电连接器组件的制作方法

文档序号:11197555
电连接器组件的制造方法与工艺
本实用新型涉及一种电连接器组件,尤指一种端子直接与线缆焊接的电连接器组件。
背景技术
:现有的电连接器组件,包括一绝缘本体及设于所述绝缘本体的多个信号端子以及固设于所述绝缘本体的一金属接地件,一线缆具有多个信号芯线和多个接地芯线,多个信号芯线对应与多个信号端子的板面焊接,多个接地芯线对应与多个接件的板面焊接,然而,由于金属接地件的板面为水平的光滑平面,所述接地芯线为圆柱状,当所述接地芯线水平焊接至所述接地端子的板面时,容易相对所述接地端子的板面滚动,使得不容易焊接牢固,容易产生虚焊,并且当所述线缆受到外力拉扯时,金属接地件与接地芯线的焊接处容易产生松动,导致接触不良,进而导致金属接地件的屏蔽效果不佳。因此,有必要设计一种改良的电连接器组件,以克服上述问题。技术实现要素:针对
背景技术
所面临的问题,本实用新型的目的在于提供一种利用所述金属接地件的裁切面与接地芯线相焊接以使所述金属接地件与所述接地芯线焊接牢固,保证所述金属接地件具有良好的屏蔽效果的电连接器组件。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段:一种电连接器组件,其特征在于,包括:一绝缘本体;多个信号端子,收容于所述绝缘本体;一金属接地件,固定于所述绝缘本体,所述金属接地件具有一板面及与所述板面相连接的一裁切面;一线缆,所述线缆具有多个信号芯线和至少一接地芯线,多个所述信号芯线对应与多个所述信号端子焊接,所述接地芯线与所述裁切面焊接。进一步,所述金属接地件为接地端子,所述金属接地件位于所述信号端子的最外侧,所述金属接地件前端具有一接触部,后端具有一焊接部凸伸出所述绝缘本体,所述焊接部的外侧面具有所述裁切面。进一步,所述金属接地件自所述接触部朝向远离所述信号端子的一侧偏折延伸形成一偏折部,自所述偏折部向后延伸形成一连接部及自所述连接部弯折延伸形成一弯折部,自所述弯折部水平向后延伸形成所述焊接部。进一步,所述绝缘本体前端向后凹设一插接腔,多个所述信号端子分别排列于所述插接腔的上下两侧以形成上下两排,每一排的多个所述信号端子的最外侧均设有所述金属接地件,所述接地芯线具有两根,分别对应与上排的所述裁切面以及下排的所述裁切面相焊接。进一步,沿竖直方向位于所述插接腔同一侧的两个所述金属接地件中,位于上排的所述金属接地件的所述焊接部的宽度小于位于下排的所述金属接地件的所述焊接部的宽度,使得位于上排的所述金属接地件的所述裁切面与所述接地芯线的侧表面焊接,位于下排的所述金属接地件的所述板面与所述接地芯线的下表面焊接。进一步,位于上排的所述金属接地件和位于下排的所述金属接地件以所述插接腔的中心点为对称中心相互呈点对称设置。进一步,一屏蔽片固设于所述绝缘本体且位于上下两排所述信号端子之间,所述接地芯线位于所述金属接地件与所述屏蔽片之间并与所述屏蔽片相焊接。进一步,每一排的多个所述信号端子之间还设有至少一电源端子,上排的多个所述信号端子、所述接地端子以及所述电源端子与下排的多个所述信号端子、所述接地端子以及所述电源端子以所述插接腔的中心点为对称中心相互呈点对称设置。进一步,所述屏蔽片具有一基部固定于所述绝缘本体,所述基部向后延伸一延伸部,自所述延伸部后端缘向前凹设至少一避让槽,位于上排的所述电源端子部分延伸进入所述避让槽的上方,位于下排的所述电源端子部分延伸进入所述避让槽的下方,所述线缆具有至少一电源芯线,所述电源芯线位于所述避让槽并与上排的所述电源端子和下排的所述电源端子相焊接。