本发明涉及包装材料
技术领域：
，尤其涉及一种可降解复合纸袋的制备方法。
背景技术：
：随着生活水平的提高和生活节奏的加快，人们的消费模式也日益向便利化、高效化、卫生化发展。在这种大趋势的指引下，一次性购物塑料袋越来越广泛地渗透到人们日常生活的方方面面，成为消费者快节奏、高效率生活中不可缺少的组成部分。但这些购物塑料袋在使用后往往被随手丢弃，废旧塑料的不可降解性造成了“白色污染”。目前人们出于环保考虑，往往选择可降解复合纸袋，但现有复合纸袋存在密封效果差、热合强度低等技术问题，亟待解决。技术实现要素：基于
背景技术：
存在的技术问题，本发明提出了一种可降解复合纸袋的制备方法，生产工艺简单，所得可降解复合纸袋层间剥离力高，热合强度大，密封效果极好，而且自然条件下可完全降解，同时降解后可为土壤提供大量的矿物质，不污染环境，安全环保。本发明提出的一种可降解复合纸袋的制备方法，包括如下步骤：s1、将聚羟基脂肪酸酯、脂肪族聚碳酸酯、聚乙烯琥珀酸酯、聚乙烯复合物搅拌得到预制料a；s2、将预制料a升温，加入聚乙烯醇、乙烯基三乙氧基硅烷、硬脂酸钙、乙酰柠檬酸三丁酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、热稳定剂继续搅拌得到预制料b；s3、将预制料b升温，加入光引发剂、麦饭石粉、煅烧高岭土、玉米芯粉继续搅拌，搅拌状态下降至室温，吹塑，贴覆于牛皮纸的表面得到可降解复合纸袋。优选地，聚乙烯复合物采用如下工艺制备：将聚四氟乙烯、聚乙烯混合均匀，辐照处理，排风除气，加入玻璃微珠、硅烷偶联剂，研磨，再加入歧化松香搅拌得到聚乙烯复合物。优选地，聚乙烯复合物采用如下工艺制备：将聚四氟乙烯、聚乙烯混合均匀，辐照处理，辐照剂量为200-240kgy，排风除气，加入玻璃微珠、硅烷偶联剂，研磨至粒径为20-40μm，再加入歧化松香搅拌15-20min，搅拌速度为4800-5600r/min，得到聚乙烯复合物。优选地，聚乙烯复合物采用如下工艺制备：按重量份将10-20份聚四氟乙烯、8-16份聚乙烯混合均匀，辐照处理，辐照剂量为200-240kgy，排风除气，加入4-8份玻璃微珠、0.5-1份硅烷偶联剂，研磨至粒径为20-40μm，再加入80-120份歧化松香搅拌15-20min，搅拌速度为4800-5600r/min，得到聚乙烯复合物。本发明采用聚四氟乙烯树脂、聚乙烯复配，经辐照处理，在硅烷偶联剂的作用下接枝玻璃微珠，形成特殊的核壳结构，抗冲击强度高，耐撕裂性能好，进一步浸没在歧化松香中，将聚四氟乙烯树脂、聚乙烯剩余活性基团表面接枝包覆歧化松香得到聚乙烯复合物。优选地，s1中，将聚羟基脂肪酸酯、脂肪族聚碳酸酯、聚乙烯琥珀酸酯、聚乙烯复合物搅拌20-30min，搅拌速度为1500-1600r/min，搅拌温度为125-135℃，得到预制料a。优选地，s1中，聚羟基脂肪酸酯、脂肪族聚碳酸酯、聚乙烯琥珀酸酯、聚乙烯复合物的重量比为20-30：60-90：30-40：40-50。优选地，s2中，预制料a升温至150-160℃。优选地，s2中，预制料a、聚乙烯醇、乙烯基三乙氧基硅烷、硬脂酸钙、乙酰柠檬酸三丁酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、热稳定剂的重量比为100-120：1-2：2-4：1.5-2.5：2-3：1.5-3：2-4。优选地，s3中，将预制料b升温至164-168℃。优选地，s3中，搅拌状态下以3-6℃/min的速度降至室温。优选地，s3中，吹塑温度为155-165℃。