一种具有新型冷却方式的顶头顶杆组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种能够对由合金钢制成的顶头及顶杆进行有效冷却的电灯，包括顶头和顶杆，顶头与顶杆之间设置有连接件，连接件的中部设有穿孔，连接件上开设有从连接件的左侧面延伸至连接件的外表面的排气孔，顶头的空腔通过排气孔与大气相通，顶杆的右端设置有顶尾，顶尾的空腔内设置有连接管，连接管的内侧面上设置有环形凸缘，连接管的侧壁上开设有排水孔，排水孔从连接管的左侧面延伸至连接管的右端面，一种具有新型冷却方式的顶头顶杆组件还包括水管和风管，水管的右端面设置在凸缘的左侧面上，水管的左端位于连接件的右侧，风管的左端依次穿过水管的内腔、穿孔并延伸至顶头的内腔中，并且风管的外侧面与穿孔相适配。
【专利说明】
一种具有新型冷却方式的顶头顶杆组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种乳管机的顶头顶杆组件，尤其涉及一种具有新型冷却方式的顶头顶杆组件。
【背景技术】
[0002]乳管机的顶头和顶杆在扎管时经常需要冷却，传统的对顶头顶管的冷却方式分为内水冷法和外水冷法两种方式，其中，采用内水冷法对顶头顶杆冷却时水管从顶杆尾部进入顶杆，直至到达顶头处喷水，水喷射到空心顶头的内壁上从而对顶头进行内水冷，接着冷水从水管和顶杆的内壁之间流向顶杆的尾部，从而对顶杆进行内水冷，最后水从顶杆的尾部排出。采用外水冷法对顶头顶杆进行冷却时，水直接被喷射在顶头顶杆的外表面上，从而对其进行冷却。这种冷却方式在对用普通材料制成的顶头进行冷却时没有什么问题，而在对由合金钢制成的顶头进行冷却时，由于合金钢本身的特性，不允许有水、油等液体的存在，而且合金钢由于变形温度区间非常小，对温度的控制有很高的要求。如果采用实心的顶头，因乳制时温度得不到控制，而使其不能发挥应有的特征，甚至使其失效。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够对由合金钢制成的顶头及顶杆进行有效冷却的具有新型冷却方式的顶头顶杆组件。
[0005]本实用新型的具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，包括顶头和顶杆，所述顶头由合金钢材料制成，顶头的内部具有空腔，所述顶头与顶杆之间设置有连接件，所述连接件的中部设有穿孔，所述穿孔从连接件的左侧面延伸至连接件的右侧面，连接件上还开设有排气孔，所述排气孔从连接件的左侧面延伸至连接件的外表面，所述顶头通过螺纹连接在连接件的左端，所述顶杆通过螺纹连接在连接件的右端，所述顶头的空腔通过排气孔与大气相通，所述顶杆的右端设置有顶尾，所述顶尾为两端开口内部中空的管状结构，所述顶尾的空腔内设置有连接管，所述所述连接管的外侧面与顶尾的内侧面紧密接触，连接管的内侧面上设置有环形凸缘，连接管的侧壁上开设有排水孔，所述排水孔从连接管的左侧面延伸至连接管的右端面，所述具有新型冷却方式的顶头顶杆组件还包括水管和风管，所述水管的右端面设置在凸缘的左侧面上，水管的左端位于连接件的右侧，所述风管的左端依次穿过水管的内腔、穿孔并延伸至顶头的内腔中，并且风管的外侧面与穿孔相适配。
[0006]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:本实用新型的具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，通过风管和水管的设置，使得顶头能够通过风管采用风冷法对其进行冷却，同时顶杆依然能够通过水管进行水冷，由于顶头采用风冷的方式进行冷却，从而使得具有新型冷却方式的顶头顶杆组件在达到对顶头进行有效冷却的同时，避免了由于采用水冷方式对顶头进行冷却时，由合金钢材料制成的顶头的特性受到水的影响而无法发挥出来的问题。具体工作时，高压风由位于顶杆尾部的风管进入并沿着风管到达顶头的内腔中，从而对顶头的内壁进行风冷，接着到达顶头内腔中的高压风沿着排气孔被排出顶头。另一方面，冷水从水管的右端进入水管并从水管的左端喷出，喷出的冷水对顶杆的内壁进行水冷，从而实现对顶杆的冷却，冷却后冷水经水管和顶杆之间的缝隙流至连接管处并从连接管上的排水孔排出顶杆。从以上的描述中可以看出，本实用新型的具有新型冷却方式的顶头顶杆组件能够有效地对由合金钢材料制成的顶头和顶杆进行冷却，同时不会影响到合金钢顶头的特性。
