线缆连接器组件的制作方法

文档序号:11197561阅读:854来源:国知局
线缆连接器组件的制造方法与工艺
本实用新型涉及一种线缆连接器组件,尤指一种用以与插座连接器相插接的线缆连接器组件。
背景技术
:现有的一种线缆连接器组件,包括一插头连接器用以与插座连接器相插接,所述插头连接器包括一绝缘本体、固定于所述绝缘本体的一上端子组、一下端子组,收容于所述绝缘本体的一金属锁扣件,套设于所述绝缘本体的一第一金属壳,一线缆通过焊接于一电路板以与所述插头连接器电性连接,一第二金属壳将所述插头连接器和所述线缆固定于一体。所述锁扣件朝向所述第一金属壳凸设一抵接部与所述第一金属壳内壁面相抵接以达到接地效果,但是,由于受到所述插头连接器的尺寸限制,使得所述第一金属壳的内部难有足够的空间容纳所述抵接部,使得所述锁扣件的形状较复杂,实际生产较困难,并且由于所述第一金属壳的内部没有足够的空间容纳所述抵接部,使得所述抵接部几乎没有弹性,即所述锁扣件与所述第一金属壳为刚性接触,当所述锁扣件与所述第一金属壳抵接过紧,容易使所述锁扣件变形或使所述第一金属壳不易组装至所述绝缘本体。当所述锁扣件与所述第一金属壳抵接过松时,容易使得所述锁扣件与所述第一金属壳内壁面接触不良而影响所述电连接器的接地效果,进而影响了所述线缆连接器组件的高频传输。因此,有必要设计一种改良的电连接器组件,以克服上述问题。技术实现要素:针对
背景技术
所面临的问题,本实用新型的目的在于提供一种容易生产并且具有良好的接地效果的线缆连接器组件。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段:一种线缆连接器组件,用以与一插座连接器相插接,其特征在于,包括一电连接器,包括一绝缘本体,一第一端子组和一第二端子组分别收容于所述绝缘本体且排列于所述绝缘本体的上下两排,所述第一端子组中具有至少一第一接地端子,所述第二端子组具有至少一第二接地端子,一锁扣件设于所述绝缘本体且位于所述第一端子组与所述第二端子组之间,所述锁扣件向前设有一对锁扣臂收容于所述绝缘本体,所述锁扣臂用以与所述插座连接器相锁扣,所述锁扣件向后设有至少一弹性臂部分凸出于所述绝缘本体,所述第一接地端子和所述第二接地端子均与所述锁扣件电性接触,一第一金属壳包覆于所述绝缘本体外围,所述弹性臂向后凸出于所述第一金属壳外;一线缆,用以与所述第一端子组和所述第二端子组电性接触;一第二金属壳,所述第二金属壳部分包覆于所述第一金属壳外围,所述第二金属壳具有一夹线部固定所述线缆,所述弹性臂与所述第二金属壳弹性抵接。进一步,所述锁扣件设有两个所述弹性臂,每一所述弹性臂自每一所述锁扣臂后端朝向外侧偏移并向后延伸形成,两个所述弹性臂之间的间距大于两个所述锁扣臂之间的间距。进一步,所述第一接地端子和所述第二接地端子分别位于所述弹性臂的上下两侧与所述弹性臂前段电性接触,所述弹性臂后段朝向所述第二金属壳侧壁凸设一导接部,所述导接部与所述第二金属壳弹性抵接。进一步,所述第一接地端子或所述第二接地端子后端一体延伸一弹性部凸出于所述绝缘本体后端,所述弹性部位于所述弹性臂的前侧弹性抵接于所述第二金属壳。进一步,所述第一端子组与一上绝缘块注塑成型为一体,所述第二端子组与一下绝缘块注塑成型为一体,所述绝缘本体后端向前开设一收容腔,所述上绝缘块和所述下绝缘块安装在一起后组装入所述收容腔,且形成一个凸出于所述收容腔后端的一放置台,所述线缆排布于所述放置台的上表面和下表面以与所述第一端子组和所述第二端子组相焊接,所述弹性臂凸出于所述放置台后端以与所述第二金属壳弹性抵接。进一步,所述放置台沿前后方向开设至少一开槽,所述第一端子组设有至少一第一电源端子,所述第一电源端子具有一第一焊接面显露于所述开槽,所述第二端子组设有至少一第二电源端子,所述第二电源端子具有一第二焊接面显露于所述开槽,所述线缆具有至少一电源线插入所述开槽且位于所述第一焊接面和所述第二焊接面之间,所述电源线与所述第一焊接面和所述第二焊接面相焊接。