一种钢筋冷轧润滑装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢筋冷轧润滑装置，属于冷轧金属设备技术领域。本实用新型的一种钢筋冷轧润滑装置，包括料斗、入口、机箱、滚压辊和支脚，所述机箱呈右半部分倒收口状的方形箱体结构，所述料斗设置在机箱靠左的上表面；所述入口为设有贯通的穿线孔的圆柱形结构，固定于机箱左侧面；所述滚压辊通过轴承固定于机箱前后侧面；所述支脚设置于机箱下表面，润滑粉通过料斗倒入机箱。本实用新型防止冷轧过程中，润滑粉随着金属丝出箱后出现扬尘的危害。
【专利说明】
一种钢筋冷轧润滑装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢筋冷乳金属设备技术领域，尤其涉及一种钢筋冷乳润滑装置。
【背景技术】
[0002]对钢筋进行冷乳或者拉拔加工前，需要进过涂抹润滑粉，一遍进行后续加工。传统的方式采用是钢筋直接经过润滑粉储箱，然后进行后续的冷乳或者拉拔加工。这种方式存在着，润滑粉涂抹不均，浪费严重，且润滑粉涂随着钢筋运动，飘散在空气，对操作工人以及乳制设备造成极大的粉尘伤害。
[0003]经检索，中国专利公开号CN 203778313 U，【公开日】2014.08.20的专利文献公开了一种钢筋乳制中的润滑粉涂抹装置，装置包括低速电机、润滑粉料斗、涂抹箱、支座，所述涂抹箱位于所述支座上，所述低速电机和润滑粉料斗位于所述涂抹箱顶部，所述涂抹箱内设有隔板A和隔板B，所述隔板A和隔板B将所述涂抹箱分成除灰仓、涂抹仓和静置仓，所述涂抹箱还设有转轴A和转轴B，所述转轴A和转轴B—端位于所述涂抹箱左侧外，并通过皮带与所述低速电机连接，中间穿过所述隔板A，另一端与所述隔板B实现活动连接，所述转轴A和转轴B上分别装有两个滚筒刷，所述两个滚筒刷分别位于所述除灰仓和涂抹仓内，所述涂抹箱左右两侧壁、隔板A和隔板B上有孔。该实用新型通过滚筒刷将钢筋上的润滑粉刷掉，以避免扬尘，但对干式润滑粉来说，很容易发生将附着的滑润粉彻底的刷掉，从而失去了润滑的功會K。
【实用新型内容】
[0004]1.实用新型要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中金属丝冷乳过程中容易扬尘的问题，本实用新型提供了一种钢筋冷乳润滑装置。它实现了避免扬尘的目的。
[0006]2.技术方案
[0007]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0008]—种钢筋冷乳润滑装置，包括料斗、入口、机箱、滚压辊和支脚，所述机箱呈右半部分倒收口状的方形箱体结构，所述料斗设置在机箱靠左的上表面;所述入口为设有贯通的穿线孔的圆柱形结构，固定于机箱左侧面;所述滚压辊通过轴承固定于机箱前后侧面;所述支脚设置于机箱下表面，润滑粉通过料斗倒入机箱。
[0009]优选地，还包括设置于机箱收口后的底面上的除尘机构。
[0010]优选地，所述除尘机构为向下收口的三角箱体。
[0011 ] 优选地，除尘机构出口处设置调节阀。
[0012]优选地，所述滚压辊有2个，水平方向平行设置。
[0013]优选地，还包括设置于除尘机构下的废料斗。
[0014]优选地，料斗内固定有搅拌器。
[0015]优选地，调节阀为蝶阀，操作方便，适用于粉类流体。
[0016]优选地，支脚固定连接于机箱收口前的下表面的四角。
[0017]优选地，润滑粉为干式拉拔润滑剂。
[0018]3.有益效果
[0019]采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0020](I)本实用新型的一种钢筋冷乳润滑装置，滚压辊即起到对金属丝冷乳过程中的稳定冷乳的作用，还起到将金属丝上附着力较弱的润滑粉振落的作用，机箱呈右半部分倒收口状的方形箱体结构，起到对金属丝上抖落的润滑粉的收集作用，防止其随着金属丝出箱后出现扬尘的危害；
[0021](2)本实用新型的一种钢筋冷乳润滑装置，除尘机构能将箱体收集的润滑粉收集至箱外，避免其参与二次润滑，影响冷乳效果；
[0022](3)本实用新型的一种钢筋冷乳润滑装置，向下收口的三角箱体，使润滑粉收集彻底；
[0023](4)本实用新型的一种钢筋冷乳润滑装置，调节阀的设置，操作工根据收集量的决定是否开阀取出收集的润滑粉，无需持续的落料而产生扬尘；
[0024](5)本实用新型的一种钢筋冷乳润滑装置，滚压辊有2个，水平方向平行设置，加强冷乳过程的稳定效果，并将附着力小的润滑粉进一步振落；
[0025](6)本实用新型的一种钢筋冷乳润滑装置，废料斗收集废料，避免其二次扬尘；