优选地，s3中，预制料b、光引发剂、麦饭石粉、煅烧高岭土、玉米芯粉的重量比为120-130：1.5-2.5：8-16：2-4：10-18。本发明s1中，采用聚乙烯复合物与聚羟基脂肪酸酯、脂肪族聚碳酸酯、聚乙烯琥珀酸酯互溶，相容效果好，在一定温度下高速搅拌，相互间分散程度高，使吹塑所得薄膜受力均匀，断裂伸长率高，所得可降解复合纸袋的拉断力、撕裂力高，热合强度大；s3中，将麦饭石粉、煅烧高岭土、玉米芯粉分散在预制料b中，填充密实，固化后密封效果极好，所得可降解复合纸袋氧气透过量和水蒸气透过量低，而且降解后可为土壤提供大量的矿物质，不污染环境，安全环保。本发明生产工艺简单，可大规模自动化连续生产，生产过程中不生产出任何废气、废水、废渣，不污染环境，而且所得可降解复合纸袋加工性能好，采用聚羟基脂肪酸酯、脂肪族聚碳酸酯、聚乙烯琥珀酸酯、聚乙烯复合物为主体材料，在自然条件可完全降解，彻底解决了“白色污染”问题，同时降解后的成分可作为肥料回归自然、改良土壤，促进了循环经济和生态农业的发展。本发明所得可降解复合纸袋耐冷(-20℃)、耐热(90℃)性良好，厚度极限偏差为+0.003～-0.001mm，厚度平均偏差为+5～-2％，提吊试验未破裂，跌落试验未破裂，落镖冲击10个，颜色本色，异嗅无，印刷符合要求，印刷剥离率为3.4％。本发明达到了国际包装协会倡导准则(3r+1d)(3r：减量化、重复利用化、可回收化；1d：可降解)的要求，其卫生性也符合国家标准gb9683-88《食品包装袋卫生标准》的要求。具体实施方式下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。实施例1一种可降解复合纸袋的制备方法，包括如下步骤：s1、将20kg聚羟基脂肪酸酯、90kg脂肪族聚碳酸酯、30kg聚乙烯琥珀酸酯、50kg聚乙烯复合物搅拌20min，搅拌速度为1600r/min，搅拌温度为125℃，得到预制料a；上述聚乙烯复合物采用如下工艺制备：将20kg聚四氟乙烯、8kg聚乙烯混合均匀，辐照处理，辐照剂量为240kgy，排风除气，加入4kg玻璃微珠、1kg硅烷偶联剂，研磨至粒径为20-40μm，再加入80kg歧化松香搅拌20min，搅拌速度为4800r/min，得到聚乙烯复合物；s2、将120kg预制料a升温至150℃，加入2kg聚乙烯醇、2kg乙烯基三乙氧基硅烷、2.5kg硬脂酸钙、2kg乙酰柠檬酸三丁酯、3kg三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、2kg热稳定剂继续搅拌25min，得到预制料b；s3、将120kg预制料b升温至168℃，加入1.5kg光引发剂、16kg麦饭石粉、2kg煅烧高岭土、18kg玉米芯粉继续搅拌30min，搅拌状态下以6℃/min的速度降至室温，155℃吹塑，贴覆于牛皮纸的表面得到可降解复合纸袋。实施例2一种可降解复合纸袋的制备方法，包括如下步骤：s1、将30kg聚羟基脂肪酸酯、60kg脂肪族聚碳酸酯、40kg聚乙烯琥珀酸酯、40kg聚乙烯复合物搅拌30min，搅拌速度为1500r/min，搅拌温度为135℃，得到预制料a；上述聚乙烯复合物采用如下工艺制备：将10kg聚四氟乙烯、16kg聚乙烯混合均匀，辐照处理，辐照剂量为200kgy，排风除气，加入8kg玻璃微珠、0.5kg硅烷偶联剂，研磨至粒径为20-40μm，再加入120kg歧化松香搅拌15min，搅拌速度为5600r/min，得到聚乙烯复合物；s2、将100kg预制料a升温至160℃，加入1kg聚乙烯醇、4kg乙烯基三乙氧基硅烷、1.5kg硬脂酸钙、3kg乙酰柠檬酸三丁酯、1.5kg三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、4kg热稳定剂继续搅拌15min，得到预制料b；s3、将130kg预制料b升温至164℃，加入2.5kg光引发剂、8kg麦饭石粉、4kg煅烧高岭土、10kg玉米芯粉继续搅拌50min，搅拌状态下以3℃/min的速度降至室温，165℃吹塑，贴覆于牛皮纸的表面得到可降解复合纸袋。