进一步,所述第二金属壳前端具有一第一遮蔽部用以包覆固定所述第一金属壳后侧,所述第二金属壳具有一第二遮蔽部用以遮蔽所述线缆,所述夹线部自所述第二遮蔽部后端延伸形成,所述第二金属壳一体延伸一接地片位于所述第一遮蔽部与所述第二遮蔽部之间,所述接地片与所述第一接地端子或所述第二接地端子电性接触。进一步,所述线缆具有至少一接地线,所述接地线与所述第一接地端子、所述第二接地端子、所述锁扣件以及所述第二金属壳中的至少一个电性接触。进一步,所述第二金属壳侧壁开设一焊接孔,所述接地线插设于所述焊接孔以与所述第二金属壳相焊接。进一步,所述第二金属壳包括一上壳体和一下壳体,所述上壳体两侧设有多个卡固部,所述下壳体两侧设有多个卡固孔对应与多个所述卡固部相配合,所述焊接孔位于相邻两个所述卡固部之间。进一步,一种线缆连接器组件,用以与一插座连接器电性连接,其特征在于,包括一电连接器,包括一绝缘本体,多个讯号端子收容于所述绝缘本体且与所述插座连接器电性接触,一接地组件,收容于所述绝缘本体且部分凸出于所述绝缘本体后端,一第一金属壳,包覆于所述绝缘本体外围;一第二金属壳,部分包覆于所述第一金属壳外围,所述接地组件与所述第二金属壳弹性抵接,所述第二金属壳设有一夹线部;一线缆,所述夹线部固定于所述线缆,所述线缆具有多个讯号线和至少一接地线,多个所述讯号线对应与多个所述讯号端子电性接触,所述接地线与所述接地组件或所述第二金属壳电性接触。进一步,所述接地组件包括一第一接地端子和一锁扣件,所述锁扣件前端具有一对锁扣臂用以与所述插座连接器相锁扣,自每一所述锁扣臂向后延伸一弹性臂凸出于所述绝缘本体后端,所述弹性臂与所述第二金属壳弹性抵接,所述第一接地端子与所述锁扣件或所述第二金属壳电性接触。进一步,所述接地组件包括一第一接地端子和一锁扣件,所述锁扣件与所述第一接地端子电性接触,所述第一接地端子后端设有一弹性部凸出于所述绝缘本体后端,所述弹性部弹性抵接所述第二金属壳。进一步,所述接地组件包括一第一接地端子、一第二接地端子以及位于所述第一接地端子和所述第二接地端子之间的一锁扣件,所述第一接地端子后端具有一第一弹性部凸出于所述绝缘本体后端,所述第二接地端子后端具有一第二弹性部凸出于所述绝缘本体后端,所述锁扣件前端具有一对锁扣臂用以与所述插座连接器相锁扣,所述锁扣件向后延伸至少一弹性臂凸出于所述绝缘本体后端,所述弹性臂与所述第二金属壳弹性抵接,所述第一弹性部和所述第二弹性部位于所述弹性臂的前侧与所述第二金属壳弹性抵接。进一步,所述接地组件包括一第一接地端子、一第二接地端子以及位于所述第一接地端子和所述第二接地端子之间的一锁扣件,所述锁扣件具有至少一弹性臂凸出于所述绝缘本体后端且位于所述第二金属壳内,所述弹性臂前段与所述第一接地端子和所述第二接地端子相接触,所述弹性臂后段位于所述第二金属壳内且朝向所述第二金属壳凸设一导接部,所述导接部与所述第二金属壳弹性抵接,所述接地线与所述第一接地端子、所述第二接地端子、所述锁扣件以及所述第二金属壳中的至少一个电性接触。进一步,自所述绝缘本体前端向后凹设一插接腔用以供所述插座连接器插接,一第一端子组和一第二端子组分别排布于所述插接腔的上下两侧且呈中心对称设置,所述第一端子组和所述第二端子组均具有多个所述讯号端子,所述第一端子组还设有所述第一接地端子和至少一第一电源端子,所述第二端子组具有所述第二接地端子和至少一第二电源端子,所述锁扣件前端具有一对锁扣臂凸伸入所述插接腔以与所述插座连接器相锁扣,自每一所述锁扣臂向外侧偏折并向后延伸形成所述弹性臂。进一步,所述第一端子组与一上绝缘块注塑成型为一体,所述第二端子组与一下绝缘块注塑成型为一体,所述绝缘本体后端向前开设一收容腔,所述上绝缘块和所述下绝缘块安装在一起后组装入所述收容腔,且形成一个凸出于所述收容腔后端的一放置台,所述线缆排布于所述放置台的上表面和下表面以与所述第一端子组和所述第二端子组相焊接,所述弹性臂凸出于所述放置台后端以与所述第二金属壳弹性抵接。