吸尘器用的连接组件及吸尘器的制作方法

【技术领域】

本发明涉及一种的软管连接组件。

背景技术：

吸尘器通常配有连接组件，用于连接吸尘软管组件、吸尘器吸尘口等，现有的连接组件装配不便；接头之间对接后不能够相对旋转或者旋转到特定角度后会导致锁扣失效。

技术实现要素：

本发明所要解决的问题是提供一种改善接头间装配、接头间可相对转动但锁扣不失效的吸尘器。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种吸尘器用的连接组件，包括第一接头、第二接头、设于第一接头上的锁扣件，第一接头设有用于锁扣第二接头的第二勾部，第二接头设有滑槽，第一接头与第二接头对接过程中第二勾部可沿着滑槽移动，所述第一接头与第二接头装配在一起后可相对于第二接头转动而使得第二勾部与滑槽相错开，锁扣件包括可翘起以与第二接头解锁的第一勾部，所述第一接头与第二接头装配在一起后相对于第二接头转动到任意位置时，至少第一勾部、第二勾部中的一个处于将第二接头锁扣的状态。

如此设计，第二勾部沿着滑槽装配，利于装配时减小第二勾部的变形的压力，有利于避免装配第二勾部变形压力大而损坏，第一勾部可处于翘起状态，利于装配时避免或降低第一勾部与第二接头间摩擦、碰撞，降低装配阻力；所述第一接头与第二接头装配在一起后相对于第二接头转动到任意位置时仍保持对第二接头的锁扣，锁扣作用不因第一接头与第二接头相对转动后的相对位置变化而失效，避免第一接头与第二接头相对转动到某一位置或这说角度后发生锁扣失效，实现接头在转动范围内随意转动但接头间锁扣不失效。

优选的，所述第一接头与第二接头装配在一起后当第一勾部、第二勾部分别与滑槽错开时，第一勾部、第二勾部分别处于将第二接头锁扣的状态。

优选的，第二接头设有环绕其轴线的与滑槽连通的环形槽，第一接头与第二接头对接过程中第二勾部可沿着滑槽移动而逐渐靠近环形槽，第一勾部、第二勾部可沿着环形槽跟随第一接头相对于第二接头转动，第一勾部是通过其至少部分位于环形槽内而勾住第二接头实现对第二接头的锁扣，第二勾部是通过其至少部分位于环形槽内而勾住第二接头实现对第二接头的锁扣。

优选的，第一勾部、第二勾部可分别由滑槽与环形槽的连接处逆时针转入环形槽中将第二接头锁扣，第一勾部、第二勾部也可分别由滑槽与环形槽的连接处顺时针转入环形槽中将第二接头锁扣。

优选的，滑槽凹设于第二接头的外表面，滑槽的延伸方向平行于第二接头的轴线，环形槽凹设于第二接头的外表面。

优选的，所述第一接头与第二接头装配在一起后至少具有相对于第二接头的第一位置、第二位置，第一接头处于第一位置时，第一勾部至少部分位于环形槽中将第二接头锁扣且第二勾部正对滑槽从而未对第二接头形成锁扣，第一接头处于第二位置时，第二勾部至少部分位于环形槽中将第二接头锁扣且第一勾部正对滑槽从而未对第二接头形成锁扣。

优选的，所述第一接头与第二接头装配在一起后至少具有相对于第二接头的第一位置、第二位置，第一接头处于第一位置时，第一勾部将第二接头锁扣且第二勾部在第一方向上正对滑槽从而未对第二接头形成锁扣，第一接头处于第二位置时，第二勾部将第二接头锁扣且第一勾部在第一方向上正对滑槽从而未对第二接头形成锁扣，第一方向平行于第二接头轴线。

