本发明涉及智能手环领域，具体地，涉及一种智能手环壳体及其制备方法。
背景技术
智能手环是一款穿戴式智能设备，通过手环，用户可以记录日常生活中的锻炼、睡眠和饮食等实时数据，并将这些数据与手机等同步，起到通过数据指导健康生活的作用。目前，智能手环的壳体因经常使用，容易发生断裂、开裂等情况，同时也容易磨损，现有的壳体很难做到同时具备优良的力学性能和耐磨性能；同时现有的外壳的散热能力较弱，导致内部元件易受高温影响降低其使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种智能手环壳体及其制备方法，解决了目前的智能手环外壳机械强度低，长时间使用后，容易磨损和开裂，外壳开裂后会容易进水或漏电，从而造成安全隐患，同时，目前的智能手环外壳散热能力较差，受热后容易变形的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种智能手环壳体的制备方法，其中，所述制备方法包括：
(1)将聚乙烯、改性聚乙烯蜡、脲醛树脂、酚醛树脂、硬脂酸酰胺、二氧化硅、铝粉在150-245℃下搅拌均匀，形成混合料m；
(2)将上述混合料m加入发泡剂、增塑剂和偶联剂，混合均匀后挤出造粒，得到母粒n；
(3)将上述母粒n熔融，并加入成型模具中，冷却后得到所述智能手环外壳，其中，
改性聚乙烯蜡的制备方法包括：将硫酸铜、聚乙烯蜡、聚甲醛、二烷基二硫代磷酸锌和硅烷偶联剂按照质量比为10：100-110：2-8：1-3：1-3的比例混合后加入到开炼机中，在温度140-200℃下混合反应0.6-1.2h，挤出造粒后得到改性聚乙烯蜡；
相对于100重量份的聚乙烯，所述改性聚乙烯蜡的含量为30-55重量份，所述脲醛树脂的含量为20-45重量份，所述酚醛树脂的含量为10-25重量份，所述硬脂酸酰胺的含量为20-45重量份，所述二氧化硅的含量为15-22重量份，所述铝粉的含量为5-12重量份，所述发泡剂的含量为1-4重量份，所述增塑剂的含量为0.5-1.2重量份，所述偶联剂的含量为1-1.5重量份。
本发明还提供了一种智能手环壳体，所述智能手环壳体由上述制备方法制得。
通过上述技术方案，本发明将聚乙烯、改性聚乙烯蜡、脲醛树脂、酚醛树脂、硬脂酸酰胺、二氧化硅、铝粉在150-245℃下搅拌均匀，形成混合料m；在混合料m加入发泡剂、增塑剂和偶联剂，混合均匀后挤出造粒，得到母粒n；将母粒n熔融，并加入成型模具中，冷却后得到所述智能手环外壳，通过上述各原料的协同作用，使得制得的智能手环外壳机械强度高，同时散热能力较强。同时，本发明提供的智能手环外壳的制备方法步骤简单，原料易得。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种智能手环壳体的制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚乙烯、改性聚乙烯蜡、脲醛树脂、酚醛树脂、硬脂酸酰胺、二氧化硅、铝粉在150-245℃下搅拌均匀，形成混合料m；将上述混合料m加入发泡剂、增塑剂和偶联剂，混合均匀后挤出造粒，得到母粒n；将上述母粒n熔融，并加入成型模具中，冷却后得到所述智能手环外壳，其中，改性聚乙烯蜡的制备方法包括：将硫酸铜、聚乙烯蜡、聚甲醛、二烷基二硫代磷酸锌和硅烷偶联剂按照质量比为10：100-110：2-8：1-3：1-3的比例混合后加入到开炼机中，在温度140-200℃下混合反应0.6-1.2h，挤出造粒后得到改性聚乙烯蜡；相对于100重量份的聚乙烯，所述改性聚乙烯蜡的含量为30-55重量份，所述脲醛树脂的含量为20-45重量份，所述酚醛树脂的含量为10-25重量份，所述硬脂酸酰胺的含量为20-45重量份，所述二氧化硅的含量为15-22重量份，所述铝粉的含量为5-12重量份，所述发泡剂的含量为1-4重量份，所述增塑剂的含量为0.5-1.2重量份，所述偶联剂的含量为1-1.5重量份。通过上述各原料的协同作用，使得制得的智能手环外壳机械强度高，同时散热能力较强。同时，本发明提供的智能手环外壳的制备方法步骤简单，原料易得。