进一步,多个所述讯号端子包括相邻设置的一第一高速讯号端子和一第二高速讯号端子,所述第一高速讯号端子自前向后依次具有一第三接触部,一偏折部以及一第三焊接部,所述偏折部与所述第三接触部延伸方向不同,所述偏折部与所述第三焊接部位于同一平面,所述第二高速讯号端子自前向后依次具有一第四接触部、一偏移部、一反折部以及一第四焊接部,所述偏移部朝向靠近所述偏折部的偏折方向延伸形成,所述反折部自所述偏移部反向偏折形成且与所述偏移部位于同一平面,所述第三焊接部和所述第四焊接部均位于所述放置台用以焊接至所述讯号线。进一步,所述第二金属壳侧壁开设一焊接孔,所述接地线插设于所述焊接孔以与所述第二金属壳相焊接。进一步,所述第二金属壳前端具有一第一遮蔽部用以包覆固定所述第一金属壳后侧,所述第二金属壳具有一第二遮蔽部用以遮蔽所述线缆,所述夹线部自所述第二遮蔽部后端延伸形成,所述第二金属壳一体延伸一接地片位于所述第一遮蔽部与所述第二遮蔽部之间,所述接地片与所述第一接地端子或所述第二接地端子电性接触。与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:所述线缆与所述第一端子组和所述第二端子组电性接触,所述锁扣件向后设有所述弹性臂凸出于所述绝缘本体,所述第二金属壳部分包覆于所述第一金属壳外围,所述弹性臂与所述第二金属壳弹性抵接,由于所述弹性臂凸出于所述绝缘本体外与所述第二金属壳弹性抵接,不仅节省了所述电连接器的内部空间,并且使所述弹性臂具有足够的弹性与所述第二金属壳相抵接,使得所述锁扣件与所述第二金属壳接触良好,从而使所述电连接器具有稳定的接地效果,保证了所述线缆连接器组件的高频传输。【附图说明】图1为本实用新型线缆连接器组件的立体分解图;图2为本实用新型线缆连接器组件的局部组合图;图3为本实用新型线缆连接器组件的组合图;图4为本实用新型线缆连接器组件的剖视图;图5为图4沿A-A方向的剖视图;图6为图4沿B-B方向的剖视图;图7为图4沿C-C方向的剖视图;图8为本实用新型第二实施例线缆连接器组件的剖视图。具体实施方式的附图标号说明:电连接器100绝缘本体1插接腔11端子槽12收容腔13镂空部14上绝缘块A下绝缘块B放置台C理线槽C1开槽C2第一高速讯号端子2第一接触部21第一偏折部22第一焊接部23第二高速讯号端子3第二接触部31第二偏折部32反折部33第二焊接部34第一接地端子4第三接触部41第三焊接部42第二接地端子5第四接触部51第四焊接部52第一电源端子6第一焊接面61第二电源端子7第二焊接面71锁扣件8基部81锁扣臂82弹性臂83导接部831第一金属壳9第二金属壳200第一遮蔽部201接地片202第二遮蔽部203焊接孔204夹线部205线缆300接地线301讯号线302电源线303第二实施例第一接地端子4'第三焊接部42'第一弹性部421'【具体实施方式】为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等,现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。如图1和图2所示,本实用新型线缆连接器组件包括一电连接器100及与所述电连接器100电性连接的一线缆300,所述电连接器100是一个支持高速数据传输的电连接插头,所述电连接器100与一插座连接器(未图示)相对插,所述电连接器100包括一绝缘本体1,所述绝缘本体1前端具有一插接腔11用以供所述插座连接器的舌板插入,多个讯号端子(未标号)收容于所述绝缘本体1且与所述插座连接器电性接触,一接地组件(未标号)收容于所述绝缘本体1且部分凸出于所述绝缘本体1后端,一第一金属壳9套设于所述绝缘本体1,一第二金属壳200一端包覆于所述第一金属壳9外围,另一端包覆固定所述线缆300。