本发明涉及一种硬质pvc管材及其生产工艺，属于塑料管材加工技术领域。
背景技术：
塑料管材是塑料制品中的大宗产品,而硬质聚氯乙烯(pvc)管材的产量占整个塑料管材产量55%以上。硬质pvc管材与金属管材、水泥管材等传统管材相比,具有密度小、易着色、不需涂装、耐腐蚀、热导率低、绝缘性能好能耗低、流动阻力小、内壁不结垢、施工安装和维修方便等优点。由于硬质pvc管材在国内市场潜力很大,因而生产也急剧扩张,为此,总结了多年从事塑料管材制造的经验,就硬质pvc管材配方、工艺的设计进行论述。
技术实现要素：
本发明的目的在于：针对现有技术的缺陷，提出了一种硬质pvc管材及其生产工艺，用该加工工艺制作的新型硬质pvc管材，不仅时具有低温韧性、刚性、环刚度以及抗蠕变能力均较好的，而且在长期使用过程中，不会因重力变形，从而延长产品的使用寿命，有助于广范的推广。
本发明所采用的技术方案是：一种硬质pvc管材，所述新型硬质pvc管材的配方由下述份量的原料组成：
pvc树脂：100
三碱式硫酸铅:0.8—2.5
二碱式亚磷酸铅 ：0.6—1.5
硬脂酸铅 ：0.23—0.4
硬脂酸钙：0.2
硬脂酸钡：0.3
硬脂酸：0.2—0.6
石蜡：0.2—0.5
pe蜡：0.1—0.2
轻质碳酸钙：1.0—30.0
炭黑：0.012—0.01。
在本发明中：一种硬质pvc管材的生产工艺，包括以下步骤：
第一步、原料混合：将pvc原料、硬脂酸钡、硬脂酸钙、轻质碳酸钙、炭黑等其他辅料按照比例和工艺先后加入干燥混合机内，去除水分，物料经充分干燥、混合后进入到挤出机的料斗，其中干燥的温度小于80度；
第二步、挤出机部分：螺杆在机筒内旋转时，将pvc混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化并实现排气、脱水的目的；
第三步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的pe，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关键部件；
第四步、定型、冷却：pe真空定型冷却机用于型材的定型、冷却，真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水环浸泡冷却，真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置；
第五步、管材牵引：牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来，变频调速；
第六步、切割：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出并回收；
第七步、牵引：牵引装置的作用是给机头挤出的管材提供一定的牵引力和牵引速度,均匀地引出管材,并通过调节牵引速度调节管子的壁厚，牵引速度要求十分均匀,并能无级调速，牵引速度取决于挤出速度,一般牵引速度比挤出速度快1%一3%；
第八步、扩口；
第九步、检验：将切割后的产品放入检验设备中检验产品是否有次品；
第十步、产品入库：将检验合格的产品包装入库。
采用上述技术方案后，本发明的有益效果为：用该加工工艺制作的硬质pvc管材，不仅时具有低温韧性、刚性、环刚度以及抗蠕变能力均较好的，而且在长期使用过程中，不会因重力变形，从而延长产品的使用寿命，有助于广范的推广。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种硬质pvc管材，所述新型硬质pvc管材的配方由下述份量的原料组成：
pvc树脂：100
三碱式硫酸铅:0.8—2.5
二碱式亚磷酸铅 ：0.6—1.5
硬脂酸铅 ：0.23—0.4
硬脂酸钙：0.2
硬脂酸钡：0.3
硬脂酸：0.2—0.6
石蜡：0.2—0.5
pe蜡：0.1—0.2
轻质碳酸钙：1.0—30.0
炭黑：0.012—0.01。
在本发明中：一种硬质pvc管材的生产工艺，包括以下步骤：
第一步、原料混合：将pvc原料、硬脂酸钡、硬脂酸钙、轻质碳酸钙、炭黑等其他辅料按照比例和工艺先后加入干燥混合机内，去除水分，物料经充分干燥、混合后进入到挤出机的料斗，其中干燥的温度小于80度；
第二步、挤出机部分：螺杆在机筒内旋转时，将pvc混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化并实现排气、脱水的目的；
第三步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的pe，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关键部件；
第四步、定型、冷却：pe真空定型冷却机用于型材的定型、冷却，真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水环浸泡冷却，真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置；
第五步、管材牵引：牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来，变频调速；
第六步、切割：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出并回收；
第七步、牵引：牵引装置的作用是给机头挤出的管材提供一定的牵引力和牵引速度,均匀地引出管材,并通过调节牵引速度调节管子的壁厚，牵引速度要求十分均匀,并能无级调速，牵引速度取决于挤出速度,一般牵引速度比挤出速度快1%一3%；
第八步、扩口；
第九步、检验：将切割后的产品放入检验设备中检验产品是否有次品；
第十步、产品入库：将检验合格的产品包装入库。
对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本发明的范围之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围。