连接支架，固定连接支架上设有安装固定孔。

本发明的有益效果：本发明采用电加热管加热，升温脱水，并用真空提取真空罐内的水蒸气，臭味及有害气体再将其送入冷却系统，经过冷却降温，连同有害污水从冷却系统下端排出，臭味及有害气味经过真空泵的抽吸进入储气冷却罐冷却，再经过管道进入真空泵，由真空泵把有害气味和臭味与真空泵内的水混合降温过滤，真空泵再把过滤的混合污水及有害毒气、臭味气体，排入到真空罐顶部冷却水槽内冷却降温，再循环进入散热器散热，散热器上装有轴流风机排气散热，有害臭味、臭气通过散热器出口循环到储水箱冷却，有害臭味、臭气冷却后聚为污水，由冷却循环水箱排污口排出。

本发明将泔水中分离出的泔水油经过储备油炼油罐及真空炼油罐的炼制，不仅消除了泔水油中的有害气味、臭味气体，减少了大量的泔水油对环境的污染，从源头上铲除了“黑作坊非法提炼”地沟油的滋生条件，保证了人们的身心健康。而且可以收集大量的泔水油，统一处理，提炼加工为生物柴油及工业烧火油等工业用油。

本发明结构简单，设计合理，加工生产成本低，使用效果明显。

下面结合附图作进一步详细说明。

附图说明

图1为炼油机结构示意图；

图2为电加热器结构示意图；

图3为散热器结构示意图；

图4为轴流风机结构示意图；

图5为真空泵结构示意图；

图6为循环水箱结构示意图；

图7为炼油机电源控制系统示意图。

具体实施方式

图1-6中示出的炼油机机体4内设有泔水油储备油炼油罐3，储备油炼油罐的左端设有真空冷却储气罐12，真空冷却储气罐的左端设有真空冷却罐20，真空冷却罐的左上端设有散热器30，散热器的前侧设有轴流风机32，散热器的下端设有真空泵27，真空泵的里端设有真空泵电机70，真空泵电机的下端设有循环水箱25，循环水箱的下侧设有齿轮油泵36，循环水箱的左侧设有真空炼油罐54。所述储备油炼油罐、真空冷却储气罐、真空冷却罐与真空炼油罐分别由螺栓19安装固定在机体的底座上。所述储备油炼油罐为一立式内空的圆柱体，圆柱体的上端设有进油口2，进油口的外端设有进料斗1，圆柱体的下端设有排污口5，排污口的外端设有排污控制阀96，储备油炼油罐的前侧设有透明的液位显示管6，储备油炼油罐罐体的下端设有电加热箱7，电加热箱的中部设有电加热盘8，电加热盘由法兰盘57安装固定在箱体上，加热盘的中部装有6组电加热管58，电加热管由螺栓安装固定在加热盘上，电加热管的接线柱上装有电源连接线82，储备油炼油罐的左侧设有出油口9，储备油炼油罐出油口的左侧设有抽油管10，真空冷却储气罐的上端设有出气口13，出气口上装有真空抽气管21，真空冷却储气罐的前侧面设有储气量显示管11，左端设有进气口15，真空冷却罐的右侧设有出气口18，出气口上设有活接头14，进气口由活接头安装连接在真空冷却罐的出气口上，真空冷却罐的前侧设有污水显示管22，真空冷却罐的左上侧设有蒸馏水进污口28，下端设有排污口17，排污口上设有排污控制阀16，真空冷却罐的左上端设有散热器30，散热器的右上侧设有进水口29，左下侧设有出水口44，散热器的上端设有加水口，加水口上设有水箱盖31，散热器的左右两侧设有固定连接支架61，固定连接支架上设有安装固定孔60，散热器的前外侧设有轴流风机32，轴流风机的后侧设有风机支架62，轴流风机由风机支架安装在散热器的固定连接支架上，风机的后中部设有电机，电机的前侧设有中轴63，中轴的前端设有旋转叶片64，电机上连