如图1、图2和图6所示,所述接地组件部分凸出于所述绝缘本体1并且位于所述第一金属壳9外,使得所述接地组件部分进入所述第二金属壳200内与所述第二金属壳200弹性抵接以形成电性连接,在本实施例中,所述接地组件包括一第一接地端子4、一第二接地端子5以及位于所述第一接地端子4和所述第二接地端子5之间的一锁扣件8,所述锁扣件8向后延伸一弹性臂83凸出于所述绝缘本体1后端,所述弹性臂83前段与所述第一接地端子4和所述第二接地端子5相接触,所述弹性臂83后段与所述第二金属壳200弹性抵接以形成电性导通,在另一实施例中,所述接地组件包括所述锁扣件8和所述第一接地端子4,所述锁扣件8未设置弹性臂83,所述锁扣件8与所述第一接地端子4电性接触,所述第一接地端子4后端设有一弹性部(未标号)凸出于所述绝缘本体1后端,所述弹性部弹性抵接所述第二金属壳200,即所述锁扣件8通过与所述第一接地端子4接触以与所述第二金属壳200电性导通,在其它实施例中,所述接地组件包括所述第一接地端子4和所述锁扣件8,所述锁扣件8设有所述弹性臂83与所述第二金属壳200弹性抵接,所述第一接地端子4也设有所述弹性部与所述第二金属壳200弹性抵接,只要保证所述接地组件与所述第二金属壳200弹性抵接以达到接地效果即可。如图1、图2和图4所示,自所述绝缘本体1前端向后凹设形成所述插接腔11用以供所述插座连接器的舌板插入,一第一端子组(未标号)和一第二端子组(未标号)分别排布于所述插接腔11的上下两侧且呈中心对称设置,所述第一端子组和所述第二端子组均具有多个所述讯号端子,所述第一端子组还设有至少一所述第一接地端子4和至少一第一电源端子6,所述第二端子组也设有至少一所述第二接地端子5和至少一第二电源端子7,所述第一端子组与所述第二端子组以所述插接腔11的中心点为对称中心相互呈点对称设置,即所述第一端子组和所述第二端子组的端子数量相同且端子排布顺序呈对角线对称分布,使得所述电连接器100可以与所述插座连接器正反插接。所述第一端子组和所述第二端子组均与所述线缆300相焊接以形成电性接触。所述第一端子组与所述第二端子组均为十二根,且排布顺序相同,依次为:接地端子(GND)、第一高速讯号端子2(SSTXp1)、第二高速讯号端子3(SSTXn1)、电源端子(Vbus)、侦测端子(CC)、USB2.0端子对(D+、D-)、预留端子(Vconn)、电源端子(Vbus)、第二高速讯号端子3(SSTXn1)、第一高速讯号端子2(SSTXp1)、接地端子(GND)。所述线缆300对应所述第一端子组和所述第二端子组设有接地线301、电源线303以及讯号线302,在本实施例中,所述电连接器100为USBTYPEC连接器,在其它实施例中,所述电连接器100也可以为IO类的其它规格连接器,在本实施例中所述第一接地端子4、所述第二接地端子5、所述第一电源端子6以及所述第二电源端子7的数量均为两个,在其它实施例中,其数量也可以为一个或多个,只要与所述线缆300的所述接地线301和所述电源线303的数量对应即可。如图1、图2和图5所示,所述绝缘本体1的上下表面分别开设多个端子槽12与所述插接腔11相连通,多个所述端子槽12于所述绝缘本体1上排成上下两排。所述绝缘本体1两侧壁分别凹设一镂空部14与所述插接腔11相连通。一对屏蔽片(未标号)分别安装于所述绝缘本体1的上下表面,且位于所述端子槽12的前侧,每一所述屏蔽片设有多个弹片(未标号)延伸入所述插接腔11。所述绝缘本体1后端向前开设一收容腔13,所述收容腔13与所述端子槽12相连通。