本发明属于数码印刷用橡皮布清洗技术领域，涉及一种数码印刷用橡皮布清洗液及清洗工艺。
背景技术
数码印刷是将电脑文件直接印刷在承印物上，有别于传统印刷繁琐的工艺过程的一种全新印刷方式，具有一张起印、无需制版、立等可取、即时纠错、可变印刷、按需印刷等特点。数码印刷是在打印技术基础上发展起来的一种综合技术，以电子文本为载体，通过网络传递给数码印刷设备，实现直接印刷。数码印刷生产流程中无版和信息可变是其最大特征，涉及印刷、电子、计算机、网络、通信等多种技术领域。
目前，hp(惠普)indigo数码印刷过程是高速电子成像技术与hpelectrolnk液体油墨胶印印刷技术(即采用hpelectrolnk液体油墨以胶印印刷的原理实现数码印刷的技术)相结合的印刷过程。hpindigo数码印刷结合了电子成像与液体油墨胶印印刷的特性，既有按需电子印刷的灵活性，又有胶印印刷的印刷品质。与胶印印刷类似，hp数码印刷是将着墨的图像从图像载体转印到橡皮布，然后从橡皮布转印到承印物。但与胶印不同的是，hp数码印刷是通过高温循环空气将橡皮布上的液体油墨风干，并使油墨达到熔融状态后，再印刷到承印物上。因此，hpindigo数码印刷对承印物的要求比较高。
通常情况下，使用hpindigo数码印刷的承印物需要先进行表面处理，然后才能作为hpindigo数码印刷的承印物。对于一些特殊的承印材料，如各种离型膜、金箔特种纸、银箔特种纸等印刷适应性较差的承印材料，橡皮布上的熔融状态的油墨不易转移到材料上，在经过高速印刷后，油墨易逐步堆积在同一个位置上，从而导致橡皮布变形，并残留油墨及表面处理剂在橡皮布上。对于离型膜材料等表面张力较小的承印材料，由于材料本身的剥离力较小，因而对橡皮布上油墨的转移要求较高，一旦橡皮布上有残留的油墨和表面处理剂，则易导致橡皮布上的油墨在转移时，不易由橡皮布转移到承印物上，从而导致印刷不良，因此需要及时对橡皮布进行清洗。
橡皮布在长时间的使用过程中还会积聚有纸毛、纸粉、墨皮及其它脏物，降低橡皮布的印刷适应性和印刷品的质量。现有数码印刷的转印材料在转印过程中还容易从基膜上分离可剥离的离型剂，纸毛、纸粉、墨皮、离型剂、承印物印前表面处理剂、油墨等印刷残留物残留在橡皮布上，易导致橡皮布在使用过程中出现凹陷，对橡皮布造成损坏，降低橡皮布的使用寿命，同时也影响橡皮布的印刷适应性和印刷品的质量。通过现有常规的数码印刷橡皮布清洗液(如酒精、正丙醇等)及清洗工艺对橡皮布进行清洗，可以清除橡皮布表面大部分的纸毛、纸粉、墨皮等固体印刷残留物。但离型剂(如主要成分包括聚氨基甲酸酯和及其溶剂的离型剂)、承印物印前表面处理剂(如主要成分包括基氨酸甲酸盐—聚乙烯化合物及其溶剂的承印物印前表面处理剂)等具有热塑性，在高温转印过程中，熔融状态的离型剂与承印物印前表面处理剂由于与橡皮布性质相近而易结合和残留在橡皮布上，导致转印不干净，且在清洗的时候难以清除。常规的数码印刷橡皮布清洗液及清洗工艺清洗后，橡皮布上仍有大量离型剂、承印物印前表面处理剂、油墨等印刷残留物残留。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种数码印刷用橡皮布清洗液，以解决上述技术问题中的至少一个。