进一步,所述绝缘本体后端的上表面和下表面分别对应所述避让槽开设至少一开槽,位于上排的所述电源端子和位于下排的所述电源端子均具有一焊脚分别对应位于所述开槽以与所述电源芯线相焊接。进一步,所述避让槽的宽度大于所述焊脚的宽度。进一步,位于上排的所述金属接地件、所述电源端子以及多个所述信号端子均与一上绝缘块注塑成型为一体,位于下排的所述金属接地件、所述电源端子以及多个所述信号端子均与一下绝缘块注塑成型为一体,所述绝缘本体后端向前开设一收容腔,所述上绝缘块和所述下绝缘块共同夹设固定所述屏蔽片并安装于所述收容腔,且形成凸出于所述收容腔后端的一放置台,多个所述信号芯线呈两排分别排布于所述放置台的上表面和下表面以对应与上排的多个所述信号端子和下排的多个所述信号端子相焊接,两个所述第一接地芯线分别位于所述放置台相对两外侧与上排的所述裁切面和下排的所述裁切面相焊接。进一步,所述金属接地件为一屏蔽片,多个所述信号端子于所述绝缘本体排列成上下两排,所述金属接地件位于上下两排所述信号端子之间,所述金属接地件的上下表面均具有所述板面,所述金属接地件的至少一侧面具有所述裁切面。进一步,所述屏蔽片具有一基部固定于所述绝缘本体,自所述基部两侧分别向前延伸一对锁扣臂收容于所述绝缘本体,自所述基部向后延伸一延伸部,所述延伸部的相对两侧面均设有所述裁切面,所述接地芯线具有两根,分别对应与所述延伸部两侧的所述裁切面相焊接。进一步,所述延伸部后端的两侧面分别凹设一缺口使得所述缺口前侧形成一台阶面,每一所述台阶面均为所述裁切面,所述接地芯线部分收容于所述缺口以与所述台阶面相焊接。进一步,所述金属接地件为一屏蔽壳体,所述金属接地件包覆于所述绝缘本体外围,所述金属接地件的外壁面为所述板面,所述金属接地件的后端设有所述裁切面。进一步,自所述金属接地件后端至少一侧向前凹设一凹陷部,所述凹陷部的内壁面为所述裁切面,所述接地芯线进入所述凹陷部以与所述裁切面相焊接。进一步,所述绝缘本体前端向后凹设一插接腔,多个所述信号端子分别排列于所述插接腔的上下两侧以形成上下两排,每一排的多个所述信号端子的最外侧设有至少一接地端子,所述接地端子具有一焊接部,上排的所述焊接部和下排的焊接部分别夹设于所述接地芯线的上下两侧并与所述接地芯线相焊接,所述裁切面沿竖直方向位于上排的所述焊接部和下排的所述焊接部之间并与所述接地芯线的前端相焊接。进一步,每一所述接地端子的所述焊接部远离所述信号端子的一侧与所述金属接地件的后端面相抵接。进一步,一屏蔽片固设于所述绝缘本体且位于上下两排所述信号端子之间,所述接地芯线具有两根,所述屏蔽片具有相对的两侧面分别与所述接地芯线的侧表面相焊接,所述金属接地件后端的相对两侧分别设有所述裁切面与所述接地芯线的前端相焊接。与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:所述金属接地件固定于所述绝缘本体,所述金属接地件具有板面及与所述板面相连接的裁切面,所述接地芯线与所述裁切面焊接,由于所述裁切面比较粗糙,所述裁切面与所述接地芯线的摩擦力较大,使得所述裁切面方便与所述接地芯线焊接,并且焊接牢固,不容易产生虚焊,即使当所述线缆受到外力拉扯时,所述金属接地件与所述接地芯线的焊接处也不会产生松动,避免电性接触不良,保证所述金属接地件具有良好的屏蔽效果。【附图说明】图1为本实用新型电连接器组件的立体分解图;图2为本实用新型电连接器组件的局部组合图;图3为本实用新型电连接器组件的组合图;图4为本实用新型金属接地件与接地芯线焊接的示意图;图5为本实用新型电连接器的剖视图;图6为本实用新型第二实施例的电连接器组件的组合图;图7为本实用新型第二实施例的电连接器组件的剖视图;图8为本实用新型第二实施例的电连接器组件的侧视图。