如图1、图2和图4所示,所述绝缘本体1内还设有一上端子模组(未标号)和一下端子模组(未标号),所述上端子模组包括一上绝缘块A及通过注塑成型方法一体的固定在所述上绝缘块A的所述第一端子组,所述下端子模组包括一下绝缘块B及通过注塑成型方法一体的固定在所述下绝缘块B的所述第二端子组。所述下绝缘块B设置一固定柱(未标号)收容且固定于所述上绝缘块A设置的一固定孔(未标号)。所述上绝缘块A和所述下绝缘块B安装在一起后从后向前组装入所述绝缘本体1,所述第一端子组和所述第二端子组的前端均对应进入所述端子槽12且部分凸伸入所述插接腔11以与所述插座连接器电性连接,所述上绝缘块A和所述下绝缘块B前端固定于所述收容腔13,所述上绝缘块A和所述下绝缘块B后端共同形成一放置台C,所述上绝缘块A的上表面即为所述放置台C的上表面,所述下绝缘块B的下表面即为所述放置台C的下表面。所述放置台C凸出于所述收容腔13外,所述第一端子组和所述第二端子组延伸至所述放置台C,所述放置台C用以供所述线缆300放置以方便与所述第一端子组和所述第二端子组相焊接。所述放置台C上表面和下表面均沿竖直方向凹设有多个理线槽C1,所述线缆300具有多个芯线且分成两排,两排芯线分别收容于所述放置台C的上表面和下表面的所述理线槽C1内,以与所述第一端子组和所述第二端子组相焊接。所述放置台C侧面沿前后方向开设至少一开槽C2与对应的所述理线槽C1相连通,所述开槽C2的设置供所述线缆300的其中一芯线放置。在本实施例中,所述放置台C开设有两个所述开槽C2,两个所述开槽C2间隔设置,且沿竖直方向分别贯穿所述上绝缘块A和所述下绝缘块B,在其它实施例中,所述放置台C也可以仅开设一开槽C2供芯线放置。如图2、图4和图7所示,多个所述讯号端子对应与多个所述讯号线相焊接,多个所述讯号端子包括相邻设置的一第一高速讯号端子2和一第二高速讯号端子3以及多个低速讯号端子(未标号)。所述第一高速讯号端子2自前向后依次具有一第一接触部21,一第一偏折部22以及一第一焊接部23,所述第一接触部21收容于所述端子槽12且凸伸入所述插接腔11,所述第一偏折部22固定于所述上绝缘块A,所述第一焊接部23对应位于所述放置台C的所述理线槽C1以与所述讯号线302相焊接。所述第一偏折部22与所述第一接触部21延伸方向不同,所述第一偏折部22自所述第一接触部21水平偏折一角度形成。所述第一偏折部22与所述第一焊接部23均位于同一平面,所述第一焊接部23与所述第一接触部21相互平行。所述第二高速讯号端子3自前向后依次具有一第二接触部31、一第二偏折部32、一反折部33以及一第二焊接部34,所述第二接触部31收容于所述端子槽12且凸伸入所述插接腔11,所述第二偏折部32和所述反折部33位于同一平面且均固定于所述上绝缘块A内,所述第二焊接部34与所述第一焊接部23并排位于所述放置台C上表面的所述理线槽C1,以与所述讯号线302相焊接。所述第二偏折部32朝向靠近所述第一偏折部22的偏折方向延伸形成,即所述第二偏折部32与所述第一偏折部22的偏折方向相同,所述反折部33自所述第二偏折部32反向偏折形成。所述反折部33自所述第二偏折部32反向偏折形成,使得所述第一焊接部23与所述第二焊接部34之间的间距增大,增加了容纳所述线缆300的空间,从而方便所述讯号线302焊接,并且降低了所述电连接器100的制作成本、简化了制造工艺,另外所述反折部33的设置能够调节所述第二高速讯号端子3的长度,使所述第二高速讯号端子3与所述第一高速讯号端子2的长度保持相等,从而降低讯号时滞影响,保证所述电连接器100的高频效果。如图2、图4和图6所示,所述第一端子组具有两个所述第一接地端子4位于最外侧,所述第二端子组具有两个所述第二接地端子5位于最外侧且与两个所述第一接地端子4在竖直方向上一一对齐。