本发明涉及聚丙烯加工方法领域，特别涉及一种聚丙烯回收料再生方法。
背景技术：
“节能减排”、“环境保护”已经成为世界各国经济和技术发展的重要目标。塑料的回收与资源化利用，有利于解决塑料包装等所引起的“白色污染”给国民经济和生态环境带来的不良影响的问题，除了可以达到节省成本、节约资源的目的之外，通过回收与资源化利用，还可以大大减少焚烧处理废旧塑料等方法的使用，从而达到减少碳排放的目的，为防止全球变暖做贡献。因而，具有更重要的意义。聚丙烯是塑料的重要原材料之一，对于聚丙烯的回收再利用可以起到很好的减少污染节约能源的效果，但是在对聚丙烯回收料加工过程中，聚丙烯回收料中会掺杂较多的杂质和废弃物，影响再次利用的效果，因此，发明一种聚丙烯回收料再生方法来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种聚丙烯回收料再生方法，本发明通过对原料进行预处理，将原料中的杂质去除，通过水解将原料表面油漆和涂料去除，从而保证了聚丙烯回收料的纯净，保证了再次加工和使用的过程中不会产生其他副产物，从而可以达到对聚丙烯回收料的更好的加工和利用，达到科学环保，节约能源的目的，以解决聚丙烯回收料中会掺杂较多的杂质和废弃物，影响再次利用的效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚丙烯回收料再生方法，包括以下步骤：
步骤一：将回收料进行清洗和挑选，将回收料中掺杂的污物和杂质去除，得到聚丙烯回收料；
步骤二：将聚丙烯回收料放置在反应釜中，在高温高压下使聚丙烯表面油漆和涂料水解，水解完成后将液体排出；
步骤三：将水解完成后的聚丙烯回收料在烘干箱内进行烘干，随后通过粉碎机将聚丙烯回收料进行粉碎，烘干温度为35-45℃；
步骤四：采用差示扫描量热法对聚丙烯回收料的熔融峰温tpm进行测定，并根据不同的聚丙烯回收料进行分类存放；
步骤五：将熔融峰温tpm值高的聚丙烯回收料放置在反应釜中进行裂解工作，将聚合物的长链切断，恢复其原有的性质，裂解出的原料可以用于制作新的产品；
步骤六：对于融峰温tpm值低的聚丙烯回收料放置在氢反应炉中，对氢反应炉进行加压和加热，高温状态下对聚丙烯回收料进行加热，形成原油和瓦斯的原料；
步骤七：对于融峰温tpm值中的聚丙烯回收料放入加热炉中进行加热，加热温度为260-420℃，加热时间为2-4h，加热过程中会产生非结晶性无规聚丙烯副产物。
优选的，步骤二中，反应釜内加热温度为60-80℃，气压强度为25-35kpa。
优选的，步骤二水解过程中向反应釜中添加聚氨酯,可以加快聚丙烯回收料表面油漆和涂料去除，得到原料单体。
优选的，步骤四中通过差示扫描量热法对聚丙烯回收料的熔融峰温tpm进行测定的判断数值为：210℃≥tpm≥180℃为熔融峰温tpm值高的低老化程度聚丙烯回收料；180℃≥tpm≥150℃为熔融峰温tpm值中的中等老化程度聚丙烯回收料；150℃≥tpm≥120℃为熔融峰温tpm值低的高老化程度聚丙烯回收料。
优选的，步骤五中反应釜内部加热温度为350-450℃，加热的过程中反应釜中搅拌装置对物料进行不间断搅拌，同时向其内部通入氢气作为运载气体，增加反应釜内部压强，加热时间为1-3h。
优选的，步骤六中先将聚丙烯回收料与循环氢混合后再将聚丙烯回收料进行加热，加热温度为700-800℃，加热时间为3-5h。
优选的，步骤七中生成的非结晶性无规聚丙烯副产物粘结性好，适用于作各种物质的粘结剂，也可以与沥青混合熔融，涂在纸或布上作房顶材料。
本发明的技术效果和优点：