具体实施方式的附图标号说明:绝缘本体1插接腔11端子槽12收容腔13上绝缘块14下绝缘块15放置台16开槽161金属接地件(接地端子)2接触部21偏折部22连接部23弯折部24焊接部25板面251裁切面252电源端子3焊脚31信号端子4屏蔽片5基部51锁扣臂511延伸部52避让槽521缺口522台阶面523线缆6接地芯线61信号芯线62电源芯线63屏蔽壳体7卡持弹片71第二实施例接地端子8焊接部81金属接地件(屏蔽壳体)9板面91凹陷部92裁切面921屏蔽片10侧面101【具体实施方式】为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等,现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。参见图1和图2所示,本实用新型电连接器组件包括一绝缘本体1,多个信号端子4收容于所述绝缘本体1,一金属接地件2固定于所述绝缘本体1,在本实施例中所述金属接地件2为接地端子,一屏蔽片5固定于所述绝缘本体1且位于多个所述信号端子4的一侧,一线缆6,所述线缆6具有多个信号芯线62和至少一接地芯线61,多个所述信号芯线62对应与多个所述信号端子4焊接,所述接地芯线61与所述金属接地件2相焊接,一屏蔽壳体7包覆固定于所述绝缘本体1外围。参见图1、图2和图3所示,所述绝缘本体1前端向后凹设形成一插接腔11,所述插接腔11用以收容对应插座连接器的舌板(未图示),自所述绝缘本体1顶面和底面分别凹设多个端子槽12,所述端子槽12与所述插接腔11相连通,多个所述信号端子4对应收容于多个所述端子槽12且凸伸入所述插接腔11,多个所述信号端子4分别排列于所述插接腔11的上下两侧以形成上下两排,每一排的多个所述信号端子4的最外侧均设有所述金属接地件2,所述金属接地件2对应收容于所述端子槽12且伸入所述插接腔11。每一排的多个所述信号端子4之间还设有至少一电源端子3,所述电源端子3对应收容于所述端子槽12且伸入所述插接腔11,所述线缆6具有至少一电源芯线63,所述电源端子3与所述电源芯线63相焊接。参见图1、图2和图3所示,所述绝缘本体1内还设有一上绝缘块14和一下绝缘块15,位于上排的所述金属接地件2、所述电源端子3以及多个所述信号端子4均与一上绝缘块14注塑成型为一体,位于下排的所述金属接地件2、所述电源端子3以及多个所述信号端子4均与一下绝缘块15注塑成型为一体,所述绝缘本体1后端向前开设一收容腔13,所述上绝缘块14和所述下绝缘块15共同夹设固定所述屏蔽片5并安装于所述收容腔13,且形成凸出于所述收容腔13后端的一放置台16,多个所述信号芯线62呈两排分别排布于所述放置台16的上表面和下表面以对应与上排的多个所述信号端子4和下排的多个所述信号端子4相焊接,所述第一接地芯线61位于所述放置台16的外侧与上排的所述金属接地件2和下排的所述金属接地件2相焊接。所述放置台16的上表面和下表面分别沿竖直方向贯穿开设至少一开槽161。在本实施例中,所述放置台16的上表面和下表面分别开设有两个所述开槽161,两个所述开槽161间隔设置,且沿竖直方向分别贯穿所述上绝缘块14和所述下绝缘块15,在其它实施例中,所述放置台16也可以仅开设一开槽161。参见图3、图4和图5所示,所述金属接地件2具有一板面251及与所述板面251相连接的一裁切面252,所述板面251为光滑面,所述裁切面252为粗糙面。