每一所述第一接地端子4前端具有一第三接触部41,自所述第三接触部41向后延伸一第三焊接部42,所述第三焊接部42位于所述放置台C外侧以与所述锁扣件8的上表面电性接触,每一所述第二接地端子5前端具有一第四接触部51,自所述第四接触部51向后延伸一第四焊接部52,所述第四焊接部52位于所述放置台C的外侧且与所述锁扣件8的下表面与所述锁扣件8电性接触,故所述第三焊接部42和所述第四焊接部52均未占用所述放置台C的空间,从而节省了所述放置台C的空间,使得所述放置台C能够容纳更多的讯号线,以方便与所述讯号端子相焊接。如图2、图4和图5所示,所述第一端子组中具有两个所述第一电源端子6对应与两根所述电源线303相焊接,所述第二端子组具有两个所述第二电源端子7对应与上述两根所述电源线303相焊接,所述第一电源端子6前端收容于所述端子槽12且凸伸入所述插接腔11的上侧用以与所述插座连接器相对接,所述第一电源端子6后端具有一第一焊接面61显露于所述开槽C2的上侧,所述第二电源端子7前端收容于所述端子槽12且凸伸入所述插接腔11的下侧用以与所述插座连接器相对接,所述第二电源端子7具有一第二焊接面71与所述第一焊接面61相对设置,所述第二焊接面71显露于所述开槽C2,所述电源线303插入所述开槽C2,且位于所述第一焊接面61与所述第二焊接面71之间,所述电源线303利用焊料以与所述第一焊接面61和所述第二焊接面71相焊接,使得第一焊接面61和所述第二焊接面71与所述电源线303牢固的焊接在一起。所述电源线303位于所述第一焊接面61与所述第二焊接面71之间进行焊接,使得功能相同的所述第一电源端子6和所述第二电源端子7共用一根电源线303,不仅减少了所述电源线303的数量,而且未增设连接件连接所述第一电源端子6和所述第二电源端子7,从而有效的降低了所述线缆连接器组件的制造成本,并且所述第一电源端子6和所述第二电源端子7直接与所述电源线303进行焊接,避免先使所述第一电源端子6和所述第二电源端子7之间相互接触再与所述线缆300焊接而导致接触不良的问题,使得所述第一电源端子6和所述第二电源端子7与所述线缆300之间具有稳定的电性连接效果。如图1、图2和图4所示,所述锁扣件8设于所述绝缘本体1且位于所述第一端子组与所述第二端子组之间,所述锁扣件8从后向前插入所述绝缘本体1,在竖直方向上,所述上端子模组和所述下端子模组将所述锁扣件8夹持在两者之间。所述锁扣件8具有一基部81固定于所述上绝缘块A与所述下绝缘块B之间,自所述基部81两侧分别向前延伸一对锁扣臂82收容于所述镂空部14且延伸进入所述插接腔11,用以与所述插座连接器相锁扣。自所述锁扣件8后端朝向外侧偏移并向后延伸至少一所述弹性臂83,所述弹性臂83凸伸出所述收容腔,且所述弹性臂83的末端超出所述放置台C的后端面,故所述弹性臂83具有足够的弹性。所述弹性臂83前段与上下两侧的所述第三焊接部42和所述第四焊接部52相接触,以形成电性导通,从而组成所述接地组件。所述弹性臂83后段凸出于所述第一金属壳9且进入所述第二金属壳200内,所述弹性臂83后段位于所述第二金属壳200内且朝向所述第二金属壳200凸设一导接部831,所述导接部831与所述第二金属壳200侧壁弹性抵接,故所述接地组件与所述第二金属壳200之间形成了电性导通,从而将所述第一接地端子4、所述第二接地端子5、所述锁扣件8与所述第二金属壳200体电性连接以达到接地效果,由于所述弹性臂83凸出于所述绝缘本体1外与所述第二金属壳200弹性抵接,不仅节省了所述电连接器100的内部空间,并且使所述弹性臂83具有足够的弹性与所述第二金属壳200相抵接,使得所述锁扣件8与所述第二金属壳200接触良好,从而使所述电连接器100具有稳定的接地效果,保证了所述线缆连接器组件的高频传输。如图1、图2和图4所示,在本实施例中,所述锁扣件8一体成型设置,在其它实施例中,所述锁扣件8也可以分开成型。在本实施例中,所述锁扣件8设有两个所述弹性臂83,每一所述弹性臂83自每一所述锁扣臂82向外侧偏折并向后延伸形成,即两个所述弹性臂83朝向相互背离的方向偏折形成,两个所述弹性臂83之间的间距大于两个所述锁扣臂82之间的间距,使得两个所述弹性臂83之间可以放置更多的芯线。