一种双固定式刀具夹持装置的制造方法

文档序号:11003756
一种双固定式刀具夹持装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种双固定式刀具夹持装置,包括主固定台、下固定台和上固定台,主固定台上设置有卡定机构,主固定台通过上旋转连接件连接上固定台,上固定台的外表面开有上滑槽,上固定台的左端四周开设有上固定孔,主固定台通过下旋转连接件连接下固定台,下固定台的外表面开有下滑槽,下固定台的左端四周开设有下固定孔;与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:一方面在同样的力矩下可以产生更大的刀具锁紧力,从而降低了工人的劳动强度,减少了工作时间,提高了加工效率;另一方面减少了刀具内部的摩擦强度,增大了刀具的使用寿命。
【专利说明】
一种双固定式刀具夹持装置
技术领域
[0001]本实用新型是一种双固定式刀具夹持装置,具体涉及一种强力夹持刀具,属于机加工技术领域。
【背景技术】
[0002]在采用刀具对金属进行切削时,需要采用刀具来夹持刀具,便于将刀具牢固的安装在机床上。目前,机械加工时所使用的强力刀具一般采用ER夹头(弹性夹头)形式夹持,该种形式的强力刀具夹持机构在使用时精度低,只能进行粗加工;在精加工时需要另外采用液压或热缩刀具进行加工;造成了精加工要增加刀具夹持机构,提高了加工成本。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种双固定式刀具夹持装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种双固定式刀具夹持装置,包括主固定台、下固定台和上固定台,所述主固定台上设置有卡定机构,所述主固定台通过上旋转连接件连接上固定台,所述上固定台的右端设置有上底座,所述上底座外表面开有上滑槽,所述上固定台的左端四周开设有上固定孔,所述主固定台通过下旋转连接件连接下固定台,所述下固定台的右端设置有下底座,所述下底座的外表面开有下滑槽,所述下固定台的左端四周开设有下固定孔,下固定台的左端开有紧固孔,所述紧固孔内连接有紧固螺栓。
[0005]进一步地,所述上滑槽设置有三个,三个上滑槽分别开设在上底座的上表面、左表面和右表面,所述下滑槽设置有三个,三个下滑槽分别开设在下底座的下表面、左表面和右表面,所述卡定机构设置有六个,六个卡定机构结构相同,其中三个卡定机构的空间位置与上滑槽的空间位置相配合,另外三个卡定机构的空间位置与下滑槽的空间位置相配合。
[0006]进一步地,所述卡定机构由主滑槽以及设置在主滑槽内部的滑动卡子构成。
[0007]进一步地,所述上固定孔贯穿的开设在上固定台的左端,所述上固定孔设有两种形状,其中一种形状占据上下两个面,另一种形状占据前后两个面。
[0008]进一步地,所述下固定孔贯穿的开设在下固定台的左端,所述下固定孔设有两种形状,其中一种形状占据上下两个面,另一种形状占据前后两个面。
[0009]进一步地,所述紧固孔的内表面滚有内螺纹,所述紧固螺栓的外表面滚有外螺纹。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种双固定式刀具夹持装置,在实际使用的时候,工作人员可先选择一个合适的上固定孔和下固定孔形状,将刀具插入至上固定孔和下固定孔实现固定,然后旋转上固定台和下固定台至合适的角度,通过卡定机构卡死,然后通过旋转紧固螺栓,将刀具卡死,一方面在同样的力矩下可以产生更大的刀具锁紧力,从而降低了工人的劳动强度,减少了工作时间,提高了加工效率;另一方面减少了刀具内部的摩擦强度,增大了刀具的使用寿命。
【附图说明】

[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0012]图1为本实用新型一种双固定式刀具夹持装置的结构示意图;
[0013]图2为本实用新型一种双固定式刀具夹持装置的卡定机构示意图;
[0014]图中:1-主固定台、2-下固定台、3-上固定台、11-卡定机构、12-主滑槽、13-滑动卡子、21-下底座、22-下滑槽、23-下旋转连接件、24-下固定孔、25-紧固孔、26-紧固螺栓、31 -上底座、32-上滑槽、33-上旋转连接件、34-上固定孔。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本实用新型。