由于所述裁切面252比较粗糙,所述裁切面252与所述接地芯线61的摩擦力较大,使得所述裁切面252方便与所述接地芯线61焊接,并且焊接牢固,不容易产生虚焊,即使当所述线缆6受到外力拉扯时,所述金属接地件2与所述接地芯线61的焊接处也不会产生松动,避免电性接触不良,保证所述金属接地件2具有良好的屏蔽效果。在本实施例中,所述金属接地件2为接地端子,每一所述金属接地件2前端具有一接触部21,后端具有一焊接部25凸伸出所述放置台16外侧,所述焊接部25的上下表面均具有所述板面251,所述焊接部25的外侧面具有所述裁切面252,所述焊接部25的外侧面为远离所述信号端子4的一侧。每一排的多个所述信号端子4的最外侧均设有两个所述金属接地件2,所述接地芯线61对应为两根。位于上排的两个所述金属接地件2和位于下排的两个所述金属接地件2在竖直方向一一相互对齐。每一排的两个所述金属接地件2的所述焊接部25的宽度不同,即沿竖直方向位于所述插接腔11同一侧并且相互对齐的两个所述金属接地件2中,位于上排的所述金属接地件2的所述焊接部25的宽度小于位于下排的所述金属接地件2的所述焊接部25的宽度,使得位于上排的所述金属接地件2的所述裁切面252与所述接地芯线61的侧表面焊接,位于下排的所述金属接地件2的所述板面251与所述接地芯线61的下表面焊接。沿竖直方向位于所述插接腔11相对的另一侧并且相互对齐的两个所述金属接地件2中,位于下排的所述金属接地件2的所述焊接部25的宽度小于位于上排的所述金属接地件2的所述焊接部25的宽度,使得位于下排的所述金属接地件2的所述裁切面252与所述接地芯线61的侧表面焊接,位于上排的所述金属接地件2的所述板面251与所述接地芯线61的下表面焊接。也就是说位于上排的两个所述金属接地件2和位于下排的两个所述金属接地件2以所述插接腔11的中心点为对称中心相互呈点对称设置。参见图1、图4和图5所示,所述金属接地件2自所述接触部21朝向远离所述信号端子4的一侧偏折延伸形成一偏折部22,自所述偏折部22向后延伸形成一连接部23及自所述连接部23弯折延伸形成一弯折部24,自所述弯折部24水平向后延伸形成所述焊接部25。所述偏折部22的设置使同一排的两个所述焊接部25之间的距离增大,使容纳所述信号芯线62的空间增大,从而方便所述信号芯线62与所述信号端子4相焊接,并且所述焊接部25均位于所述放置台16外侧与所述接地芯线61相焊接,故未占用所述放置台16的空间,从而节省了所述放置台16的空间,缩小了所述电连接器组件的整体体积。如图1、图4和图5所示,上排的多个所述信号端子4、所述金属接地件2以及所述电源端子3与下排的多个所述信号端子4、所述金属接地件2以及所述电源端子3以所述插接腔11的中心点为对称中心相互呈点对称设置。在本实施例中,每一排具有十二根端子,且排布顺序相同,每一排的端子排布顺序依次为:金属接地件2(接地端子GND)、高速讯号端子对(SSTXp1、SSTXn1)、电源端子3(Vbus)、侦测端子(CC)、USB2.0端子对(D+、D-)、预留端子(Vconn)、电源端子3(Vbus)、高速讯号端子对(SSTXn1、SSTXp1)、金属接地件2(接地端子GND)。在本实施例中,每一排中均具有两个所述接地端子和两个所述电源端子3,位于上排的所述接地端子与位于下排的所述接地端子在竖直方向相互对齐,位于上排的所述电源端子3与位于下排的所述电源端子3在竖直方向相互对齐,所述接地芯线61和所述电源芯线63对应为两根,在其它实施例中,每一排中所述接地端子、所述电源端子3、所述接地芯线61、所述电源芯线63的数量可以为一个或多个,只要保证所述接地芯线61和所述电源芯线63的数量与每一排的所述接地端子、所述电源端子3的数量相对应即可。