本发明涉及啤酒领域，具体涉及啤酒酿造用酒花上料机构。
背景技术
酒花，又称忽布、啤酒花，其具有使啤酒具有独特的苦味和香气并有防腐和澄清麦芽汁的能力。酒花的化学组成中对啤酒酿造有特殊意义的三大成分为：酒花精油、苦味物质和多酚。苦味物质是提供啤酒愉快苦味的物质，在酒花中主要指α-酸，β-酸及其一系列氧化、聚合产物，过去把它们统称为“软树脂”。酒花精油是酒花腺体另一重要成分，经蒸馏后成黄绿色油状物，是啤酒重要的香气来源，特别是它容易挥发，是啤酒开瓶闻香的主要成分。多酚物质约占酒花总量的4-8％。它们在啤酒酿造中的作用为：⑴在麦汁煮沸时和蛋白质形成热凝固物；⑵在麦汁冷却时形成冷凝固物；⑶在后酵和贮酒直至灌瓶以后，缓慢和蛋白质结合，形成气雾浊及永久浑浊物；⑷在麦汁和啤酒中形成色泽物质和涩味。
在生产麦芽汁的时候，需要将酒花倒入麦芽汁的加热罐中。现有的操作方式为：将酒花装入上料桶，再将上料桶移送到加热罐车间，然后打开加热罐的上料盖，使加热罐的上料口暴露，接着拿持上料桶，将上料桶中的酒花倒入加热罐中。由于上料罐在各个车间来回移动，会沾染上尘土、机油等杂质，而将其直接放置在上料口将酒花倒入加热罐，则会增加进入加热罐的杂质，虽然麦芽汁在发酵前以及发酵后均会过滤，但是如能在各个生产环节均保持原料、中间料品的高品质，越能酿造出高品质的啤酒。
技术实现要素：
本发明目的在于提供啤酒酿造用酒花上料机构，解决由于上料罐在各个车间来回移动，会沾染上尘土、机油等杂质，而将其直接放置在上料口将酒花倒入加热罐，则会增加进入加热罐的杂质的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
啤酒酿造用酒花上料机构，包括上料桶，在所述上料桶的上方设置有两端开放的导料筒，所述导料筒的轴线与上料桶的轴线重合，且导料筒横截面面积随着自身轴线随着远离上料桶逐渐减小，在导料筒上靠近上料桶的一端设置有限位管，所述限位管的壁厚为1mm～10mm，其一端与导料筒的端面连接，其另一端插入上料桶中，且限位管的外径与上料桶的内径相匹配，导料筒的下端面与上料桶的上端面接触。
上料桶在取料酒花时，导料筒放置在加热罐车间，且位于干净的存放柜中。完成酒花取料的上料桶移动到加热罐车间，先取出干净的导料筒，并将导料筒放置在上料桶的上方，且使导料筒的轴线与上料桶的轴线重合、限位管的一端插入上料桶，接着同时拿持上料桶和导料筒，将导料筒的小径端插入加热罐的上料口中，以将酒花从上料桶倒入导料筒，再进入麦芽汁的加热罐中。
通过本发明，在上料桶和加热罐之间设置一个中间导料装置，避免了直接将上料桶放置在加热罐上料口，而致使附着在上料桶外壁上的杂质进入加热罐的情况出现，且无需每次上料前反复擦拭上料桶、清洗清洁帕，直接使用导料筒即可，不仅保证了啤酒的高品质，且提高了工作效率。
进一步地，在所述导料筒的下端面上以及上料桶的上端面上均设置有磁铁，当导料筒的下端面与上料桶的上端面接触时，两个端面上的磁铁互相接触并互相吸附。
磁铁的设置提高了上料时，上料桶和导料筒的同步性。
进一步地，在所述导料筒的外壁上远离上料桶的一侧设置有橡胶层。由于上料时，导料筒的外壁需要与上料口接触，在长期使用中，导料筒的外壁会产生划痕，因此为了避免划痕的产生，设置橡胶层，以保护导料筒的外壁。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明啤酒酿造用酒花上料机构，在上料桶和加热罐之间设置一个中间导料装置，避免了直接将上料桶放置在加热罐上料口，而致使附着在上料桶外壁上的杂质进入加热罐的情况出现，且无需每次上料前反复擦拭上料桶、清洗清洁帕，直接使用导料筒即可，不仅保证了啤酒的高品质，且提高了工作效率；
2、本发明啤酒酿造用酒花上料机构，把手的设置便于拿持上料桶和导料筒；
3、本发明啤酒酿造用酒花上料机构，磁铁的设置提高了上料时，上料桶和导料筒的同步性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明的爆炸图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-上料桶，2-导料筒，3-限位管，4-把手，5-磁铁，6-橡胶层。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-图3所示，本发明啤酒酿造用酒花上料机构，包括上料桶1，在所述上料桶1的上方设置有两端开放的导料筒2，所述导料筒2的轴线与上料桶1的轴线重合，且导料筒2横截面面积随着自身轴线随着远离上料桶1逐渐减小，在导料筒2上靠近上料桶1的一端设置有限位管3，所述限位管3的壁厚为1mm～10mm，其一端与导料筒2的端面连接，其另一端插入上料桶1中，且限位管3的外径与上料桶1的内径相匹配，导料筒2的下端面与上料桶1的上端面接触。
上料桶在取料酒花时，导料筒2放置在加热罐车间，且位于干净的存放柜中。完成酒花取料的上料桶移动到加热罐车间，先取出干净的导料筒2，并将导料筒2放置在上料桶1的上方，且使导料筒2的轴线与上料桶1的轴线重合、限位管3的一端插入上料桶1，接着同时拿持上料桶1和导料筒2，将导料筒2的小径端插入加热罐的上料口中，以将酒花从上料桶1倒入导料筒2，再进入麦芽汁的加热罐中。
通过本发明，在上料桶1和加热罐之间设置一个中间导料装置，避免了直接将上料桶1放置在加热罐上料口，而致使附着在上料桶外壁上的杂质进入加热罐的情况出现，且无需每次上料前反复擦拭上料桶、清洗清洁帕，直接使用导料筒2即可，不仅保证了啤酒的高品质，且提高了工作效率。
实施例2
在所述上料桶1和导料筒2的外壁上均设置有把手4，所述把手4为u形，其末端与对应的外壁连接。
把手4的设置便于拿持上料桶1和导料筒2。
实施例3
在所述导料筒2的下端面上以及上料桶1的上端面上均设置有磁铁5，当导料筒2的下端面与上料桶1的上端面接触时，两个端面上的磁铁5互相接触并互相吸附。
磁铁的设置提高了上料时，上料桶1和导料筒2的同步性。
实施例4
所述限位管3的内径与导料筒2的最大内径一致。
实施例5
在所述导料筒2的外壁上远离上料桶1的一侧设置有橡胶层6。由于上料时，导料筒2的外壁需要与上料口接触，在长期使用中，导料筒的外壁会产生划痕，因此为了避免划痕的产生，设置橡胶层6，以保护导料筒2的外壁。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。