如图1、图2和图6所示,所述第一金属壳9为圆筒状,所述第一金属壳9从前向后套设于所述绝缘本体1外围,所述弹性臂83凸出于所述第一金属壳9外。所述第一金属壳9顶面和底面均设有一固持片(未标号)固持于所述绝缘本体1,所述放置台C凸出于所述第一金属壳9外,即所述上绝缘块A的所述理线槽C1和所述下绝缘块B的所述理线槽C1均凸出于所述第一金属壳9外。如图1、图6和图7所示,所述第二金属壳200前端具有一第一遮蔽部201用以包覆固定所述第一金属壳9后侧,使得所述放置台C收容于所述第二金属壳200内,即所述理线槽C1位于所述第二金属壳200体内,所述线缆300固定于所述第二金属壳200内的所述理线槽C1。所述弹性臂83位于所述第二金属壳200内,所述导接部831朝向所述第二金属壳200侧壁凸设,以与所述第二金属壳200侧壁弹性抵接以达到接地效果,在本实施例中,所述弹性臂83位于所述第二金属壳200内与所述第二金属壳200弹性抵接,在其它实施例中,所述弹性臂83也可以位于所述第二金属壳200外与所述第二金属壳200外壁面弹性抵接。所述第二金属壳200具有一第二遮蔽部203用以遮蔽所述线缆300,所述夹线部205自所述第二遮蔽部203后端延伸形成,所述夹线部205用以夹持固定所述线缆300。所述第二金属壳200一体延伸一接地片202位于所述第一遮蔽部201与所述第二遮蔽部203之间,所述接地片202与所述第一接地端子4或所述第二接地端子5电性接触,在本实施例中,所述第二金属壳200顶壁向下撕裂延伸形成所述接地片202,所述接地片202与所述第一接地端子4弹性抵接,使得所述接地片202与所述第二金属壳200电性接触,在所述弹性臂83与所述第二金属壳200弹性抵接的前提下,增设所述接地片202使得所述接地组件与所述第二金属壳200形成多点接触,进一步加强了所述接地组件的接地效果。所述第二金属壳200包括一上壳体(未标号)和一下壳体(未标号),所述上壳体两侧设有多个卡固部(未标号),所述下壳体两侧设有多个卡固孔(未标号)对应与多个所述卡固部相配合,以使所述上壳体和所述下壳体固定于一体,所述弹性臂83与所述上壳体的侧壁弹性抵接。所述上壳体一侧开设一焊接孔204,所述焊接孔204位于相邻两个所述卡固部之间。在本实施例中,所述第二金属壳200分开成型,在其它实施例中,所述第二金属壳200也可以一体成型设置。一绝缘外壳(未图示)注塑在所述第二金属壳200上,并一体地将所述线缆300包覆在其中,从而形成完整的线缆连接器组件。如图4、图5和图7所示,使用时,所述电连接器100前端与所述插座连接器相插接,所述电连接器100后端与所述线缆300电性接触,从而起到电性连接作用。所述线缆300具有多个所述讯号线302位于所述放置台C的所述理线槽C1与多个所述讯号端子相焊接,所述第一电源端子6和所述第二电源端子7均插设于所述开槽C2内与所述电源线303相焊接,所述接地线301位于所述放置台C外侧以与所述第一接地端子4、所述第二接地端子5、所述锁扣件8以及所述第二金属壳200中的其中至少一个电性接触,在本实施例中,所述接地线301插设于所述焊接孔204以与所述第二金属壳200相焊接,从而将所述接地组件、所述第二金属壳200以及所述接地线301电性连接,所述焊接孔204的设置用以更好的固定所述接地线301,使所述接地线301与所述第二金属壳200焊接牢固。在其它实施例中,所述接地线301与所述接地组件电性接触,即所述接地线301可以与所述第一接地端子4、所述第二接地端子5以及所述锁扣件8的其中任意一个或两个或三者均电性接触,所述第二金属壳200依靠与所述接地组件接触以与所述接地线301电性导通,只要保证所述接地组件与所述接地线301电性接触即可。