[0007]进一步的，本实用新型的具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，所述连接件的右侧设置有密封件，所述密封件套在风管的外侧面并且密封件与连接件的右侧面紧密接触。
[0008]密封件的设置，进一步隔绝了顶头的内腔与顶杆的内腔，使得位于顶杆内的水不会进入到顶头的内腔中。
[0009]进一步的，本实用新型的具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，所述连接件与风管之间设置有密封管，所述密封管的外侧面与穿孔的内侧面紧密接触，密封管的内侧面与风管的外侧面紧密接触。
[0010]密封管的设置，进一步加强了顶头的内腔与顶杆的内腔之间的隔绝，防止位于顶杆内部的水对顶头产生影响。
[0011]进一步的，本实用新型的具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，所述顶杆包括顶杆主体和设置在顶杆主体上的连接头，所述连接头的左端与连接件通过螺纹连接，连接头的右端通过螺纹与顶杆主体连接。
[0012]进一步的，本实用新型的具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，所述连接件的左侧面上开设有左容置槽，连接件的右侧面上开设有右容置槽，所述穿孔分别与左容置槽、右容置槽连通，所述排气孔从左容置槽的底面延伸至连接件的外侧面。
[0013]进一步的，本实用新型的具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，所述顶杆的与水管之间设置有支撑件，所述支撑件套在水管的外侧面上，支撑件的外侧面与顶杆的内侧面接触。
[0014]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型具有新型冷却方式的顶头顶杆组件的结构示意图；
[0016]图2是图1中A部的局部放大图；
[0017]图3是图1中B部的局部放大图；
[0018]图4是连接件的结构示意图；
[0019]图5是连接管的结构示意图；
[0020]图6是图5的右视图；
[0021 ]图7是支撑件的结构示意图；
[0022]图8是连接头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0024]参见图1和图8，本实用新型一较佳实施例的一种具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，包括顶头I和顶杆2，顶头由合金钢材料制成，顶头的内部具有空腔3，顶头与顶杆之间设置有连接件4，连接件的中部设有穿孔5，穿孔从连接件的左侧面延伸至连接件的右侧面，连接件上还开设有排气孔6，排气孔从连接件的左侧面延伸至连接件的外表面，顶头通过螺纹连接在连接件的左端，顶杆通过螺纹连接在连接件的右端，顶头的空腔通过排气孔与大气相通，顶杆的右端设置有顶尾7，顶尾为两端开口内部中空的管状结构，顶尾的空腔内设置有连接管8，连接管的外侧面与顶尾的内侧面紧密接触，连接管的内侧面上设置有环形凸缘9，连接管的侧壁上开设有排水孔10，排水孔从连接管的左侧面延伸至连接管的右端面，具有新型冷却方式的顶头顶杆组件还包括水管11和风管12，水管的右端面设置在凸缘的左侧面上，水管的左端位于连接件的右侧，风管的左端依次穿过水管的内腔、穿孔并延伸至顶头的内腔中，并且风管的外侧面与穿孔相适配。
[0025]具体工作时，高压风由位于顶杆尾部的风管进入并沿着风管到达顶头的内腔中，从而对顶头的内壁进行风冷，接着到达顶头内腔中的高压风沿着排气孔被排出顶头。另一方面，冷水从水管的右端进入水管并从水管的左端喷出，喷出的冷水对顶杆的内壁进行水冷，从而实现对顶杆的冷却，冷却后冷水经水管和顶杆之间的缝隙流至连接管处并从连接管上的排水孔排出顶杆。从以上的描述中可以看出，本实用新型的具有新型冷却方式的顶头顶杆组件能够有效地对由合金钢材料制成的顶头和顶杆进行冷却，同时不会影响到合金钢顶头的特性。