实施例3一种可降解复合纸袋的制备方法，包括如下步骤：s1、将22kg聚羟基脂肪酸酯、80kg脂肪族聚碳酸酯、33kg聚乙烯琥珀酸酯、48kg聚乙烯复合物搅拌22min，搅拌速度为1570r/min，搅拌温度为128℃，得到预制料a；上述聚乙烯复合物采用如下工艺制备：将18kg聚四氟乙烯、10kg聚乙烯混合均匀，辐照处理，辐照剂量为230kgy，排风除气，加入5kg玻璃微珠、0.8kg硅烷偶联剂，研磨至粒径为20-40μm，再加入90kg歧化松香搅拌18min，搅拌速度为5000r/min，得到聚乙烯复合物；s2、将115kg预制料a升温至152℃，加入1.8kg聚乙烯醇、2.5kg乙烯基三乙氧基硅烷、2.2kg硬脂酸钙、2.2kg乙酰柠檬酸三丁酯、2.6kg三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、2.5kg热稳定剂继续搅拌22min，得到预制料b；s3、将122kg预制料b升温至167℃，加入1.8kg光引发剂、14kg麦饭石粉、2.5kg煅烧高岭土、16kg玉米芯粉继续搅拌35min，搅拌状态下以5℃/min的速度降至室温，158℃吹塑，贴覆于牛皮纸的表面得到可降解复合纸袋。实施例4一种可降解复合纸袋的制备方法，包括如下步骤：s1、将28kg聚羟基脂肪酸酯、70kg脂肪族聚碳酸酯、37kg聚乙烯琥珀酸酯、44kg聚乙烯复合物搅拌28min，搅拌速度为1530r/min，搅拌温度为132℃，得到预制料a；上述聚乙烯复合物采用如下工艺制备：将12kg聚四氟乙烯、14kg聚乙烯混合均匀，辐照处理，辐照剂量为210kgy，排风除气，加入7kg玻璃微珠、0.6kg硅烷偶联剂，研磨至粒径为20-40μm，再加入110kg歧化松香搅拌16min，搅拌速度为5400r/min，得到聚乙烯复合物；s2、将105kg预制料a升温至158℃，加入1.2kg聚乙烯醇、3.5kg乙烯基三乙氧基硅烷、1.8kg硬脂酸钙、2.8kg乙酰柠檬酸三丁酯、2kg三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、3.5kg热稳定剂继续搅拌18min，得到预制料b；s3、将128kg预制料b升温至165℃，加入2.2kg光引发剂、10kg麦饭石粉、3.5kg煅烧高岭土、12kg玉米芯粉继续搅拌45min，搅拌状态下以4℃/min的速度降至室温，162℃吹塑，贴覆于牛皮纸的表面得到可降解复合纸袋。实施例5一种可降解复合纸袋的制备方法，包括如下步骤：s1、将25kg聚羟基脂肪酸酯、75kg脂肪族聚碳酸酯、35kg聚乙烯琥珀酸酯、46kg聚乙烯复合物搅拌25min，搅拌速度为1550r/min，搅拌温度为130℃，得到预制料a；上述聚乙烯复合物采用如下工艺制备：将15kg聚四氟乙烯、12kg聚乙烯混合均匀，辐照处理，辐照剂量为220kgy，排风除气，加入6kg玻璃微珠、0.7kg硅烷偶联剂，研磨至粒径为20-40μm，再加入100kg歧化松香搅拌17min，搅拌速度为5200r/min，得到聚乙烯复合物；s2、将110kg预制料a升温至155℃，加入1.5kg聚乙烯醇、3kg乙烯基三乙氧基硅烷、2kg硬脂酸钙、2.5kg乙酰柠檬酸三丁酯、2.4kg三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、3kg热稳定剂继续搅拌20min，得到预制料b；s3、将125kg预制料b升温至166℃，加入2kg光引发剂、12kg麦饭石粉、3kg煅烧高岭土、14kg玉米芯粉继续搅拌40min，搅拌状态下以4.5℃/min的速度降至室温，160℃吹塑形成厚度为10μm的薄膜，贴覆于牛皮纸的表面得到可降解复合纸袋。