一种新型内冷层流冷却辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种新型内冷层流冷却辊，具有辊身，辊身两端分别设有轴承座I和轴承座II，所述轴承座I上装有给水器，所述给水器具有固定端和活动端，所述辊身的一端设有中心孔，芯管通过中心孔进入辊身内部，芯管位于辊身外侧的一端与给水器的活动端连接；所述轴承座I与辊身轴径配合，轴承座II与辊身轴径配合。具有设计合理、结构简单实用、运行可靠、性价比高的特点。
【专利说明】
-种新型内冷层流冷却辊
技术领域
[0001]本实用新型属于重型机械设备领域，具体涉及一种新型内冷层流冷却辊。
【背景技术】
[0002]热乳层流冷却辊道为热乳线的重要部件，位于精乳和卷取之间对成品带钢进行输送和层流冷却，其工作温度很高，通常在500?900 0C，并且转速在300?1200r/min，其运行状态的好坏对钢板质量有较大影响。热乳层流冷却辊长期处于高负荷的极限工作状态下运转，受到强腐蚀、高热、严重磨损、带钢冲击载荷等多场耦合作用，在冷却水的作用下还要承受交变负荷(冷热疲劳)、局部压入负荷和滑动负荷作用。
[0003]通过芯管对内冷层流冷却辊供水，芯管设计为不随层流冷却辊同步旋转的静密封形式，其较长、较细，一端固定，另一端自由，呈悬臂结构形式。在高速、高温作用下，芯管因过快磨损而断裂的现象时常发生，导致层流冷却辊冷却效果失效，从而迅速引起辊身弯曲、辊面磨损加快和轴承损坏等，造成热乳生产线非计划停产检修事故和辊耗成本上升。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有技术不足，提供一种新型内冷层流冷却辊，克服了现有层流冷却辊芯管因过快磨损而时常发生断裂的问题，通过对辊身内部结构和芯管结构的重新设计，增加专用给水器和止转挡块，在保证供水正常的情况下实现芯管与辊身之间同步运转，避免了之间相对运动造成磨损现象的发生，从而确保了的层流冷却辊冷却效果，达到减缓辊身弯曲、辊面磨损和轴承损坏速度的目的，同时也减少了非计划停产检修时间和辊耗成本，具有设计合理、结构简单实用、运行可靠、性价比高的特点。
[0005]本实用新型采用的技术方案为:
[0006]—种新型内冷层流冷却辊，具有辊身(4)，辊身(4)两端分别设有轴承座1(3)和轴承座11(7)，所述轴承座1(3)上装有给水器(I)，所述给水器(I)具有固定端和活动端，所述辊身(4)的一端设有中心孔，芯管(9)通过中心孔进入辊身(4)内部，芯管(9)位于辊身(4)夕卜侧的一端与给水器(I)的活动端连接;所述轴承座1(3)与辊身(4)轴径配合，轴承座11(7)与辊身(4)轴径配合。
[0007]所述的一种新型内冷层流冷却辊，辊身(4)内通水侧的支撑板上设有止动挡块
(5)，芯管(9)上设有翅片(6)，翅片(6)与止动挡块(5)间隙配合。
[0008]所述的一种新型内冷层流冷却辊，所述给水器(I)的固定端包括进水管和壳体，所述进水管和壳体一并通过螺栓(2)安装在轴承座1(3)上;所述给水器(I)的活动端具有位于壳体内并通过轴承支撑的转子;所述转子为空心转子，转子的一端与进水管联通，转子的另一端部与芯管(9)连接。
[0009]所述的一种新型内冷层流冷却辊，所述轴承座1(3)上还设有出水口(8)。
[0010]本实用新型具有以下有益效果:
[0011]本实用新型一种新型内冷层流冷却辊包括辊身、轴承座1、轴承座I1、芯管、给水器、螺栓、止动挡块、翅片和出水口。给水器外端通过螺栓紧固到轴承座I上，保证进水口始终处于静止状态;给水器内端可以旋转，并与芯管连接，实现向辊身内部动态供水。辊身旋转时，辊身上的止动挡块带动芯管上的翅片同步旋转，从而实现芯管与辊身之间同步、无摩擦运转。