位于上排的所述电源端子3和位于下排的所述电源端子3均具有一焊脚31,位于上排的两个所述焊脚31分别对应位于所述放置台16上表面的两个所述开槽161以对应与两个所述电源芯线63相焊接,位于下排的两个所述焊脚31分别对应位于所述放置台16下表面的两个所述开槽161以对应与两个所述电源芯线63相焊接。多个所述信号芯线62呈两排分别排布于所述放置台16的上表面和下表面以对应与上排的多个所述信号端子4和下排的多个所述信号端子4相焊接,两个所述接地芯线61分别位于所述放置台16相对两外侧与上排的所述裁切面252和下排的所述裁切面252相焊接。参见图1、图4和图5所示,所述屏蔽片5为平板状,所述屏蔽片5固设于所述绝缘本体1且位于上下两排所述信号端子4之间,所述上绝缘块14和所述下绝缘块15共同夹设固定所述屏蔽片5,所述接地芯线61位于所述金属接地件2与所述屏蔽片5之间并与所述屏蔽片5相焊接,即所述金属接地件2和所述屏蔽片5共同夹设固定所述接地芯线61,避免所述接地芯线61位移到导致焊接处松动。所述屏蔽片5前端具有一基部51固定于所述绝缘本体1,自所述基部51两侧分别向前延伸一对锁扣臂511进入所述插接腔11,所述锁扣臂511用以与连接器插座相锁扣。自所述基部51向后延伸一延伸部52,所述延伸部52为平板状,自所述延伸部52后端缘向前凹设至少一避让槽521,在本实施例中所述避让槽521设有两个,以对应两个所述第一电源端子3,在其它实施例中,所述避让槽521可以为一个或多个,只要对应所述第一电源端子3的数量即可。位于上排的所述电源端子3部分延伸进入所述避让槽521的上方,即上排的所述焊脚31收容于所述开槽161并延伸进入所述避让槽521的上方,位于下排的所述电源端子3部分延伸进入所述避让槽521的下方,即下排的所述焊脚31收容于所述开槽161并延伸进入所述避让槽521的上方,两根所述电源芯线63对应位于两个所述避让槽521并与上排的所述焊脚31和下排的所述焊脚31相焊接。所述延伸部52对应上排的所述焊脚31和下排的所述焊脚31开设所述避让槽521,使得所述上排的所述电源端子3和下排的电源端子3可以共用一根芯线,以减少所述电源芯线63的数量,并且不会影响所述屏蔽片5对所述信号端子4的干扰讯号的屏蔽效果。所述避让槽521的宽度大于所述焊脚31的宽度,不仅方便上排的所述焊脚31与下排的所述焊脚31同时与所述电源芯线63焊接,而且使上排的所述焊脚31与下排的所述焊脚31与所述屏蔽片5之间具有足够的距离,避免上排的所述焊脚31与下排的所述焊脚31接触到所述屏蔽片5而造成短路。参见图1、图4和图5所示,在本实施例中,所述屏蔽片5的上下表面为光滑面,所述屏蔽片5的相对两侧面为粗糙面,所述屏蔽片5的两侧面分别与所述接地芯线61相焊接,使得所述屏蔽片5与所述接地芯线61焊接牢固,保证所述屏蔽片5具有良好的屏蔽效果。具体而言,所述延伸部52后端的两侧分别凹设一缺口522使得所述缺口522前侧形成一台阶面523,所述台阶面523位于所述延伸部52的侧面,所述缺口522的设置使得所述接地芯线61能够部分容纳于所述缺口522,从而方便与所述台阶面523相焊接。每一所述台阶面523均为粗糙面,所述接地芯线61部分收容于所述缺口522以与所述台阶面523相焊接,使得所述接地芯线61与所述台阶面523焊接更牢固,避免虚焊,使所述屏蔽片5与所述接地芯线61之间具有稳定的电性连接,保证所述屏蔽片5具有良好的屏蔽效果。