接有电源线65，电源线的外端设有电源线连接插座66，散热器的下端设有真空泵27，真空泵的中部设有真空泵电机70，真空泵电机的前端设有电机转子轴68，转子轴的前端依次设有真空泵叶轮69，水泵叶轮72，真空泵壳体的前端依次设有真空室76，水泵叶轮室75，真空室的上端设有真空排气口43，真空抽气口42，真空抽气口的上端连接安装在真空冷却储气罐上端的真空抽气管21上，水泵叶轮室的左端设有真空泵引水口73，真空泵进水口74，真空泵的右上端设有真空泵电源接线盒67，真空泵的底端设有真空泵固定架71，真空泵的下端设有循环水箱25，循环水箱的中上端设有真空泵固定支架79，真空泵由固定架71安装连接在循环水箱上端的固定支架79上，循环水箱的左上端设有加水口80，循环水箱的左端设有出水管81，右上侧设有进水管78，散热器的左下侧设有出水口44，循环水箱的右上侧的进水管78连接安装在散热器左下侧的出水口44上，循环水箱左端的出水管81连接安装在真空泵的进水口74上，所述散热器进水口29由进水管连接安装在真空炼油罐上端的循环水槽出水口49上，循环水箱的前侧面设有水位显示管33，底端设有排污管34，排污管上设有排污控制阀35，循环水箱的下端设有左右两个底脚固定支架77，循环水箱由底脚固定支架安装固定在机体底板上，循环水箱的前下侧设有齿轮油泵36，齿轮油泵的左上端设有进油口23，右上端设有出油口24，齿轮油泵的进油口由管道连接在真空炼油罐右底端的出油口38上，齿轮油泵的出油口上装有粗滤器进油管96，机体的左端设有真空炼油罐54，真空炼油罐的上端设有循环降温水槽50，降温水槽的右上端设有进水口48，进水口的下端设有出水口49，进水口的外端设有进水连接管51，进水连接管连接在真空泵的排气口43上，降温水槽的下端设有蒸馏水槽52，蒸馏水槽的底端设有圆锥形蒸馏水接水斗45，接水斗的下端设有蒸馏水排污口47，蒸馏水排污口的下端设有排污管，排污管的右端连接安装在真空冷却罐左上侧的蒸馏水进污口28上，真空炼油罐的上中部设有泔水油进油口46，泔水油进油口上设有抽油管10，抽油管的右端连接在储备油炼油罐的出油口9上，真空炼油罐的左侧设有压力表53，真空炼油罐的前中部设有液位观察显示管41，真空炼油罐的下端设有电加热箱40，电加热箱内设有与储备油炼油罐结构相同的电加热盘39，真空炼油罐54的罐体内设有保温棉55，罐体的右底端设有出油口38，出油口上设有控制阀37，机体的下端设有行走轮56。

图1、7中示出的散热器的前侧设有电源控制箱88，电源控制箱的左右两端分别由连接支架90安装连接在真空炼油罐及真空冷却罐的侧壁上，电源控制箱的右上端设有电源指示灯86，电源控制箱的左上侧设有真空炼油罐温度控制表89，右上侧设有储备油炼油罐温度控制表87，储备油炼油罐温控表的下侧设有电源开启按钮85，电源开启按钮的左侧设有电源关闭按钮91，电表控制箱的左下侧设有左电源线接线柱92，电表控制箱的右下侧设有右电源线接线柱84，左电源接线柱的下端装有左电源连接线93，左电源连接线连接安装在真空炼油罐下端的电加热管39的电源线连接头上，右电源接线柱的下端装有右电源连接线83，右电源连接线连接安装在储备油炼油罐下端的电加热管8的电源线连接头上，电源控制箱的中下端设有真空泵电源连接线94，齿轮油泵电源连接线95，真空泵电源连接线与齿轮油泵电源连接线分别连接安装在真空泵27及齿轮油泵36的接线盒上。