本发明的另一目的在于提供一种数码印刷用橡皮布清洗工艺，以解决上述技术问题中的至少一个。
根据本发明的一个方面，提供了一种数码印刷用橡皮布清洗液，按重量份数计，包括如下组分：酒精80～88份、有机硅交联剂2～5份和水10～15份。
现有的常规数码印刷橡皮布清洗液(如酒精、正丙醇等)，可以清除橡皮布表面的纸毛、纸粉、墨皮等固体印刷残留物，对离型剂、承印物印前表面处理剂、油墨等印刷残留物也具有一定的清除效果，但清除率不高。
本发明提供的数码印刷用橡皮布清洗液可以通过酒精和水清除数码印刷用橡皮布表面的纸毛、纸粉、墨皮、油墨等印刷残留物，有机硅交联剂可以对数码印刷用橡皮布上的离型剂、承印物印前表面处理剂等印刷残留物进行改性，使其不再具有热塑性，且易于通过反复擦拭从橡皮布上擦除。此外，即使在清洗后橡皮布上仍然残留有微量的离型剂和承印物印前表面处理剂，但由于这些残留的离型剂和承印物印前表面处理剂已通过改性而不再具有热塑性，因此，转印过程中不会再在高温下转化为熔融状态而从橡皮布转印到承印物上，影响转印质量。酒精、有机硅交联剂和水三者协同作用，对数码印刷用橡皮布上的纸毛、纸粉、墨皮、油墨、离型剂、承印物印前表面处理剂等印刷残留物均具有显著的清除效果，有利于提高印刷品的质量，提高橡皮布的使用寿命和提高其印刷适应性。
本发明提供的数码印刷用橡皮布清洗液可以直接用于数码印刷用橡皮布的清洗。在一些实施方式中，也可以是先使用常规的清洗液(如酒精、正丙醇等)对橡皮布清洗后再使用本发明提供的数码印刷用橡皮布清洗液对橡皮布进行再次清洗。由此，更有利于印刷残留物的彻底清除。
本发明有机硅交联剂为常规市售的可以对离型剂和/或承印物印前表面处理剂进行改性的有机硅交联剂，例如可以是分子式为r-si-r’3(其中，r＝ch3、c2h5等烃基，r’＝oc2h5、och3、oac等)的有机硅交联剂、分子式为si(or)4(其中，r＝ch3、c2h5等烃基)的有机硅交联剂等，可以是其中一种有机硅交联剂，也可以是两种或以上有机硅交联剂的组合，可以根据具体需要进行选择。在一些实施方式中，本发明有机硅交联剂选自正硅酸乙酯、正硅酸甲酯、三甲氧基硅烷中的至少一种。
根据本发明的另一个方面，提供了一种数码印刷用橡皮布清洗工艺，包括如下步骤：
(a)使用常规清洗液对橡皮布进行清洗；
(b)使用图像油对使用常规清洗液清洗后的橡皮布进行清洗，清洗完成后使用图像油润湿橡皮布；
(c)橡皮布润湿后，使用清洗液a对橡皮布进行清洗；
(d)使用图像油对使用清洗液a清洗后的橡皮布进行润湿；
其中，所述清洗液a，按重量份数计，包括如下组分：酒精80～88份、有机硅交联剂2～5份和水10～15份。
本发明提供的数码印刷用橡皮布清洗工艺先通过常规清洗液清除橡皮布表面的纸毛、纸粉、墨皮等固体印刷残留物，经常规清洗液清洗后，橡皮布上一般仍残留有油墨、离型剂、承印物印前表面处理剂等印刷残留物。本发明图像油为常规市售产品，对油墨具有良好的分散性，可作为油墨分散溶剂，以图像油作为清洗液用于对橡皮布进行清洗，可以使橡皮布上的油墨分散在图像油中去除，从而对常规清洗液清洗后橡皮布上残留的油墨等印刷残留物进行进一步的清除。最后使用清洗液a对经图像油清洗后仍残留在橡皮布上的离型剂、承印物印前表面处理剂等印刷残留物进行改性和进一步清除。