在本实施例中,所述接地芯线61与所述台阶面523相焊接,即所述接地芯线61与所述屏蔽片5的粗糙面焊接,在其它实施例中,所述接地芯线61可以不与所述台阶面523焊接,所述屏蔽片5一侧设有弯折片,使所述弯折片的光滑面与所述接地芯线61焊接,同样可以形成稳定的电性连接。在本实施例中,所述金属接地件2为接地端子,所述焊接部25的上下表面具有所述板面251,所述焊接部25的外侧面具有所述裁切面252;在另一实施例中,所述金属接地件2可以为所述屏蔽片5,所述金属接地件2位于上下两排所述信号端子4之间,所述金属接地件2的上下表面均具有所述板面251,所述金属接地件2相对的两侧面具有所述裁切面252与两个所述接地芯线61相焊接,同样可以达到与所述接地芯线61焊接牢固,保证所述金属接地件2具有良好的屏蔽效果;在其它实施例中,所述金属接地件2可以为其它的金属件,只要保证所述金属接地件2具有所述裁切面252与所述接地芯线61焊接即可。参见图1、图2和图3所示,所述屏蔽壳体7包覆于所述绝缘本体1外围,并与所述屏蔽壳体7相固定,所述放置台16凸出于所述屏蔽壳体7的后端面,所述接地芯线61位于所述屏蔽壳体7外以与所述裁切面252相焊接。所述屏蔽壳体7的顶壁和底壁均向内凸设两个卡持弹片71,所述绝缘本体1顶面和底面对应所述卡持弹片71分别开设一卡持孔,所述卡持弹片71卡持于所述卡持孔以将所述屏蔽壳体7固定于所述绝缘本体1。参见图6、图7和图8为本实用新型的第二实施例,与第一实施例的不同之处在于:所述金属接地件9为一屏蔽壳体,所述金属接地件9包覆于所述绝缘本体1外围,用以屏蔽外部的杂音讯号。所述金属接地件9的外壁面为光滑面,即所述金属件的外壁面为所述板面91,所述金属接地件9的后端设有所述裁切面921,所述裁切面921为粗糙面,所述接地芯线61与所述裁切面921相焊接,使得所述裁切面921方便与所述接地芯线61焊接,并且焊接牢固,不容易产生虚焊。在本实施例中,所述金属接地件9后端的相对两侧分别设有所述裁切面921,所述接地芯线61具有两根分别与两个所述裁切面921相焊接,在其它实施例中,所述金属接地件9的后端仅一侧设有所述裁切面921,只要保证所述裁切面921与所述接地芯线61的数量一致即可。自所述金属接地件9后端至少一侧向前凹设一凹陷部92,在本实施例中,自所述金属接地件9后端相对两侧分别向前凹设形成所述凹陷部92,所述凹陷部92的内壁面为所述裁切面921,所述接地芯线61进入所述凹陷部92以与所述裁切面921相焊接,所述凹陷部92的设置不仅使所述接地芯线61能够对准所述裁切面921,以方便与所述裁切面921对准焊接,并且所述凹陷部92能够在竖直方向和前侧挡止所述接地芯线61位移,以对所述接地芯线61起到限位作用,避免所述接地芯线61受外力拉扯而使焊接处松动。参见图6、图7和图8所示,所述绝缘本体1前端向后凹设所述插接腔11,多个所述信号端子4分别排列于所述插接腔11的上下两侧以形成上下两排,每一排的多个所述信号端子4的最外侧设有至少一接地端子8,所述接地端子8具有一焊接部81,上排的所述焊接部81和下排的所述焊接部81在竖直方向上相对齐,上排的所述焊接部81和下排的所述焊接部81分别夹设于所述接地芯线61的上下两侧并与所述接地芯线61相焊接,所述裁切面921沿竖直方向位于上排的所述焊接部81和下排的所述焊接部81之间并与所述接地芯线61的前端相焊接,使得上排的所述接地端子8、下排的所述接地端子8以及所述金属接地件9的所述裁切面921可以共用一根接地芯线61,从而节省了所述接地芯线61的数量,不仅降低了制造成本,而且简化了制造工序,并且上排的所述焊接部81和下排的所述焊接部81夹设固定所述接地芯线61,使得与所述接地芯线61焊接更牢固。