[0012]本实用新型一种新型内冷层流冷却辊具有设计合理、结构简单实用、运行可靠、性价比高的特点。芯管与辊身之间实现同步运转，避免了之间相对运动所造成磨损现象的发生，从而确保了的层流冷却辊冷却效果，达到减缓辊身弯曲、辊面磨损和轴承损坏速度的目的，同时也减少了非计划停产检修时间和辊耗成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种新型内冷层流冷却辊的结构示意图。
[0014]其中:1-给水器，2-螺栓，3-轴承座I，4-辊身，5-止动挡块，6_翅片，7_轴承座II，8-出水口，9_芯管。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示一种新型内冷层流冷却辊，由给水器1、螺栓2、轴承座13，辊身4，止动挡块5，翅片6，轴承座117，出水口8和芯管9组成。轴承座13和轴承座117分别设在辊身4两端，且轴承座13与辊身4轴径配合，轴承座117与辊身4轴径配合。轴承座13上装有给水器I，给水器I具有固定端和活动端。辊身4的一端设有通往内部的中心孔，芯管9通过中心孔进入辊身4内部，芯管9位于辊身4外侧的一端与给水器I的活动端连接;辊身4内通水侧的支撑板上设有止动挡块5，芯管9上设有翅片6，翅片6与止动挡块5间隙配合。轴承座13上还设有出水口8。
[0016]给水器I的固定端包括进水管和壳体，所述进水管和壳体一并通过螺栓2安装在轴承座13上，保证进水口始终处于静止状态;所述给水器I的活动端可以旋转具有位于壳体内并通过轴承支撑的转子;所述转子为空心转子，转子的一端与进水管联通，转子的另一端部与芯管9连接，实现向辊身4内部动态供水。辊身4旋转时，辊身4上的止动挡块5带动芯管9上的翅片7同步旋转，从而实现芯管9与辊身4之间同步、无摩擦运转。
[0017]本实用新型II型内冷层流冷却辊具有设计合理、结构简单实用、运行可靠、性价比高的特点。芯管与辊身之间实现同步运转，避免了之间相对运动所造成磨损现象的发生，从而确保了的层流冷却辊冷却效果，达到减缓辊身弯曲、辊面磨损和轴承损坏速度的目的，同时也减少了非计划停产检修时间和辊耗成本。
【主权项】
1.一种新型内冷层流冷却辊，具有辊身(4)，辊身(4)两端分别设有轴承座1(3)和轴承座11(7)，其特征在于，所述轴承座1(3)上装有给水器(I)，所述给水器(I)具有固定端和活动端，所述辊身(4)的一端设有中心孔，芯管(9)通过中心孔进入辊身(4)内部，芯管(9)位于辊身(4)外侧的一端与给水器(I)的活动端连接;所述轴承座1(3)与辊身(4)轴径配合，轴承座11(7)与辊身(4)轴径配合。2.根据权利要求1所述的一种新型内冷层流冷却辊，其特征在于，辊身(4)内通水侧的支撑板上设有止动挡块(5)，芯管(9)上设有翅片(6)，翅片(6)与止动挡块(5)间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种新型内冷层流冷却辊，其特征在于，所述给水器(I)的固定端包括进水管和壳体，所述进水管和壳体一并通过螺栓(2)安装在轴承座1(3)上;所述给水器(I)的活动端具有位于壳体内并通过轴承支撑的转子;所述转子为空心转子，转子的一端与进水管联通，转子的另一端部与芯管(9)连接。4.根据权利要求1所述的一种新型内冷层流冷却辊，其特征在于，所述轴承座1(3)上还设有出水口(8)。
【文档编号】B21B39/02GK205551092SQ201620334752
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】汪鞍亚, 王铁刚
【申请人】鞍山正发表面技术工程股份有限公司