本发明提供的数码印刷用橡皮布清洗工艺对橡皮布上的纸毛、纸粉、墨皮、离型剂、承印物印前表面处理剂、油墨等印刷残留物的清除率可以达99％以上，避免这些印刷残留物影响橡皮布的印刷适应性或对橡皮布造成损坏，提高了印刷品的质量和橡皮布的使用寿命。
本发明常规清洗液为常规市售产品，在一些实施方式中，可以是酒精、正丙醇、异丙醇中的至少一种。常规清洗液可以对橡皮布进行常规清洗，清除橡皮布表面的纸毛、纸粉、墨皮等印刷残留物。
在一些实施方式中，本发明清洗液a，按重量份数计，可以由如下组分组成：酒精84份、正硅酸乙酯3份和水13份。由此，配制得的清洗液a对橡皮布上的印刷残留物的改性和清除效果最佳，此外，按上述配比配制得的清洗液a用于清洗橡皮布时，可以抑制橡皮布对溶剂的吸收，避免橡皮布溶胀，以及可以减少清洗后橡皮布的干燥时间。
在一些实施方式中，本发明数码印刷用橡皮布清洗工艺还可以包括：在使用清洗液a对橡皮布进行清洗之后使用图像油对使用清洗液a清洗后的橡皮布进行清洗；从而，步骤(d)中，是使用图像油对经图像油清洗后的橡皮布进行润湿。由此，通过进一步反复擦拭，可以进一步清除经清洗液a清洗后橡皮布上可能残留的微量改性后的印刷残留物以及可能残留的清洗液a，避免其影响橡皮布的性能和印刷品的质量。
在一些实施方式中，上述数码印刷用橡皮布清洗工艺还可以包括：在使用图像油对使用清洗液a清洗后的橡皮布进行清洗之后使用橡皮布还原剂对使用图像油清洗后的橡皮布进行处理；从而，步骤(d)中，是使用图像油对使用橡皮布还原剂处理后的橡皮布进行润湿。由此，可以恢复橡皮布的弹性和表面平整性，延长橡皮布的使用寿命和提高印刷品的质量。
本发明橡皮布还原剂可以是常规市售产品。在一些实施方式中，本发明橡皮布还原剂可以为自制橡皮布还原剂，按重量份数计，包括如下组分：环己酮5～10份、二甲苯10～15份和乙酸乙酯75～85份。本发明橡皮布还原剂中，环己酮可以使橡皮布膨胀，从而使橡皮布表面的凹陷恢复平整，二甲苯和乙酸乙酯为分散助剂，三者协同作用可以显著恢复橡皮布的弹性和表面平整性。
在一些实施方式中，本发明橡皮布还原剂，按重量份数计，可以由如下组分组成：环己酮8份、二甲苯12份和乙酸乙酯80份。由此，可以达到快速恢复橡皮布的弹性和表面平整性的效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。本发明具体实施例中所用原料，如无特殊说明，均为常规市售产品。
实施例1数码印刷用橡皮布清洗工艺
(a)使用酒精对橡皮布上的印刷残留物进行清洗；具体操作可以是：使用布团或纱团蘸取适量酒精在橡皮布表面轻擦均匀，30～60s后，将橡皮布上残余的酒精轻轻擦掉，可重复擦洗1～3遍，清除橡皮布上纸毛、纸粉、墨皮等印刷残留物。
(b)使用图像油对经酒精清洗后橡皮布上残留的印刷残留物进行清洗，清洗完成后使用图像油润湿橡皮布；具体操作可以是：使用布团或纱团蘸取适量图像油在经酒精清洗后的橡皮布表面轻擦均匀，30～60s后，将橡皮布上残余的图像油轻轻擦掉，可重复擦洗1～3遍，清除经酒精清洗后橡皮布上仍残留的印刷残留物；清洗完成后，用布团或纱团蘸取适量图像油在橡皮布表面轻擦均匀，使橡皮布充分润湿。