为了使得制得的智能手环外壳内部具有孔状结构，进一步加强散热，所述发泡剂为碳酸钙、碳酸镁和碳酸氢钠中的一种或多种。
为了使得制得的智能手环外壳强度更高，所述增塑剂为邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二仲辛酯和邻苯二甲酸二丁酯中的一种或多种。
为了改善原料的分散度以提高加工性能，进而使制品获得良好的表面质量及机械性能，所述偶联剂为异丁基三乙氧基硅、乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷中的一种或多种。
为了使得母粒n充分熔融，所述母粒n的熔融温度为300-450℃。
为了使得加快冷却时间，减少企业生产能耗，所述冷却采用水冷的方式。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
将聚乙烯100g、改性聚乙烯蜡30g、脲醛树脂20g、酚醛树脂10g、硬脂酸酰胺20g、二氧化硅15g、铝粉5g在150℃下搅拌均匀，形成混合料m；将混合料m加入碳酸钙1g、邻苯二甲酸丁苄酯0.5g和异丁基三乙氧基硅1g，混合均匀后挤出造粒，得到母粒n；将母粒n在300℃下熔融，并加入成型模具中，水冷后得到所述智能手环外壳a1；其中，改性聚乙烯蜡的制备方法包括：将硫酸铜、聚乙烯蜡、聚甲醛、二烷基二硫代磷酸锌和硅烷偶联剂按照质量比为10：100：2：1：1的比例混合后加入到开炼机中，在温度140℃下混合反应0.6h，挤出造粒后得到改性聚乙烯蜡。
实施例2
将聚乙烯100g、改性聚乙烯蜡55g、脲醛树脂45g、酚醛树脂25g、硬脂酸酰胺45g、二氧化硅22g、铝粉12g在245℃下搅拌均匀，形成混合料m；将混合料m加入碳酸镁4g、邻苯二甲酸二仲辛酯1.2g和乙烯基三乙氧基硅烷1.5g，混合均匀后挤出造粒，得到母粒n；将母粒n在450℃下熔融，并加入成型模具中，水冷后得到所述智能手环外壳a2，其中，改性聚乙烯蜡的制备方法包括：将硫酸铜、聚乙烯蜡、聚甲醛、二烷基二硫代磷酸锌和硅烷偶联剂按照质量比为10：110：8：3：3的比例混合后加入到开炼机中，在温度200℃下混合反应1.2h，挤出造粒后得到改性聚乙烯蜡。
实施例3
将聚乙烯100g、改性聚乙烯蜡45g、脲醛树脂30g、酚醛树脂15g、硬脂酸酰胺30g、二氧化硅18g、铝粉8g在190℃下搅拌均匀，形成混合料m；将混合料m加入碳酸氢钠2.5g、邻苯二甲酸二丁酯0.8g和乙烯基三甲氧基硅烷1.2g，混合均匀后挤出造粒，得到母粒n；将母粒n在350℃下熔融，并加入成型模具中，水冷后得到所述智能手环外壳a3，其中，改性聚乙烯蜡的制备方法包括：将硫酸铜、聚乙烯蜡、聚甲醛、二烷基二硫代磷酸锌和硅烷偶联剂按照质量比为10：105：5：2：2的比例混合后加入到开炼机中，在温度170℃下混合反应0.9h，挤出造粒后得到改性聚乙烯蜡。
对比例1
按照实施例3的制备方法进行，不同的是，聚乙烯的含量为100g，所述改性聚乙烯蜡的含量为25g，所述脲醛树脂的含量为15g，所述酚醛树脂的含量为5g，所述硬脂酸酰胺的含量为15g，所述二氧化硅的含量为10g，所述铝粉的含量为1g，所述碳酸氢钠的含量为0.2g，所述邻苯二甲酸二丁酯的含量为0.2g，所述乙烯基三甲氧基硅烷的含量为0.2g，制得所述智能手环外壳d1。
对比例2
按照实施例3的制备方法进行，不同的是，聚乙烯的含量为100g，所述改性聚乙烯蜡的含量为60g，所述脲醛树脂的含量为50g，所述酚醛树脂的含量为30g，所述硬脂酸酰胺的含量为50g，所述二氧化硅的含量为30g，所述铝粉的含量为20g，所述碳酸氢钠的含量为6g，所述邻苯二甲酸二丁酯的含量为2g，所述乙烯基三甲氧基硅烷的含量为3g，制得所述智能手环外壳d2。
表1
通过表1可以看出，在本发明范围内制得的智能手环外壳a1-a3的断裂强度要高于在本发明范围外制得的智能手环外壳d1和d2，说明a1-a3有着更强的机械性能，同时a1-a3的散热能力要好于d1和d2，因此，能实现智能手环外壳的搞机械强度和散热能力。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。