优选的，所述第一接头与第二接头装配在一起后可相对于第二接头360度转动。

优选的，锁扣件活动连接于第一接头，锁扣件与第一接头其中一个设有转轴，锁扣件与第一接头其中另一个设有供转轴装配的转轴孔，锁扣件一体设有延伸部、按压部，所述第一勾部自延伸部延伸出，按压按压部使锁扣件偏转从而可带动延伸部及第一勾部翘起。

优选的，按压部与延伸部位于转轴相反两侧，按压部与延伸部位于第一接头的外侧，相对于延伸部按压部距离第一接头更远。

优选的，锁扣件还一体设有位于按压部内侧的弹臂，第一接头一体设有凸出的支撑体，支撑体设有斜面，按压按压部可使弹臂弹性变形于按压部与支撑体斜面之间，解除对按压部按压后弹臂推动按压部复位。

优选的，按压按压部可使弹臂的自由端沿着支撑体斜面向靠近第一接头轴线方向滑动，支撑体可止挡按压部以抑制按压部被进一步按压。

优选的，第一接头一体设有凸出的u形筋位，支撑体一体连接于u形筋位并位于u形筋位之内，锁扣件装配于u形筋位。

优选的，连接组件还包括位于按压部内侧的弹簧，按压按压部可使弹簧变形于按压部与第一接头之间，解除对按压部按压后弹簧推动按压部复位。

优选的，锁扣件还一体设有位于按压部内侧的第一定位凸起，第一接头还设有与第一定位凸起间隔相对的第二定位凸起，弹簧套设于第一定位凸起、第二定位凸起，第一定位凸起可止挡第二定位凸起以抑制按压部被进一步按压。

优选的，第一接头包括相反的第一端与第二端，第一接头第一端设有缺口，在所述第一接头与第二接头分离的状态下第一勾部部分收容于缺口，锁扣件在第二方向上未超出第一接头第一端，第二方向平行于第一接头轴线。

优选的，第二勾部设于第一接头第一端，第一勾部与第二勾部在第一接头的径向上相对，第二勾部与缺口在第一接头的径向上相对。

优选的，第一接头一体设有凸出的u形筋位，u形筋位围成收容空间，所述转轴设于u形筋位或者所述转轴孔设于u形筋位，锁扣件装配于u形筋位，锁扣件还包括连接部，按压部、连接部、延伸部、第一勾部构成阶梯状，连接部包括上端、位于第一接头与连接部上端之间的下端，按压部自连接部上端向连接部后侧延伸出，延伸部自连接部下端向连接部前侧延伸出，按压部、连接部分别至少部分收容于收容空间，按压部的下表面、连接部的后表面分别收容于收容空间，延伸部自连接部下端贴靠着或贴近第一接头的外表面向前延伸，第一勾部自延伸部前端弯折而延伸入第一接头开设的缺口。

优选的，锁扣件还包括连相对的两个侧板，所述转轴设于侧板且所述转轴孔设于u形筋位或所述转轴孔设于侧板且所述转轴设于u形筋位，所述侧板收容于收容空间，所述侧板顶边一体连接按压部，侧板后边一体连接连接部。

本发明还提供一种吸尘器，包括前述的连接组件。

优选的，吸尘器还包括尘桶、设于尘桶上的机头、设于尘桶或机头的脏空气进气口、软管，所述连接组件用于连接于脏空气进气口与软管之间。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

图1为本发明吸尘器的立体图；

图2为本发明吸尘器连接组件一角度的立体图；

图3为本发明吸尘器连接组件另一角度的立体图；

图4为本发明吸尘器连接组件再一角度的立体图；

图5为本发明吸尘器连接组件、软管装配在一起后的轴向剖视图；

图6为本发明吸尘器连接组件另一实施例一角度的立体图；

图7为本发明吸尘器连接组件另一实施例另一角度的立体图；

图8为本发明吸尘器连接组件另一实施例再一角度的立体图；

图9为本发明吸尘器连接组件另一实施例、软管装配在一起后的轴向剖视图。

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

参照图1至图9所示，吸尘器具有尘桶1、机头2、装配于机头2的过滤装置(未图示)、设于尘桶1底部的多个脚轮90、设于机头2的把手20、将机头2与尘桶1锁扣在一起的搭扣91、设于尘桶1或机头2的脏空气进气口10、设于机头2的排气口22、软管92、吸头(未图示，例如地刷、扁吸头等)、连接组件，连接组件用于连接于脏空气进气口10与软管92之间。