(c)橡皮布润湿后，使用清洗液a对橡皮布进行清洗；具体操作可以是：使用布团或纱团蘸取适量清洗液a在橡皮布表面轻擦均匀，20～60s后，将橡皮布上残余的清洗液a轻轻擦掉，可以重复擦洗1～3遍，对经图像油清洗后橡皮布上仍残留的微量印刷残留物进行改性和清除；
其中，本实施例中，清洗液a，按重量份数计，由如下组分组成：酒精84份、有机硅交联剂3份和水13份；按上述配比分别取酒精、有机硅交联剂和水在常温下混匀，即得清洗液a，本实施例中，所述有机硅交联剂为正硅酸乙酯。
(d)使用图像油对经清洗液a清洗后的橡皮布进行清洗；具体操作可以是：使用布团或纱团蘸取适量图像油在经清洗液a清洗后的橡皮布表面轻擦均匀，30～60s后，将橡皮布上残余的图像油轻轻擦掉，可以重复擦洗1～3遍，将橡皮布上残留的微量印刷残留物彻底清除。
(e)使用橡皮布还原剂对经图像油清洗后的橡皮布进行处理；具体操作可以是：使用布团或纱团蘸取适量橡皮布还原剂在经图像油清洗的橡皮布表面轻擦均匀，15～60s(具体时间可以根据橡皮布表面凹陷面积的大小决定，当橡皮布表面凹陷较小时，时间可以是15～30s，当凹陷面积较大时，时间可延长至60s)后，将橡皮布上残余的橡皮布还原剂轻轻擦掉；
其中，本实施例中，橡皮布还原剂，按重量份数计，由如下组分组成：环己酮8份、二甲苯12份和乙酸乙酯80份；按上述配比分别取环己酮、二甲苯和乙酸乙酯在常温下混匀，即得橡皮布还原剂。
(f)使用图像油对经橡皮布还原剂处理后的橡皮布进行润湿；具体操作可以是：用布团或纱团蘸取适量图像油在橡皮布表面轻擦均匀，使橡皮布充分润湿。
经本实施例数码印刷用橡皮布清洗工艺处理后，数码印刷用橡皮布的有效使用寿命显著提高，使用印数由原来的2万印增加到3.8万印。
实施例2数码印刷用橡皮布清洗工艺
与实施例1不同的是，本实施例中：
步骤(a)中，使用正丙醇对橡皮布上的印刷残留物进行清洗；
步骤(c)中，清洗液a，按重量份数计，由如下组分组成：酒精80份、有机硅交联剂5份和水15份，有机硅交联剂选用正硅酸甲酯；
步骤(e)中，橡皮布还原剂，按重量份数计，由如下组分组成：环己酮5份、二甲苯10份和乙酸乙酯75份。
经本实施例数码印刷用橡皮布清洗工艺处理后，数码印刷用橡皮布的有效使用寿命显著提高，使用印数由原来的2万印增加到3.5万印。
实施例3数码印刷用橡皮布清洗工艺
与实施例1不同的是，本实施例中：
步骤(a)中，使用酒精和正丙醇按1:1混合均匀得到的清洗液对橡皮布上的印刷残留物进行清洗；
步骤(c)中，清洗液a，按重量份数计，由如下组分组成：酒精88份、有机硅交联剂2份和水10份，有机硅交联剂选用正硅酸乙酯与三甲氧基硅烷按4:1混合得到的组合物；
步骤(e)中，橡皮布还原剂，按重量份数计，由如下组分组成：环己酮10份、二甲苯12份和乙酸乙酯80份。
经本实施例数码印刷用橡皮布清洗工艺处理后，数码印刷用橡皮布的有效使用寿命显著提高，使用印数由原来的2万印增加到3.6万印。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。