1、通过对原料进行预处理，将原料中的杂质去除，通过水解将原料表面油漆和涂料去除，从而保证了聚丙烯回收料的纯净，保证了再次加工和使用的过程中不会产生其他副产物，从而可以达到对聚丙烯回收料的更好的加工和利用，达到科学环保，节约能源的目的；
2、通过对聚丙烯回收料的老化程度进行鉴别和分类，并根据不同聚丙烯回收料的老化程度的不同对其进行不同方式的加工和使用，确保不同老化程度的聚丙烯回收料可以达到最好的利用效果，再利用率高且效果明显。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明提供了一种聚丙烯回收料再生方法，包括以下步骤：
步骤一：将回收料进行清洗和挑选，将回收料中掺杂的污物和杂质去除，得到聚丙烯回收料；
步骤二：将聚丙烯回收料放置在反应釜中，在高温高压下使聚丙烯表面油漆和涂料水解，反应釜内加热温度为60℃，气压强度为25kpa，水解过程中向反应釜中添加聚氨酯,可以加快聚丙烯回收料表面油漆和涂料去除，得到原料单体水解完成后将液体排出；
步骤三：将水解完成后的聚丙烯回收料在烘干箱内进行烘干，随后通过粉碎机将聚丙烯回收料进行粉碎，烘干温度为35℃；
步骤四：采用差示扫描量热法对聚丙烯回收料的熔融峰温tpm进行测定，并根据不同的聚丙烯回收料进行分类存放，熔融峰温tpm进行测定的判断数值为：210℃≥tpm≥180℃为熔融峰温tpm值高的低老化程度聚丙烯回收料；180℃≥tpm≥150℃为熔融峰温tpm值中的中等老化程度聚丙烯回收料；150℃≥tpm≥120℃为熔融峰温tpm值低的高老化程度聚丙烯回收料；
步骤五：将熔融峰温tpm值高的聚丙烯回收料放置在反应釜中进行裂解工作，将聚合物的长链切断，恢复其原有的性质，裂解出的原料可以用于制作新的产品，反应釜内部加热温度为350℃，加热的过程中反应釜中搅拌装置对物料进行不间断搅拌，同时向其内部通入氢气作为运载气体，增加反应釜内部压强，加热时间为3h；
步骤六：对于融峰温tpm值低的聚丙烯回收料放置在氢反应炉中，对氢反应炉进行加压和加热，先将聚丙烯回收料与循环氢混合后再将聚丙烯回收料进行加热，加热温度为700℃，加热时间为3h，高温状态下对聚丙烯回收料进行加热，形成原油和瓦斯的原料；
步骤七：对于融峰温tpm值中的聚丙烯回收料放入加热炉中进行加热，加热温度为260℃，加热时间为4h，加热过程中会产生非结晶性无规聚丙烯副产物，生成的非结晶性无规聚丙烯副产物粘结性好，适用于作各种物质的粘结剂，也可以与沥青混合熔融，涂在纸或布上作房顶材料。
实施例二：
本发明提供了一种聚丙烯回收料再生方法，包括以下步骤：
步骤一：将回收料进行清洗和挑选，将回收料中掺杂的污物和杂质去除，得到聚丙烯回收料；
步骤二：将聚丙烯回收料放置在反应釜中，在高温高压下使聚丙烯表面油漆和涂料水解，反应釜内加热温度为80℃，气压强度为35kpa，水解过程中向反应釜中添加聚氨酯,可以加快聚丙烯回收料表面油漆和涂料去除，得到原料单体水解完成后将液体排出；
步骤三：将水解完成后的聚丙烯回收料在烘干箱内进行烘干，随后通过粉碎机将聚丙烯回收料进行粉碎，烘干温度为45℃；
步骤四：采用差示扫描量热法对聚丙烯回收料的熔融峰温tpm进行测定，并根据不同的聚丙烯回收料进行分类存放，熔融峰温tpm进行测定的判断数值为：210℃≥tpm≥180℃为熔融峰温tpm值高的低老化程度聚丙烯回收料；180℃≥tpm≥150℃为熔融峰温tpm值中的中等老化程度聚丙烯回收料；150℃≥tpm≥120℃为熔融峰温tpm值低的高老化程度聚丙烯回收料；