[0026](7)本实用新型的一种钢筋冷乳润滑装置，搅拌器促进润滑粉的均匀落料；
[0027](8)本实用新型的一种钢筋冷乳润滑装置，支脚固定连接于机箱收口前的下表面的四角，适用于润滑粉在前部、重心在前部的箱体结构；
[0028](9)本实用新型的一种钢筋冷乳润滑装置，干式拉拔润滑剂，耐高温，在拉拔时产生的高温条件下，润滑膜仍能保持其连续性和润滑性而不被破坏、不焦化、不结块和变质，即具有物理和化学的稳定性。
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型的结构示意图。
[0030]不意图中的标号说明:1、料斗；2、入口； 3、除尘机构;4、调节阀；5、机箱;6、废料斗；
7、滚压辊;8、支脚;11、搅拌器。
【具体实施方式】
[0031]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
[0032]实施例1
[0033]如图1所示，本实施例的一种钢筋冷乳润滑装置，包括料斗1、入口2、机箱5、滚压辊7和支脚8，其特征在于:所述机箱5呈右半部分倒收口状的方形箱体结构，所述料斗I设置在机箱5靠左的上表面;所述入口 2为设有贯通的穿线孔的圆柱形结构，固定于机箱5左侧面；所述滚压辊7通过轴承固定于机箱5前后侧面;所述支脚8设置于机箱5下表面，润滑粉通过料斗I倒入机箱5。
[0034]本实施例的一种钢筋冷乳润滑装置，滚压辊即起到对金属丝冷乳过程中的稳定冷乳的作用，还起到将金属丝上附着力较弱的润滑粉振落的作用，机箱呈右半部分倒收口状的方形箱体结构，起到对金属丝上抖落的润滑粉的收集作用，防止其随着金属丝出箱后出现扬尘的危害。
[0035]实施例2
[0036]本实施例的一种钢筋冷乳润滑装置，其基本结构同实施例2，改进之处在于:还包括设置于机箱5收口后的底面上的除尘机构3，呈向下收口的三角箱体，使润滑粉收集彻底，除尘机构3下设置废料斗6，避免其二次扬尘。
[0037]实施例3
[0038]本实施例的一种钢筋冷乳润滑装置，其基本结构同实施例3，改进之处在于:除尘机构3出口处设置蝶阀，操作方便。滚压辊7有2个，水平方向平行设置，加强冷乳过程的稳定效果，并将附着力小的润滑粉进一步振落。支脚8固定连接于机箱5收口前的下表面的四角，以适应于润滑粉在前部、重心在前部的箱体结构。
[0039]实施例4
[0040]本实施例的一种钢筋冷乳润滑装置，其基本结构同实施例3，改进之处在于:润滑粉为干式拉拔润滑剂，耐高温，在拉拔时产生的高温条件下，润滑膜仍能保持其连续性和润滑性而不被破坏、不焦化、不结块和变质，即具有物理和化学的稳定性。所述料斗I内固定有搅拌器11，以促进润滑粉的均匀落料。
[0041]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种钢筋冷乳润滑装置，包括料斗(I)、入口(2)、机箱(5)、滚压辊(7)和支脚(8)，其特征在于:所述机箱(5)呈右半部分倒收口状的方形箱体结构，所述料斗(I)设置在机箱(5)靠左的上表面;所述入口(2)为设有贯通的穿线孔的圆柱形结构，固定于机箱(5)左侧面;所述滚压辊(7)通过轴承固定于机箱(5)前后侧面;所述支脚(8)设置于机箱(5)下表面，润滑粉通过料斗(I)倒入机箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋冷乳润滑装置，其特征在于:还包括设置于机箱(5)收口后的底面上的除尘机构(3)。3.根据权利要求2所述的一种钢筋冷乳润滑装置，其特征在于:所述除尘机构(3)为向下收口的三角箱体。4.根据权利要求3所述的一种钢筋冷乳润滑装置，其特征在于:所述除尘机构(3)出口处设置调节阀(4)。5.根据权利要求3所述的一种钢筋冷乳润滑装置，其特征在于:所述滚压辊(7)有2个，水平方向平行设置。6.根据权利要求4所述的一种钢筋冷乳润滑装置，其特征在于:还包括设置于除尘机构(3)下的废料斗(6)。7.根据权利要求4所述的一种钢筋冷乳润滑装置，其特征在于:所述料斗(I)内固定有搅拌器(11)。8.根据权利要求7所述的一种钢筋冷乳润滑装置，其特征在于:所述调节阀(4)为蝶阀。9.根据权利要求8所述的一种钢筋冷乳润滑装置，其特征在于:所述支脚(8)固定连接于机箱(5)收口前的下表面的四角。10.根据权利要求8所述的一种钢筋冷乳润滑装置，其特征在于:所述润滑粉为干式拉拔润滑剂。
【文档编号】B21B45/02GK205551093SQ201620399950
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】汪国华, 彭仲平
【申请人】安徽天宇金属股份有限公司