本发明涉及玉石生产技术领域，具体为一种复合透光玉石的生产制作方法。
背景技术
玉石有软、硬两种，平常说的玉多指软玉，硬玉另有一个流行的名是翡翠，软玉是含水的钙镁硅酸盐，硬度一般在6.5以下，韧性极佳，半透明到不透明，纤维状晶体集合体，硬玉，为钠铝硅酸盐，硬度6.5－7，半透明到不透明，粒状到纤维状集合体，致密块状，两种玉外型很相似，硬玉的比重大于软玉，据清进士寸开泰撰写的《腾越乡土志》记载："腾为萃数，玉工满千，制为器皿，发售滇垣各行省，上品良玉，多发往粤东、上海、闽、浙、京都，随着社会的不断发展，人们生活水平的不断提高，需要人也将玉石当作装饰建材进行装饰使用，但由于自然界的玉石较为稀少，价格比较昂贵，因此出现了人造复合透光玉石。
目前的人造复合透光玉石的抗冲击能力较差，将复合玉石用在室内进行装饰时，很难避免有较重的物体与装置玉石的表面进行碰撞冲击，经常出现透光玉石在撞击之后产生裂痕，严重影响复合玉石的美观性，不能实现对复合玉石的材料进行优化，来一定程度的抵抗外界对玉石的冲击力，无法达到保证玉石结构完整性的目的，从而给人们使用复合透光玉石进行装饰的工作带来了极大的不便。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种复合透光玉石的生产制作方法，解决了现有的人造复合透光玉石的抗冲击能力较差，经常出现透光玉石在撞击之后产生裂痕，严重影响复合玉石的美观性，不能实现对复合玉石的材料进行优化，来一定程度的抵抗外界对玉石冲击力的问题。
(二)技术方案
本发明提出的一种复合透光玉石的生产制作方法，其原料按重量份包括：不饱和树脂70-100％、胶衣树脂2-10％、氢氧化铝1-30％、促进剂0.1-1.2％、固化剂0.2-1.6％、阻燃剂0.1-2％、偶联剂0.1-2％、消泡剂0.1-2％、抗氧化剂0.01-2％、光稳定剂0.1-2％、色浆0.01-10％、夜光粉0.1-10％、闪光粉0.1-5％和耐冲击材料5-10％。
优选的，所述耐冲击材料的主料是由α-烯烃共聚物40-50％、离聚物30-50％和酸化添加剂5-10％组成，且酸化添加剂是由马来酸和衣康酸组成。
本发明还提出了一种复合透光玉石的生产制作方法，具体包括以下步骤：
s1、先选取复合透光玉石生产所需尺寸和形状规格的相应模具，再在模具表面涂上脱模蜡，然后通过搅拌调制器调制2-10％的胶衣树脂，调制完成后清理搅拌调制器；
s2、将s1中调制好的胶衣树脂用毛刷刷在选取的相应模具的表面，涂刷均匀，静置2至3分钟，然后将由α-烯烃共聚物40-50％、离聚物30-50％和酸化添加剂5-10％倒入搅拌调制器内进行搅拌调制，调制完成后将搅拌调制器清理干净；
s3、按相应配比将不饱和树脂70-100％、氢氧化铝1-30％、促进剂0.1-1.2％、固化剂0.2-1.6％、阻燃剂0.1-2％、偶联剂0.1-2％、消泡剂0.1-2％、抗氧化剂0.01-2％、光稳定剂0.1-2％、色浆0.01-10％、夜光粉0.1-10％、闪光粉0.1-5％和耐冲击材料5-10％的原料倒入搅拌调制器内进行均匀混合搅拌；
s4、将s3中混合好的原料倒入s2中的相应模具内，然后放入抽空厢中通过抽真空设备进行抽真空，静置2-3小时，使混合物在抽空厢内进行充分固化；
s5、固化完成后，将先s4中的固化产物从抽空厢内取出，在进行脱模处理，将固化成形后的透光玉石与模具进行分离，分离完成后，对成形的透光玉石进行打磨，磨去成形透光玉石表面的棱角；
s6、将s5中打磨好的透光玉石进行很好的抛光打蜡，从而可制成成品。
(三)有益效果