[0016]请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种双固定式刀具夹持装置,包括主固定台1、下固定台2和上固定台3,主固定台I上设置有卡定机构11,主固定台I通过上旋转连接件33连接上固定台3,上固定台3的右端设置有上底座31,上底座31外表面开有上滑槽32,上固定台3的左端四周开设有上固定孔34,主固定台I通过下旋转连接件23连接下固定台2,下固定台2的右端设置有下底座21,下底座21的外表面开有下滑槽22,下固定台2的左端四周开设有下固定孔24,下固定台2的左端开有紧固孔25,紧固孔25内连接有紧固螺栓26。
[0017]上滑槽32设置有三个,三个上滑槽32分别开设在上底座31的上表面、左表面和右表面,下滑槽22设置有三个,三个下滑槽22分别开设在下底座21的下表面、左表面和右表面,卡定机构11设置有六个,六个卡定机构11结构相同,其中三个卡定机构11的空间位置与上滑槽32的空间位置相配合,另外三个卡定机构11的空间位置与下滑槽22的空间位置相配入口 ο
[0018]卡定机构11由主滑槽12以及设置在主滑槽12内部的滑动卡子13构成。
[0019]上固定孔34贯穿的开设在上固定台3的左端,上固定孔34设有两种形状,其中一种形状占据上下两个面,另一种形状占据前后两个面,下固定孔24贯穿的开设在下固定台2的左端,下固定孔24设有两种形状,其中一种形状占据上下两个面,另一种形状占据前后两个面。
[0020]紧固孔25的内表面滚有内螺纹,紧固螺栓26的外表面滚有外螺纹。
[0021]做为本实用新型的一个实施例,在实际使用的时候,工作人员可先选择一个合适的上固定孔34和下固定孔24形状,将刀具插入至上固定孔34和下固定孔24实现固定,然后旋转上固定台3和下固定台2至合适的角度,通过推动滑动卡子13至上滑槽32和下滑槽22内,将上固定台3和下固定台2卡死,然后通过旋转紧固螺栓26,将刀具卡死,一方面在同样的力矩下可以产生更大的刀具锁紧力,从而降低了工人的劳动强度,减少了工作时间,提高了加工效率;另一方面减少了刀具内部的摩擦强度,增大了刀具的使用寿命。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种双固定式刀具夹持装置,包括主固定台、下固定台和上固定台,其特征在于:所述主固定台上设置有卡定机构,所述主固定台通过上旋转连接件连接上固定台,所述上固定台的右端设置有上底座,所述上底座外表面开有上滑槽,所述上固定台的左端四周开设有上固定孔,所述主固定台通过下旋转连接件连接下固定台,所述下固定台的右端设置有下底座,所述下底座的外表面开有下滑槽,所述下固定台的左端四周开设有下固定孔,下固定台的左端开有紧固孔,所述紧固孔内连接有紧固螺栓。2.根据权利要求1所述的一种双固定式刀具夹持装置,其特征在于:所述上滑槽设置有三个,三个上滑槽分别开设在上底座的上表面、左表面和右表面,所述下滑槽设置有三个,三个下滑槽分别开设在下底座的下表面、左表面和右表面,所述卡定机构设置有六个,六个卡定机构结构相同,其中三个卡定机构的空间位置与上滑槽的空间位置相配合,另外三个卡定机构的空间位置与下滑槽的空间位置相配合。3.根据权利要求1所述的一种双固定式刀具夹持装置,其特征在于:所述卡定机构由主滑槽以及设置在主滑槽内部的滑动卡子构成。4.根据权利要求1所述的一种双固定式刀具夹持装置,其特征在于:所述上固定孔贯穿的开设在上固定台的左端,所述上固定孔设有两种形状,其中一种形状占据上下两个面,另一种形状占据前后两个面。5.根据权利要求1所述的一种双固定式刀具夹持装置,其特征在于:所述下固定孔贯穿的开设在下固定台的左端,所述下固定孔设有两种形状,其中一种形状占据上下两个面,另一种形状占据前后两个面。6.根据权利要求1所述的一种双固定式刀具夹持装置,其特征在于:所述紧固孔的内表面滚有内螺纹,所述紧固螺栓的外表面滚有外螺纹。
【文档编号】B23Q3/00GK205703323SQ201620401868
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】郭鹏圣, 丛连钢
【申请人】重庆城市管理职业学院
再多了解一些
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