每一所述接地端子8的所述焊接部81远离所述信号端子4的一侧与所述金属接地件9的后端面相抵接,使得所述接地端子8与所述金属接地件9电性导通,增强了所述金属接地件9的屏蔽效果。在本实施例中,每一排的多个所述信号端子4的最外侧设有两个所述接地端子8对应与两根所述接地芯线61相焊接。一屏蔽片10固设于所述绝缘本体1且位于上下两排所述信号端子4之间,所述屏蔽片10为平板状,所述屏蔽片10沿水平方向位于所述接地芯线61的一侧,并与所述接地芯线61的侧表面相焊接。由于所述接地芯线61具有两根,故所述屏蔽片10具有相对的两侧面101分别与两个所述接地芯线61的侧表面相焊接。在本实施例中,所述接地芯线61与所述屏蔽片10的侧面101相焊接,即所述接地芯线61与所述屏蔽片10的粗糙面焊接,在其它实施例中,所述接地芯线61可以不与所述屏蔽片10的粗糙面焊接,只要保证所述接地芯线61与所述屏蔽片10焊接即可。所述金属接地件9为所述屏蔽壳体,所述金属接地件9的后端设有所述裁切面921,所述接地芯线61与所述裁切面921相焊接,同样可以使所述裁切面921方便与所述接地芯线61焊接,并且焊接牢固,不容易产生虚焊的目的。综上所述,本实用新型电连接器组件有下列有益效果:(1)所述裁切面252与所述接地芯线61的摩擦力较大,使得所述裁切面252方便与所述接地芯线61焊接,并且焊接牢固,不容易产生虚焊,即使当所述线缆6受到外力拉扯时,所述金属接地件2与所述接地芯线61的焊接处也不会产生松动,避免电性接触不良,保证所述金属接地件2具有良好的屏蔽效果。(2)所述偏折部22的设置使同一排的两个所述焊接部25之间的距离增大,使容纳所述信号芯线62的空间增大,从而方便所述信号芯线62与所述信号端子4相焊接,并且所述焊接部25均位于所述放置台16外侧与所述接地芯线61相焊接,故未占用所述放置台16的空间,从而节省了所述放置台16的空间,缩小了所述电连接器组件的整体体积。(3)所述延伸部52后端的两侧分别凹设一缺口522使得所述缺口522前侧形成一台阶面523,所述台阶面523位于所述延伸部52的侧面,所述缺口522的设置使得所述接地芯线61能够部分容纳于所述缺口522,从而方便与所述台阶面523相焊接。(4)每一所述台阶面523均为粗糙面,所述接地芯线61部分收容于所述缺口522以与所述台阶面523相焊接,使得所述接地芯线61与所述台阶面523焊接更牢固,避免虚焊,使所述屏蔽片5与所述接地芯线61之间具有稳定的电性连接,保证所述屏蔽片5具有良好的屏蔽效果。(5)自所述金属接地件9后端相对两侧分别向前凹设形成所述凹陷部92,所述凹陷部92的内壁面为所述裁切面921,所述接地芯线61进入所述凹陷部92以与所述裁切面921相焊接,所述凹陷部92的设置不仅使所述接地芯线61能够对准所述裁切面921,以方便与所述裁切面921对准焊接,并且所述凹陷部92能够在竖直方向和前侧挡止所述接地芯线61位移,以对所述接地芯线61起到限位作用,避免所述接地芯线61受外力拉扯而使焊接处松动。以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明,非因此局限本实用新型的专利范围,所以,凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化,均包含于本实用新型的专利范围内。当前第1页1 2 3 
再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1