本发明提供了一种复合透光玉石的生产制作方法。具备以下有益效果：该复合透光玉石的生产制作方法，通过在原料按重量份包括：不饱和树脂70-100％、胶衣树脂2-10％、氢氧化铝1-30％、促进剂0.1-1.2％、固化剂0.2-1.6％、阻燃剂0.1-2％、偶联剂0.1-2％、消泡剂0.1-2％、抗氧化剂0.01-2％、光稳定剂0.1-2％、色浆0.01-10％、夜光粉0.1-10％、闪光粉0.1-5％和耐冲击材料5-10％，再通过耐冲击材料的主料是由α-烯烃共聚物40-50％、离聚物30-50％和酸化添加剂5-10％组成，且酸化添加剂是由马来酸和衣康酸组成，可实现对复合玉石的材料进行耐冲击优化，来一定程度的抵抗外界对玉石的冲击力，大大提高了人造复合透光玉石的抗冲击能力，很好的避免了将复合玉石用在室内进行装饰时，有较重的物体与装置玉石的表面进行碰撞冲击，使透光玉石在撞击之后产生裂痕的情况发生，从而确保了复合玉石的美观性，达到了保证玉石结构完整性的目的，从而大大方便了人们使用复合透光玉石对室内进行装饰。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种技术方案：一种复合透光玉石的生产制作方法，其原料按重量份包括：不饱和树脂70-100％、胶衣树脂2-10％、氢氧化铝1-30％、促进剂0.1-1.2％、固化剂0.2-1.6％、阻燃剂0.1-2％、偶联剂0.1-2％、消泡剂0.1-2％、抗氧化剂0.01-2％、光稳定剂0.1-2％、色浆0.01-10％、夜光粉0.1-10％、闪光粉0.1-5％和耐冲击材料5-10％。
本发明中，耐冲击材料的主料是由α-烯烃共聚物40-50％、离聚物30-50％和酸化添加剂5-10％组成，且酸化添加剂是由马来酸和衣康酸组成。
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明还公开了一种复合透光玉石的生产制作方法，具体包括以下步骤：
s1、先选取复合透光玉石生产所需尺寸和形状规格的相应模具，再在模具表面涂上脱模蜡，然后通过搅拌调制器调制2％的胶衣树脂，调制完成后清理搅拌调制器；
s2、将s1中调制好的胶衣树脂用毛刷刷在选取的相应模具的表面，涂刷均匀，静置2至3分钟，然后将由α-烯烃共聚物40％、离聚物30％和酸化添加剂5％倒入搅拌调制器内进行搅拌调制，调制完成后将搅拌调制器清理干净；
s3、按相应配比将不饱和树脂70％、氢氧化铝1％、促进剂0.1％、固化剂0.2％、阻燃剂0.1％、偶联剂0.1％、消泡剂0.1％、抗氧化剂0.01％、光稳定剂0.1％、色浆0.01％、夜光粉0.1％、闪光粉0.1％和耐冲击材料5％的原料倒入搅拌调制器内进行均匀混合搅拌；
s4、将s3中混合好的原料倒入s2中的相应模具内，然后放入抽空厢中通过抽真空设备进行抽真空，静置2-3小时，使混合物在抽空厢内进行充分固化；
s5、固化完成后，将先s4中的固化产物从抽空厢内取出，在进行脱模处理，将固化成形后的透光玉石与模具进行分离，分离完成后，对成形的透光玉石进行打磨，磨去成形透光玉石表面的棱角；
s6、将s5中打磨好的透光玉石进行很好的抛光打蜡，从而可制成成品。
实施例2
本发明还公开了一种复合透光玉石的生产制作方法，具体包括以下步骤：
s1、先选取复合透光玉石生产所需尺寸和形状规格的相应模具，再在模具表面涂上脱模蜡，然后通过搅拌调制器调制10％的胶衣树脂，调制完成后清理搅拌调制器；
s2、将s1中调制好的胶衣树脂用毛刷刷在选取的相应模具的表面，涂刷均匀，静置2至3分钟，然后将由α-烯烃共聚物50％、离聚物50％和酸化添加剂10％倒入搅拌调制器内进行搅拌调制，调制完成后将搅拌调制器清理干净；
s3、按相应配比将不饱和树脂100％，氢氧化铝30％，促进剂1.2％，固化剂1.6％，阻燃剂2％，偶联剂2％，消泡剂％，抗氧化剂2％，光稳定剂2％，色浆10％，夜光粉10％，闪光粉5％和耐冲击材料5-10％的原料倒入搅拌调制器内进行均匀混合搅拌；
s4、将s3中混合好的原料倒入s2中的相应模具内，然后放入抽空厢中通过抽真空设备进行抽真空，静置2-3小时，使混合物在抽空厢内进行充分固化；
s5、固化完成后，将先s4中的固化产物从抽空厢内取出，在进行脱模处理，将固化成形后的透光玉石与模具进行分离，分离完成后，对成形的透光玉石进行打磨，磨去成形透光玉石表面的棱角；
s6、将s5中打磨好的透光玉石进行很好的抛光打蜡，从而可制成成品
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。