一种从内部夹持管材的加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管材夹持装置领域，具体地说是涉及一种从内部夹持管材的加工
目.O
【背景技术】
[0002]夹持装置是各种机械加工过程中常用的设备，它用于固定待加工的材料或部件，确保其在加工过程中不会发生移动与偏移，避免待加工物品的偏移影响操作。对于圆柱形的管材，在生产及加工、切割过程中极易发生滚动，更需要将其进行固定，再进行后续的工作。现有的管材固定装置通常采用链条或者管钳进行固定，但是当需要对管材进行拉伸或者作用较大的力时，容易出现脱管、移位等现象，不能稳定牢靠的固定管材，而且管材在旋转过程中会发生跳动，影响管材的切割、打磨及其他加工效果。并且，现有技术中的管材夹持装置多为结构复杂的大型管材夹持机构，或是简单的纯机械式夹持装置;大型的夹持机构结构庞大、操作复杂，适用领域有限，而简单的纯机械式夹持装置又存在上述的对管材夹持不牢固的问题。此外，在对管材进行加工，如除锈、打磨、刷漆等工作时，需要时常对其进行翻转，但是现有的旋转管材的方法多是使用人力抬起管材进行转动，或是通过人力推动使其在具有滚轮的架子上转动。然而上述方式均费时费力，对管材进行稳固的同时进行旋转一直是管材加工过程中的难点问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种从内部夹持管材的加工装置，解决现有技术中管材加工过程中不便夹持与旋转的问题，实现方便、快捷的稳固待加工管材同时进行旋转的目的。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现：
[0005]—种从内部夹持管材的加工装置，包括底座、设置在底座上的电机，所述电机的转轴上连接有中空的主轴，所述主轴包括外筒、内筒，所述外筒与内筒之间构成环形间隙，所述环形间隙内设置有电动推杆、连杆、滑块、挡块，所述连杆的两端分别与所述电动推杆、滑块铰接，所述挡块固定于环形间隙的端部，所述挡块表面为沿主轴延伸方向从内筒至外筒逐渐向外倾斜的曲面，所述滑块的滑动面与所述挡块表面相匹配。所述外筒上设置有用于所述滑块向外滑动时通过的窗口，所述滑块的外表面设置有卡瓦片。
[0006]针对现有的管材加工过程中不便夹持与旋转的问题，本实用新型提出了一种结构简单的，从中空的管材内部对管材进行稳固，同时带动管材旋转的装置。本实用新型通过电机带动主轴转动，并将所述电动推杆的固定端设置在环形间隙内，电动推杆的伸缩端通过铰链连接至连杆，再由铰链连接至滑块。本实用新型使用过程中，首先将待加工的中空管材套进所述主轴，控制电动推杆往前推出，带动连杆往前运动，在连杆的推动下，所述滑块也将往前运动，当所述滑块的滑动面运动至与其相匹配的挡块的曲面时，所述连杆在两端铰链的作用下开始倾斜，滑块开始沿挡块往外筒方向移动，并逐渐通过所述外筒上设置的窗口凸出至外筒外部，直至贴紧待加工管材的内表面，再通过滑块外表面设置的卡瓦片，咬紧待加工管材，实现对待加工管材的稳固。同时，在需要对管材进行转动时，启动所述电机，由电机的转轴给主轴施加扭力，带动主轴转动，从而通过卡瓦片提供的摩擦力带动待加工管材的转动，实现方便、快捷的稳固待加工管材同时进行旋转的目的。
[0007]进一步的，所述环形间隙内设置有环形分布的多组所述的电动推杆、连杆、滑块、挡块。通过多组滑块、以及滑块上的卡瓦片，从而增大对待加工管材的摩擦力，提高稳固效果，确保不影响其加工作业。
[0008]综上，本实用新型具有以下有益效果：
[0009]通过在主轴的环形间隙内设置电动推杆、连杆、滑块、挡块，实现对滑块定向推动的目的;通过滑块外表面设置的卡瓦片，实现对待加工管材内表面的咬紧;通过将主轴连接至电机的转轴，达到通过电机带动主轴旋转的效果，从而实现方便、快捷的稳固待加工管材同时进行旋转的目的。
【附图说明】
[0010]图I为本实用新型一个具体实施例的结构示意图；
[0011 ]图2为本实用新型一个具体实施例工作状态下的结构示意图；
[0012]图3为本实用新型一个具体实施例的外部示意图。
[0013]图中的编号依次为：1-底座，2-电机，3-主轴，31-外筒，32-内筒，4-环形间隙，5-电动推杆，6-连杆，7-滑块，71-滑动面，8-挡块，9-卡瓦片。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0015]实施例I:
[0016]如图I至图3所示的一种从内部夹持管材的加工装置，包括底座I、设置在底座I上的电机2，所述电机2的转轴上连接有中空的主轴3，所述主轴3包括外筒31、内筒32，所述外筒31与内筒32之间构成环形间隙4，所述环形间隙4内设置有电动推杆5、连杆6、滑块7、挡块8，所述连杆6的两端分别与所述电动推杆5、滑块7铰接，所述挡块8固定于环形间隙4的端部，所述挡块8表面为沿主轴3延伸方向从内筒32至外筒31逐渐向外倾斜的曲面，所述滑块7的滑动面71与所述挡块8表面相匹配;所述外筒31上设置有用于所述滑块7向外滑动时通过的窗口，所述滑块7的外表面设置有卡瓦片9。本实施例使用过程中，首先将待加工的中空管材套进所述主轴3，控制电动推杆5往前推出，带动连杆6往前运动，在连杆6的推动下，所述滑块7也将往前运动，当所述滑块7的滑动面71运动至与其相匹配的挡块8的曲面时，所述连杆6在两端铰链的作用下开始倾斜，滑块开始沿挡块8往外筒31方向移动，并逐渐通过所述外筒31上设置的窗口凸出至外筒31外部，直至贴紧待加工管材的内表面，再通过滑块7外表面设置的卡瓦片9，咬紧待加工管材，实现对待加工管材的稳固。同时，在需要对管材进行转动时，启动所述电机2，由电机2的转轴给主轴3施加扭力，带动主轴3转动，从而通过卡瓦片9提供的摩擦力带动待加工管材的转动，实现方便、快捷的稳固待加工管材同时进行旋转的目的。
[0017]实施例2:
[0018]如图I至图3所示的一种从内部夹持管材的加工装置，在实施例I的基础上，所述环形间隙4内设置有环形分布的多组所述的电动推杆5、连杆6、滑块7、挡块8。单个的滑块7，其卡瓦片9所能提供的摩擦阻力有限，对于待加工管材的稳固能力有限，所以，通过同时控制的多组电动推杆5，推动多组滑块7同时运动、并通过更多的卡瓦片9来增大对待加工管材的摩擦力，提高稳固效果，确保其能够在主轴带动下进行旋转。
[0019]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种从内部夹持管材的加工装置，包括底座（I)、设置在底座（I)上的电机(2)，其特征在于:所述电机（2)的转轴上连接有中空的主轴（3)，所述主轴（3)包括外筒（31)、内筒(32)，所述外筒(31)与内筒(32)之间构成环形间隙(4)，所述环形间隙(4)内设置有电动推杆(5)、连杆(6)、滑块(7)、挡块(8)，所述连杆(6)的两端分别与所述电动推杆(5)、滑块(7)铰接，所述挡块(8)固定于环形间隙（4)的端部，所述挡块(8)表面为沿主轴(3)延伸方向从内筒(32)至外筒(31)逐渐向外倾斜的曲面，所述滑块(7)的滑动面(71)与所述挡块(8)表面相匹配。2.根据权利要求I所述的一种从内部夹持管材的加工装置，其特征在于:所述外筒(31)上设置有用于所述滑块（7)向外滑动时通过的窗口，所述滑块（7)的外表面设置有卡瓦片(9)03.根据权利要求I或2所述的一种从内部夹持管材的加工装置，其特征在于:所述环形间隙(4)内设置有环形分布的多组所述的电动推杆(5)、连杆(6)、滑块(7)、挡块(8)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种从内部夹持管材的加工装置，包括底座、设置在底座上的电机，所述电机的转轴上连接有中空的主轴，所述主轴包括外筒、内筒，所述外筒与内筒之间构成环形间隙，所述环形间隙内设置有电动推杆、连杆、滑块、挡块，所述连杆的两端分别与所述电动推杆、滑块铰接，所述挡块固定于环形间隙的端部，所述挡块表面为沿主轴延伸方向从内筒至外筒逐渐向外倾斜的曲面，所述滑块的滑动面与所述挡块表面相匹配。本实用新型的目的在于提供一种从内部夹持管材的加工装置，解决现有技术中管材加工过程中不便夹持与旋转的问题，实现方便、快捷的稳固待加工管材同时进行旋转的目的。
【IPC分类】B25B11/00, B25H1/10
【公开号】CN205148266
【申请号】CN201520958244
【发明人】马赟
【申请人】泸州远程工程机械有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月27日