一种抗辐射通信管材的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及管材制备领域，具体属于一种抗辐射通信管材的制备工艺。
【背景技术】
[0002]PVC管材的软管物美价廉，是目前公认也是应用最多的户外用水管管材，但现有的PVC软管管材制成的软管存在一些缺陷，比如说在户外长期风吹日晒，老化比较快，抗辐射性能差，目前克服该缺陷的办法是添加抗氧化剂跟紫外线吸收剂，但添加的物质比较昂贵，致使PVC软管生产成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种抗辐射通信管材的制备工艺，不但可以大大提高管材的抗辐射性能，而且成本比较低，适合推广应用与现有技术相比，抗冲击能力强，且产品组分价格低廉，市场竞争力大。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
一种抗辐射通信管材的制备工艺，包括有以下工艺步骤:
1)、按重量份计，由以下各原料组成:有机硅改性丙烯酸树脂58-60份、硬脂酰苯甲酰甲烷3-5份、氧化锌2.2-4份、三聚氰胺3.5-5.5份、氯化石蜡3.5-5.5份、MBS树脂14-17份、萤石粉2-3份、轻质碳酸钙1.5-1.7份、润滑助剂1.5-2.5份、镍金属粉0.5-1.2份；
2)、将萤石粉、轻质碳酸钙、镍金属粉经过超细磨粉碎，浸渍室内的浸渍液的浓度为8-12%,浸渍液的活化剂选自二甲苯或乙酸异戊醇，浸渍液的温度为48~50°C，浸渍时间为5_8h，浸渍后的粉料经过水洗、喷雾干燥，得粉末干料；
3)、将粉末干料与剩余的原料组分混合，搅拌均匀加热至90-100°C，保温2-3小时，冷至30°C，保温1.2-1.8小时，再加热至105-120°C，保温1-1.5小时，以4-6°C /min冷却至常温;
4)、最后加入单螺杆挤出机，在182-188Γ塑化成型，挤出成型的管坯，经过纵向拉伸进入旋转的成型模具中，然后经过真空吸塑，横向拉伸成型即得刚性通信管材，其纵向拉伸比为0.8-1.2，横向拉伸比为1.3-1.4。
[0005]将粉末干料与剩余的原料组分混合，搅拌均匀加热至95°C，保温2.5小时，冷至30°C，保温1.5小时，再加热至112°C，保温1.2小时，以5°C /min冷却至常温。
[0006]本发明原料以有机硅改性丙烯酸树脂、MBS树脂为主料，同时添加了镍金属粉、润滑助剂，不但可以大大提高管材的抗辐射性能，而且成本比较低，适合推广应用与现有技术相比，抗冲击能力强，且产品组分价格低廉，市场竞争力大。
【具体实施方式】
[0007]—种抗辐射通信管材的制备工艺，包括有以下工艺步骤:
I)、按重量份计，由以下各原料组成:有机硅改性丙烯酸树脂58-60份、硬脂酰苯甲酰甲烷3-5份、氧化锌2.2-4份、三聚氰胺3.5-5.5份、氯化石蜡3.5-5.5份、MBS树脂14-17份、萤石粉2-3份、轻质碳酸钙1.5-1.7份、润滑助剂1.5-2.5份、镍金属粉0.5-1.2份；
2)、将萤石粉、轻质碳酸钙、镍金属粉经过超细磨粉碎，浸渍室内的浸渍液的浓度为8-12%,浸渍液的活化剂选自二甲苯或乙酸异戊醇，浸渍液的温度为48~50°C，浸渍时间为5_8h，浸渍后的粉料经过水洗、喷雾干燥，得粉末干料；
3)、将粉末干料与剩余的原料组分混合，搅拌均匀加热至95°C，保温2.5小时，冷至30°C，保温1.5小时，再加热至112°C，保温1.2小时，以5°C /min冷却至常温；
4)、最后加入单螺杆挤出机，在182-188Γ塑化成型，挤出成型的管坯，经过纵向拉伸进入旋转的成型模具中，然后经过真空吸塑，横向拉伸成型即得刚性通信管材，其纵向拉伸比为0.8-1.2，横向拉伸比为1.3-1.4。
[0008]本发明生产的管材性能参数为:
屈服强度(MPa):37 拉伸弹性模量(MPa):2870 弯曲弹性模量(GPa):2.9 抗压强度(MPa):100 纵向延伸率(％):1.2 管壁粗糙度(μπι):95 导热系数 λ (ff/m.k):0.12。
【主权项】
1.一种抗辐射通信管材的制备工艺，其特征在于，包括有以下工艺步骤: 1)、按重量份计，由以下各原料组成:有机硅改性丙烯酸树脂58-60份、硬脂酰苯甲酰甲烷3-5份、氧化锌2.2-4份、三聚氰胺3.5-5.5份、氯化石蜡3.5-5.5份、MBS树脂14-17份、萤石粉2-3份、轻质碳酸钙1.5-1.7份、润滑助剂1.5-2.5份、镍金属粉0.5-1.2份； 2)、将萤石粉、轻质碳酸钙、镍金属粉经过超细磨粉碎，浸渍室内的浸渍液的浓度为8-12%,浸渍液的活化剂选自二甲苯或乙酸异戊醇，浸渍液的温度为48~50°C，浸渍时间为5_8h，浸渍后的粉料经过水洗、喷雾干燥，得粉末干料； 3)、将粉末干料与剩余的原料组分混合，搅拌均匀加热至90-100°C，保温2-3小时，冷至30°C，保温1.2-1.8小时，再加热至105-120°C，保温1-1.5小时，以4-6°C /min冷却至常温; 4)、最后加入单螺杆挤出机，在182-188Γ塑化成型，挤出成型的管坯，经过纵向拉伸进入旋转的成型模具中，然后经过真空吸塑，横向拉伸成型即得刚性通信管材，其纵向拉伸比为0.8-1.2，横向拉伸比为1.3-1.4。2.根据权利要求1所述的抗辐射通信管材的制备工艺，其特征在于，将粉末干料与剩余的原料组分混合，搅拌均匀加热至95°C，保温2.5小时，冷至30°C，保温1.5小时，再加热至112°C，保温1.2小时，以5°C /min冷却至常温。
【专利摘要】本发明公开了一种抗辐射通信管材的制备工艺，包括有以下工艺步骤：1)、按重量份计，由以下各原料组成：有机硅改性丙烯酸树脂58-60份、硬脂酰苯甲酰甲烷3-5份、氧化锌2.2-4份、三聚氰胺3.5-5.5份、氯化石蜡3.5-5.5份、MBS树脂14-17份、萤石粉2-3份、轻质碳酸钙1.5-1.7份、润滑助剂1.5-2.5份、镍金属粉0.5-1.2份；本发明原料同时添加了镍金属粉、润滑助剂，不但可以大大提高管材的抗辐射性能，而且成本比较低，适合推广应用与现有技术相比，抗冲击能力强，且产品组分价格低廉，市场竞争力大。
【IPC分类】C08L91/06, C08K3/16, C08K5/07, C08L51/04, C08K13/06, C08K3/26, C08K3/22, C08K3/08, C08K9/04, B29L23/00, B29C69/02, C08L33/04, C08K5/3492
【公开号】CN105001573
【申请号】CN201510476435
【发明人】梅章文, 白福全, 张坤
【申请人】安徽电信器材贸易工业有限责任公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年8月6日