机头2安装于尘桶1并带有电机(未图示)、叶轮(未图示)。过滤装置收容于尘桶1内，过滤装置通常为圆筒状，其流体连通于脏空气进气口10与叶轮之间，用以过滤灰尘。吸尘器工作时，电机驱动叶轮产生负压使夹杂灰尘的脏空气从脏空气进气口10流入尘桶1，经过滤装置过滤后流入机头2，再经由排气口22排出吸尘器。

连接组件包括第一接头3、第二接头4、锁扣件5，锁扣件5设于第一接头3，第一接头3连接脏空气进气口10，第二接头4连接软管92。吸尘器工作时，电机驱动叶轮产生负压使夹杂灰尘及垃圾的脏空气经吸头、软管92、连接组件、脏空气进气口10进入尘桶1或机头2，经过滤装置过滤后形成干净空气经机头2的排气口22排出。

锁扣件5包括用于锁扣第二接头4的第一勾部50，第一勾部50可翘起以与第二接头4解锁，第一接头3与第二接头4装配在一起后可相对于第二接头4转动，第一接头3设有用于锁扣第二接头4的第二勾部30，第二接头4设有滑槽40，第一接头3与第二接头4对接过程中第二勾部30可沿着滑槽40移动，当第一接头3与第二接头4装配在一起后可相对于第二接头4转动而使得第二勾部30与滑槽40相错开，第一接头3与第二接头4装配在一起后相对于第二接头4转动到任意位置时，至少第一勾部50、第二勾部30中的一个处于将第二接头4锁扣的状态，如此设计，第二勾部30沿着滑槽40装配，利于装配时减小第二勾部30的变形的压力，有利于避免装配第二勾部30变形压力大而损坏，装配时第一勾部50可处于翘起状态而避免或减小与第二接头4间的摩擦或碰撞，降低装配阻力；第一接头3与第二接头4装配在一起后相对于第二接头4转动到任意位置(指的是第一接头3相对于第二接头4可转到的随便某一个位置，是在第一接头3相对于第二接头4的转动范围之内)时仍保持对第二接头4的锁扣，锁扣作用不因第一接头3与第二接头4相对转动后的相对位置变化而失效，避免第一接头3与第二接头4相对转动到某一位置后导致锁扣失效。第一接头3与第二接头4装配在一起后当第一勾部50、第二勾部30分别处于与滑槽40错开的状态时，第一勾部50、第二勾部30分别处于将第二接头4锁扣的状态，如此设计，只要第一接头3相对于第二接头4转动使第一勾部50、第二勾部30分别与滑槽40错开，就可达成两个勾部同时锁扣第二接头4的状态，在第一接头3与第二接头4对接时第二勾部30沿着滑槽40移动到位后转动其中一个接头一定角度可实现对第二接头4两个勾部同时锁扣。

第一接头3与第二接头4相嵌套，第一接头3的轴线a与第二接头4的轴线b是重叠的，第二接头4设有环形槽41，环形槽41环绕轴线a，环形槽41与滑槽40连通，第一接头3与第二接头4对接过程中第二勾部30可沿着滑槽40移动而逐渐靠近环形槽41，第一勾部50、第二勾部30可沿着环形槽41跟随第一接头3相对于第二接头4转动，第一勾部50是通过其至少部分位于环形槽41内而勾住第二接头4实现对第二接头4的锁扣，第二勾部30是通过其至少部分位于环形槽41内而勾住第二接头4实现对第二接头4的锁扣。第一勾部50、第二勾部30可分别由滑槽40与环形槽41的连接处逆时针转入环形槽41中将第二接头4锁扣，第一勾部50、第二勾部30也可分别由滑槽40与环形槽41的连接处顺时针转入环形槽41中将第二接头4锁扣。滑槽40凹设于第二接头4的外表面，滑槽40的延伸方向平行于第二接头4的轴线b，环形槽41凹设于第二接头4的外表面。

