一种具有新型冷却槽的中型高压异步电机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种具有新型冷却槽的中型高压异步电机，包括设于冷却槽内的散热管，其技术要点是：所述散热管为冷却铝管，所述冷却铝管的外表面沿周向均匀分布有若干个散热片，且所述冷却铝管沿其长度方向呈蛇形排列在冷却槽内。本实用新型合理高效地增大了设于冷却槽内的冷却铝管的散热面积，使电机工作时产生的热量能够迅速和冷却铝管进行热交换，从而在合理安排冷却铝管排列位置的情况下，提高了电机冷却槽的散热率。
【专利说明】
一种具有新型冷却槽的中型高压异步电机
技术领域
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[0001]本实用新型涉及中型高压异步电机的冷却结构，具体涉及一种具有新型冷却槽的中型高压异步电机。
【背景技术】
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[0002]随着我国社会工业、经济的发展以及重大变革，中型高压异步电机具有广泛的应用前景，其作为各种通用机械的驱动设备，如压缩机、水栗、破碎机及切削机床等，在冶金、石油、矿山、化工、电站等各种工矿企业中作为原动机，或作为传动鼓风机、磨煤机、乳钢机、卷扬机、皮带机进行应用。在工程实际的应用中，电机各部件的温度可以直观的分析出电机的运行状态，电机过载运行、进相运行等都会引起电机局部发热，给电机的冷却系统带来较大的负担。电机的温升不但决定了电机运行的安全性，而且对于电机的使用寿命、效率都有很大的影响。电机长时间在高温状态下工作，会引起电机内部的结构件严重变形，这会对电机安全运行造成极大的威胁，同时也会造成一些经济损失。如何提高电机的冷却效率、使电机又快又好的冷却下来显得尤为重要。而冷却槽作为电机中重要的冷却环节，对于整个电机冷却的过程起着至关重要的作用。一般来讲，在中型高压异步电机里采用Φ =25mm的冷却铝管作为冷却器的重要组成部分，由于受热接触面积有限，空气通过冷却铝管的气隙不足，影响了电机内外冷热空气的交换速率，使热交换速率降低，从而影响电机冷却系统的冷却速率。
【发明内容】
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[0003]本实用新型为克服现有技术的不足，提供了一种具有新型冷却槽的中型高压异步电机，合理高效地增大了设于冷却槽内的冷却铝管的散热面积，使电机工作时产生的热量能够迅速和冷却铝管进行热交换，从而在合理安排冷却铝管排列位置的情况下，提高了电机冷却槽的散热率。
[0004]本实用新型的具有新型冷却槽的中型高压异步电机，包括设于冷却槽内的散热管，采用的技术方案在于:所述散热管为冷却铝管，所述冷却铝管的外表面沿周向均匀分布有若干个散热片，且所述冷却铝管沿其长度方向呈蛇形排列在冷却槽内。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述散热片的截面为蜂窝状，可降低冷却铝管的使用成本，同时便于冷却铝管的通风散热。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，相邻两散热片的底部之间的距离为3mm，可便于流体快速通过。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述散热片的厚度为l-3mm、长度为10-14mm，可在确保散热效果的前提下，节省材料成本。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述散热片的厚度为2mm、长度为12mm，此尺寸下的散热片散热效果最佳。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述散热片的横截面可为S形，可进一步增加散热片与流体的接触面积，同时便于流体径向通过散热片。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述冷却槽的入风口和出风口处分别设有涡轮风扇，可进一步提高冷却槽的冷却效率。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的冷却槽采用蜂窝改造式的冷却铝管，这样增大了冷热空气的接触面积，增大了散热面积，同时使由电机运行产生的热量通过冷却槽的缝隙快速向外扩散，进而增大了热空气的流量，使散热效率大大提高。为进一步降低铝管材料的使用成本，本实用新型将散热片设计成截面呈蜂窝状，可大大减小冷却铝管的材料成本，同时可便于冷却铝管的通风散热。在此基础上，将冷却铝管设置成蛇形的结构，可进一步增加其散热面积，进而增加电机冷却槽的散热效率，同时在冷却槽的入风口，出风口处增加了涡流风扇，涡流风扇在聚拢各个方向热空气的同时又能向散热铝管送风，增加了空气流速，提高了冷却槽的散热效率，经过这样的改造可以大大提高电机的使用寿命。
【附图说明】
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[0012]图1为现有电机冷却槽内散热管的示意图；
[0013]图2为图1的局部侧视图；
[0014]图3为本实用新型中冷却铝管的截面图；
[0015]图4为图3的局部侧视图；
[0016]图5为散热片的截面图；
[0017]图6为冷却铝管在冷却槽内呈蛇形排列的示意图。
【具体实施方式】
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[0018]参照图3至图5，该具有新型冷却槽的中型高压异步电机，包括设于冷却槽内的散热管，所述散热管为冷却铝管I，所述冷却铝管I的外表面沿周向均匀分布有若干个散热片2，相邻两散热片的底部之间的距离为3mm，所述散热片2的横截面为蜂窝状，其横截面的形状可为S形，其厚度为l_3mm、长度为10-14臟，厚度优选为2mm、长度优选为12mm，参照图6，所述冷却铝管I沿其长度方向呈蛇形排列在冷却槽内。所述冷却槽的入风口和出风口处分别设有涡轮风扇。
[0019]冷却铝管I安装于电机的冷却槽中，将本实用新型在不增加热空气通风量的前提下提高了冷却空气与冷却铝管I的接触面积，进而增加了每个冷却铝管I的散热面积，同时对于散热片2进行蜂窝式改造相当于减少了设置在冷却槽内的冷却铝管I的数量，这样在冷却效果一样的前提下减少了冷却铝管I的数量，从而达到了减少成本的目的。
【主权项】
1.一种具有新型冷却槽的中型高压异步电机，包括设于电机的冷却槽内的散热管，其特征在于:所述散热管为冷却铝管(I)，所述冷却铝管(I)的外表面沿周向均匀分布有若干个散热片(2)，且所述冷却铝管(I)沿其长度方向呈蛇形排列在冷却槽内。2.如权利要求1所述的一种具有新型冷却槽的中型高压异步电机，其特征在于:所述散热片(2)的截面为蜂窝状。3.如权利要求1所述的一种具有新型冷却槽的中型高压异步电机，其特征在于:相邻两散热片(2)的底部之间的距离为3mm。4.如权利要求1所述的一种具有新型冷却槽的中型高压异步电机，其特征在于:所述散热片(2)的厚度为l_3mm、长度为10-14mm。5.如权利要求4所述的一种具有新型冷却槽的中型高压异步电机，其特征在于:所述散热片(2)的厚度为2mm、长度为12mm。6.如权利要求1所述的一种具有新型冷却槽的中型高压异步电机，其特征在于:所述散热片(2)的横截面为S形。7.如权利要求1所述的一种具有新型冷却槽的中型高压异步电机，其特征在于:所述冷却槽的入风口和出风口处分别设有涡轮风扇。
【文档编号】H02K9/00GK205583966SQ201620422169
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】温嘉斌, 郭萍萍
【申请人】哈尔滨理工大学