本发明涉及服装生产技术领域，特别是采用双面胶类生产服装的胶印处理技术。
背景技术：
随着人们对服装工艺的日益提高的要求，目前已有通过双面胶替代缝纫将两个衣片连接在一起的工艺，这种工艺由于没有缝纫工艺后留下的针眼，因而大多用于对防水、防跑绒要求较高的服装生产中，如冲锋衣、羽绒服。
虽然采用双面胶实现了将两个衣片的连接，但是由于时常还会出现多余胶印的存留，使得产品的外观受到直接影响。
为了去除这些多余胶印，现有厂家多用酒精、丙酮、橡皮除胶块等，这几种处理方法会伤害面料，且胶印清除不净，有残留，另外，丙酮不仅是违禁产品购买困难，还会对操作人员健康造成伤害。酒精、丙酮的原理是与胶产生化学反应使其溶解，但是残留物会扩大并渗透，并且酒精、丙酮会伤害面料本布的颜色，橡皮除胶块不能把胶点清除干净。
技术实现要素：
为了克服现有去除多余胶印的上述缺点，本发明目的在于提出一种方便使用、无毒的除胶棒。
本发明由聚氨酯、苯并三唑、硬酯酸锌和异氰酸酯组成的棒状材料。
由于为棒状，所以方便操作工手持对多余胶印处进行直接涂抹，便于手工操作且不易伤害面料，具有良好的除胶印效果。去除胶印的方法：把有胶印地方的布料放平在台板上，用胶棒对准胶印处来回擦试，就可将胶印去除干净。
本发明在使用过程中通过摩擦生热，使胶棒与面料接触处发生溶化，由于聚氨酯具有粘性，在溶化后可粘走脏物和同类残留，所以可以使面料上的胶印被胶棒来回擦试带走，脱离面料。硬酯酸锌可防止产品发生氧化。苯并三唑能强烈地吸收聚合物敏感的紫外光，并能将能量转变为无害的热能形式放出，它本身具有良好的热稳定性和光稳定性。
所述聚氨酯、苯并三唑、硬酯酸锌和异氰酸酯分别占除胶棒总质量的98%、0.1%、0.9%和1%。如聚氨酯过多，则胶棒擦试时易在面料上发生残留，硬脂酸锌防止胶棒氧化，如多了会使胶棒发硬不好使用。
本发明的另一目的是提出以上产品的制作方法。
本发明制作方法是：在150℃条件下，将聚氨酯、苯并三唑、硬酯酸锌和异氰酸酯混合后经过模具定形，冷却后脱模，取得除胶棒。
本发明制作工艺简单、合理，通过模具定形取得除胶棒。
聚氨酯在150℃的条件下可以得到85%的溶体而不破坏其分子结构，并且可把硬酯酸锌和异氰酸酯充分溶进聚氨酯里。
为了获得稳定的产品，生产过程中所述聚氨酯、苯并三唑、硬酯酸锌和异氰酸酯的混合为98∶0.1∶0.9∶1。
另外，冷却时，置于温25℃的环境下放置至少24小时，使产品由原青绿色变为乳白色，并且硬化。聚氨酯和硬酯酸锌、异氰酸酯溶化后会成为青绿色，在25℃的条件下随着时间的推移，约24小时，会慢慢降低自身温度，最终会呈现乳白色并且胶棒变成硬棒。
具体实施方式
1、称量：
分别称取聚氨酯98kg、苯并三唑0.1kg、硬酯酸锌0.9kg和异氰酸酯1kg。
2、混合：
将混炼机的压力调至4.5kg，温度升至150℃后，将以上各料投入其中，混炼20s的条件下，使各料充分混合溶化成一体。
3、成形：
将混合成一体的材料趁热置于备好的模具中定形。
4、冷却：
条件下，将聚氨酯、苯并三唑、硬酯酸锌和异氰酸酯混合后经过模具定形，在恒温25℃的环境下自然冷却，放置24小时使其自然变色，由原青绿色变为乳白色并且硬化，脱模后，即取得圆柱形除胶棒。