第一接头3与第二接头4装配在一起后至少具有相对于第二接头4的第一位置、第二位置，第一接头3处于第一位置时，第一勾部50至少部分位于环形槽41中将第二接头4锁扣且第二勾部30正对滑槽40从而未对第二接头4形成锁扣，第一接头3处于第二位置时，第二勾部30至少部分位于环形槽41中将第二接头4锁扣且第一勾部50正对滑槽40从而未对第二接头4形成锁扣。第一接头3处于第一位置时，第一勾部50将第二接头4锁扣且第二勾部30在第一方向上正对滑槽40从而未对第二接头4形成锁扣，第一接头3处于第二位置时，第二勾部30将第二接头4锁扣且第一勾部50在第一方向上正对滑槽40从而未对第二接头4形成锁扣，第一方向平行于第二接头4轴线b。当第一接头3与第二接头4装配在一起后可相对于第二接头4进行360度转动。

锁扣件5活动连接于第一接头3，锁扣件5与第一接头3其中一个设有转轴51，另一个设有供转轴51装配的转轴孔52，锁扣件5一体设有延伸部53、按压部54，第一勾部50自延伸部53延伸出，按压按压部54可使锁扣件5偏转，锁扣件5偏转带动延伸部53及第一勾部50翘起。按压部54呈悬臂状或适于按压的板状。按压按压部54使得第一勾部50翘起而脱出环形槽41，从而解除第一勾部50对第二接头4的锁扣。按压部54与延伸部53位于转轴51相反两侧，按压部54与延伸部53位于第一接头3的外侧，相对于延伸部53按压部54距离第一接头3更远，如此可提供按压部54足够的被按压空间。锁扣件5还一体设有位于按压部54内侧的弹臂55，第一接头3一体设有凸出的支撑体31，支撑体31设有斜面310，按压按压部54可使弹臂55弹性变形于按压部54与支撑体31斜面310之间，解除对按压部54按压后弹臂55推动按压部54与延伸部53复位。弹臂55自按压部54一体延伸出。按压按压部54可使弹臂55的自由端沿着支撑体31斜面310向靠近第一接头3轴线a方向滑动，支撑体31可止挡按压部54以抑制按压部54被进一步按压，利于防止按压部54被过度按压而过度变形损坏。第一接头3一体设有凸出的u形筋位32，支撑体31一体连接于u形筋位32并位于u形筋位32之内，锁扣件5装配于u形筋位32，如此设计，u形筋位32能够相互加强支撑体31的稳定度，同时起到对支撑体31的防护作用，转轴孔52开设于u形筋位32。

图2至图5中锁扣件5采用的复位结构是弹臂55，另一实施例中(图6至图9)采用的复位结构是弹簧93，即连接组件还包括弹簧93，弹簧93位于按压部54内侧，按压按压部54可使弹簧93变形于按压部54与第一接头3之间，解除对按压部54按压后弹簧93推动按压部54与延伸部53复位。锁扣件5还一体设有位于按压部54内侧的第一定位凸起56，第一接头3还设有与第一定位凸起56间隔相对的第二定位凸起33，弹簧93套设于第一定位凸起56、第二定位凸起33，第一定位凸起56可止挡第二定位凸起33以抑制按压部54被进一步按压。