[0026]作为优选，本实用新型的具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，连接件的右侧设置有密封件13，密封件套在风管的外侧面并且密封件与连接件的右侧面紧密接触。
[0027]作为优选，本实用新型的具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，连接件与风管之间设置有密封管14，密封管的外侧面与穿孔的内侧面紧密接触，密封管的内侧面与风管的外侧面紧密接触。
[0028]作为优选，本实用新型的具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，顶杆包括顶杆主体15和设置在顶杆主体上的连接头16，连接头的左端与连接件通过螺纹连接，连接头的右端通过螺纹与顶杆主体连接。
[0029]作为优选，本实用新型的具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，连接件的左侧面上开设有左容置槽17，连接件的右侧面上开设有右容置槽18，穿孔分别与左容置槽、右容置槽连通，排气孔从左容置槽的底面延伸至连接件的外侧面。
[0030]作为优选，本实用新型的具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，顶杆的与水管之间设置有支撑件19，支撑件套在水管的外侧面上，支撑件的外侧面与顶杆的内侧面接触。
[0031]以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，包括顶头和顶杆，所述顶头由合金钢材料制成，顶头的内部具有空腔，其特征在于:所述顶头与顶杆之间设置有连接件，所述连接件的中部设有穿孔，所述穿孔从连接件的左侧面延伸至连接件的右侧面，连接件上还开设有排气孔，所述排气孔从连接件的左侧面延伸至连接件的外表面，所述顶头通过螺纹连接在连接件的左端，所述顶杆通过螺纹连接在连接件的右端，所述顶头的空腔通过排气孔与大气相通，所述顶杆的右端设置有顶尾，所述顶尾为两端开口内部中空的管状结构，所述顶尾的空腔内设置有连接管，所述的连接管的外侧面与顶尾的内侧面紧密接触，连接管的内侧面上设置有环形凸缘，连接管的侧壁上开设有排水孔，所述排水孔从连接管的左侧面延伸至连接管的右端面，所述具有新型冷却方式的顶头顶杆组件还包括水管和风管，所述水管的右端面设置在凸缘的左侧面上，水管的左端位于连接件的右侧，所述风管的左端依次穿过水管的内腔、穿孔并延伸至顶头的内腔中，并且风管的外侧面与穿孔相适配。2.根据权利要求1所述的具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，其特征在于:所述连接件的右侧设置有密封件，所述密封件套在风管的外侧面并且密封件与连接件的右侧面紧密接触。3.根据权利要求1所述的具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，其特征在于:所述连接件与风管之间设置有密封管，所述密封管的外侧面与穿孔的内侧面紧密接触，密封管的内侧面与风管的外侧面紧密接触。4.根据权利要求1所述的具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，其特征在于:所述顶杆包括顶杆主体和设置在顶杆主体上的连接头，所述连接头的左端与连接件通过螺纹连接，连接头的右端通过螺纹与顶杆主体连接。5.根据权利要求1所述的具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，其特征在于:所述连接件的左侧面上开设有左容置槽，连接件的右侧面上开设有右容置槽，所述穿孔分别与左容置槽、右容置槽连通，所述排气孔从左容置槽的底面延伸至连接件的外侧面。6.根据权利要求1所述的具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，其特征在于:所述顶杆的与水管之间设置有支撑件，所述支撑件套在水管的外侧面上，支撑件的外侧面与顶杆的内侧面接触。
【文档编号】B21B25/04GK205701852SQ201620401197
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】那继业, 冯永涛, 孙明乐
【申请人】鑫鹏源智能装备集团有限公司