参见图8为本实用新型的第二实施例,与第一实施例的不同之处在于:所述接地组件包括所述第一接地端子4'、所述第二接地端子(未图示)以及位于所述第一接地端子4'和所述第二接地端子之间的所述锁扣件8,所述第一接地端子4'的所述第三焊接部42'后端具有一第一弹性部421'凸出于所述绝缘本体1后端,所述第二接地端子与所述第一接地端子4'的结构相同,即所述第二接地端子也设有一第二弹性部(未图示)凸出于所述绝缘本体1后端,所述锁扣件8的所述弹性臂83凸出于所述绝缘本体1后端且较所述第一弹性部421'和所述第二弹性部的长度较长,所述弹性臂83末端与所述第二金属壳200弹性抵接,所述第一弹性部421'和所述第二弹性部位于所述弹性臂83的前侧与所述第二金属壳200弹性抵接,从而使所述接地组件与所述第二金属壳200形成多点接触,同样可以达到接触良好,使所述电连接器100具有稳定的接地效果,保证了所述线缆连接器组件的高频传输的目的。综上所述,本实用新型线缆连接器组件有下列有益效果:(1)所述接地组件与所述第二金属壳200弹性抵接形成了电性导通,从而将所述第一接地端子4、所述第二接地端子5、所述锁扣件8与所述第二金属壳200体电性连接以达到接地效果,由于所述弹性臂83凸出于所述绝缘本体1外与所述第二金属壳200弹性抵接,不仅节省了所述电连接器100的内部空间,并且使所述弹性臂83具有足够的弹性与所述第二金属壳200相抵接,使得所述锁扣件8与所述第二金属壳200接触良好,从而使所述电连接器100具有稳定的接地效果,保证了所述线缆连接器组件的高频传输。(2)所述接地线301插设于所述焊接孔204以与所述第二金属壳200相焊接,从而将所述接地组件、所述第二金属壳200以及所述接地线301电性连接,所述焊接孔204的设置用以更好的固定所述接地线301,使所述接地线301与所述第二金属壳200焊接牢固。(3)所述接地片202与所述第一接地端子4弹性抵接,使得所述接地片202与所述第二金属壳200电性接触,在所述弹性臂83与所述第二金属壳200弹性抵接的前提下,增设所述接地片202使得所述接地组件与所述第二金属壳200形成多点接触,进一步加强了所述接地组件的接地效果。(4)所述电源线303位于所述第一焊接面61与所述第二焊接面71之间进行焊接,使得功能相同的所述第一电源端子6和所述第二电源端子7共用一根电源线303,不仅减少了所述电源线303的数量,而且未增设连接件连接所述第一电源端子6和所述第二电源端子7,从而有效的降低了所述线缆连接器组件的制造成本,并且所述第一电源端子6和所述第二电源端子7直接与所述电源线303进行焊接,避免先使所述第一电源端子6和所述第二电源端子7之间相互接触再与所述线缆300焊接而导致接触不良的问题,使得所述第一电源端子6和所述第二电源端子7与所述线缆300之间具有稳定的电性连接效果。(5)所述反折部33自所述第二偏折部32反向偏折形成,使得所述第一焊接部23与所述第二焊接部34之间的间距增大,增加了容纳所述线缆300的空间,从而方便所述讯号线302焊接,并且降低了所述电连接器100的制作成本、简化了制造工艺,另外所述反折部33的设置能够调节所述第二高速讯号端子3的长度,使所述第二高速讯号端子3与所述第一高速讯号端子2的长度保持相等,从而降低讯号时滞影响,保证所述电连接器100的高频效果。以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明,非因此局限本实用新型的专利范围,所以,凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化,均包含于本实用新型的专利范围内。当前第1页1 2 3 
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