对比例1一种复合纸袋的制备方法，包括如下步骤：s1、将25kg聚羟基脂肪酸酯、75kg脂肪族聚碳酸酯、35kg聚乙烯琥珀酸酯、46kg聚乙烯搅拌25min，搅拌速度为1550r/min，搅拌温度为130℃，得到预制料a；s2、将110kg预制料a升温至155℃，加入1.5kg聚乙烯醇、3kg乙烯基三乙氧基硅烷、2kg硬脂酸钙、2.5kg乙酰柠檬酸三丁酯、2.4kg三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、3kg热稳定剂继续搅拌20min，得到预制料b；s3、将125kg预制料b升温至166℃，加入2kg光引发剂、12kg麦饭石粉、3kg煅烧高岭土、14kg玉米芯粉继续搅拌40min，搅拌状态下以4.5℃/min的速度降至室温，160℃吹塑形成厚度为10μm的薄膜，贴覆于牛皮纸的表面得到复合纸袋。对比例2一种复合纸袋的制备方法，包括如下步骤：s1、将25kg聚羟基脂肪酸酯、75kg脂肪族聚碳酸酯、35kg聚乙烯琥珀酸酯搅拌25min，搅拌速度为1550r/min，搅拌温度为130℃，得到预制料a；s2、将110kg预制料a升温至155℃，加入1.5kg聚乙烯醇、3kg乙烯基三乙氧基硅烷、2kg硬脂酸钙、2.5kg乙酰柠檬酸三丁酯、2.4kg三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、3kg热稳定剂继续搅拌20min，得到预制料b；s3、将125kg预制料b升温至166℃，加入2kg光引发剂、12kg麦饭石粉、3kg煅烧高岭土、14kg玉米芯粉继续搅拌40min，搅拌状态下以4.5℃/min的速度降至室温，160℃吹塑形成厚度为10μm的薄膜，贴覆于牛皮纸的表面得到复合纸袋。对比例3一种复合纸袋的制备方法，包括如下步骤：s1、将110kg聚乙烯升温至155℃，加入1.5kg聚乙烯醇、3kg乙烯基三乙氧基硅烷、2kg硬脂酸钙、2.5kg乙酰柠檬酸三丁酯、2.4kg三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、3kg热稳定剂继续搅拌20min，得到预制料b；s2、将125kg预制料b升温至166℃，加入2kg光引发剂、12kg麦饭石粉、3kg煅烧高岭土、14kg玉米芯粉继续搅拌40min，搅拌状态下以4.5℃/min的速度降至室温，160℃吹塑形成厚度为10μm的薄膜，贴覆于牛皮纸的表面得到复合纸袋。将实施例5所得可降解复合纸袋和对比例1-3所得复合纸袋进行性能测试，其结果如下：实施例5对比例1对比例2对比例3层间剥离力，n/15mm2.201.730.930.72热合强度，n/15mm13.19.86.98.2拉断力，n22141011撕裂力，n3.22.01.61.5氧气透过量，cm3/m3·d·mpa2000280030003300水蒸气透过量，g/m2·d9.114161345d降解率，％988410040以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12