第一接头3包括相反的第一端34与第二端35，第一接头3第一端34设有缺口340，在第一接头3与第二接头4分离的状态下第一勾部50部分收容于缺口340，锁扣件5在第二方向上未超出第一接头3第一端34，第二方向平行于第一接头3轴线a。如此，第一接头3第一端34及其缺口340能够对锁扣件5起到防护作用，第一勾部50不容易被磕碰到，摔落时第一接头3第一端34容易先触地，锁扣件5的对应第一接头3第一端34的端部也不容易被挂到。第二勾部30设于第一接头3第一端34，第一勾部50与第二勾部30在第一接头3的径向上相对，第二勾部30与缺口340在第一接头3的径向上相对。

第二接头4还设有环状槽42、位于其对接第一接头3的一端的第一凸环43，第一凸环43构成环状槽42的一个槽侧壁，滑槽40连通于环形槽41与环状槽42之间，第一接头3设有第二凸环44，第二凸环44构成环形槽41的一个槽侧壁，第二凸环44可止挡第一接头3第一端34，以表示第一接头3与第二接头4插接到位。

锁扣件5还包括连接部58、相对的两个侧板5757，第一勾部50自延伸部53延伸出，按压部54、延伸部53分别自连接部58弯折延伸出，转轴51设于侧板5757或转轴孔52设于侧板5757，侧板5757一边一体连接按压部54，侧板5757另一边一体连接连接部58，如此设计，侧板5757用于设置转轴51或转轴孔52的同时，还加强了按压部54与连接部58的连接稳定度，利于按压部54被频繁按压后仍能保持相对于连接部58的最初角度，降低按压部54变形损坏的风险。按压部54、连接部58、延伸部53、第一勾部50构成阶梯状，连接部58包括上端580、位于第一接头3与连接部58上端580之间的下端581，按压部54自连接部58上端580向连接部58后侧延伸出，延伸部53自连接部58下端581向连接部58前侧延伸出，第一勾部50自延伸部53的前端向下延伸出，在第一接头3与第二接头4分离的状态下延伸部53内侧表面530贴靠于第一接头3外表面，如此设计，锁扣件5能够稳定的保持于第一接头3，避免或降低锁扣件5相对于第一接头3的晃动。在第一接头3未与第二接头4分离的状态下，延伸部53内侧表面530抵贴于第一接头3外表面。

u形筋位32围成收容空间320，所述转轴51设于u形筋位32或者所述转轴孔52设于u形筋位32，锁扣件5装配于u形筋位32，按压部54、连接部58分别至少部分收容于收容空间320，按压部54的下表面540、连接部58的后表面582分别收容于收容空间320，延伸部53自连接部58下端贴靠着或贴近第一接头3的外表面向前延伸，第一勾部50自延伸部53前端弯折而延伸入第一接头3开设的缺口340。如此设计，锁扣件5在第一接头3上形成一定的隐藏效果，给锁扣件5带来了一定的防护作用，按压部54、连接部58、延伸部53、第一勾部50不容易被挂到或磕碰到，锁扣件5不容易被磕碰损坏。所述侧板57收容于收容空间320，所述侧板57顶边一体连接按压部54，侧板57后边一体连接连接部58。对于本发明，所述转轴51设于侧板57且所述转轴孔52设于u形筋位32或所述转轴孔52设于侧板57且所述转轴51设于u形筋位32。弹臂55自下表面540延伸出；第一定位凸起56自下表面540凸伸出。

装配时，第一接头3相对于第二接头4倾斜、第二勾部30勾住第一凸环43；保持按压按压部54带动延伸部53及第一勾部50翘起，第一勾部50越过第一凸环43；第二勾部30与滑槽40对正，保持按压按压部54，将第一接头3与第二接头4相向对接，第二勾部30沿着滑槽40移动，第一接头3第一端34至第二凸环44处被第二凸环44止挡，表示第一接头3与第二接头4插接到位；不再按压按压部54，第一勾部50进入环形槽41而将第二接头4锁扣，旋转第一接头3或第二接头4，使得第二勾部30进入环形槽41且与滑槽40错开，从而第一勾部50、第二勾部30对第二接头4形成双勾锁扣。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。