步骤五：将熔融峰温tpm值高的聚丙烯回收料放置在反应釜中进行裂解工作，将聚合物的长链切断，恢复其原有的性质，裂解出的原料可以用于制作新的产品，反应釜内部加热温度为450℃，加热的过程中反应釜中搅拌装置对物料进行不间断搅拌，同时向其内部通入氢气作为运载气体，增加反应釜内部压强，加热时间为1h；
步骤六：对于融峰温tpm值低的聚丙烯回收料放置在氢反应炉中，对氢反应炉进行加压和加热，先将聚丙烯回收料与循环氢混合后再将聚丙烯回收料进行加热，加热温度为800℃，加热时间为3h，高温状态下对聚丙烯回收料进行加热，形成原油和瓦斯的原料；
步骤七：对于融峰温tpm值中的聚丙烯回收料放入加热炉中进行加热，加热温度为420℃，加热时间为2h，加热过程中会产生非结晶性无规聚丙烯副产物，生成的非结晶性无规聚丙烯副产物粘结性好，适用于作各种物质的粘结剂，也可以与沥青混合熔融，涂在纸或布上作房顶材料。
实施例三：
本发明提供了一种聚丙烯回收料再生方法，包括以下步骤：
步骤一：将回收料进行清洗和挑选，将回收料中掺杂的污物和杂质去除，得到聚丙烯回收料；
步骤二：将聚丙烯回收料放置在反应釜中，在高温高压下使聚丙烯表面油漆和涂料水解，反应釜内加热温度为70℃，气压强度为30kpa，水解过程中向反应釜中添加聚氨酯,可以加快聚丙烯回收料表面油漆和涂料去除，得到原料单体水解完成后将液体排出；
步骤三：将水解完成后的聚丙烯回收料在烘干箱内进行烘干，随后通过粉碎机将聚丙烯回收料进行粉碎，烘干温度为40℃；
步骤四：采用差示扫描量热法对聚丙烯回收料的熔融峰温tpm进行测定，并根据不同的聚丙烯回收料进行分类存放，熔融峰温tpm进行测定的判断数值为：210℃≥tpm≥180℃为熔融峰温tpm值高的低老化程度聚丙烯回收料；180℃≥tpm≥150℃为熔融峰温tpm值中的中等老化程度聚丙烯回收料；150℃≥tpm≥120℃为熔融峰温tpm值低的高老化程度聚丙烯回收料；
步骤五：将熔融峰温tpm值高的聚丙烯回收料放置在反应釜中进行裂解工作，将聚合物的长链切断，恢复其原有的性质，裂解出的原料可以用于制作新的产品，反应釜内部加热温度为400℃，加热的过程中反应釜中搅拌装置对物料进行不间断搅拌，同时向其内部通入氢气作为运载气体，增加反应釜内部压强，加热时间为2h；
步骤六：对于融峰温tpm值低的聚丙烯回收料放置在氢反应炉中，对氢反应炉进行加压和加热，先将聚丙烯回收料与循环氢混合后再将聚丙烯回收料进行加热，加热温度为750℃，加热时间为4h，高温状态下对聚丙烯回收料进行加热，形成原油和瓦斯的原料；
步骤七：对于融峰温tpm值中的聚丙烯回收料放入加热炉中进行加热，加热温度为340℃，加热时间为3h，加热过程中会产生非结晶性无规聚丙烯副产物，生成的非结晶性无规聚丙烯副产物粘结性好，适用于作各种物质的粘结剂，也可以与沥青混合熔融，涂在纸或布上作房顶材料。
实施例四：
差示扫描量热法是一种热分析法，在程序控制温度下，测量输入到试样和参比物的功率差(如以热的形式)与温度的关系，差示扫描量热仪记录到的曲线称dsc曲线，它以样品吸热或放热的速率，即热流率dh/dt(单位毫焦/秒)为纵坐标，以温度t或时间t为横坐标，可以测定多种热力学和动力学参数，例如比热容、反应热、转变热、相图、反应速率、结晶速率、高聚物结晶度、样品纯度等。
同时根据实施例一、实施例二和实施例三所通过聚丙烯回收料分别根据聚丙烯回收料的老化程度进行鉴别和分类，并根据不同聚丙烯回收料的老化程度的不同对其进行不同方式的加工和使用，确保不同老化程度的聚丙烯回收料可以达到最好的利用效果，再利用率高且效果明显。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。