本发明涉及有机复合材料的生产工艺领域，尤其涉及一种耐水型的复合材料。
背景技术：
有机复合材料是由两种或两种以上不同性质的有机材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。
目前市面上的有机复合材料综合性能多种多样，其中耐水性为有机复合材料的综合指标之一，但是由于本身海水和淡水的成分不同，因此两者的腐蚀性能也各不一样，普通的有机复合材料很难适用于两者水体的耐水性测试。
技术实现要素：
针对上述存在的问题，本发明目的在于提供一种耐水性能好，在海水或淡水中使用寿命长的有机复合材料。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种耐水型的复合材料，所述的有机复合材料中以重量份计各组分如下：酚醛树脂40-45份，苯二甲酸二甲酯10-14份，十溴二苯醚5-7份，硝基苯1.8-3.0份，丁二酸1.0-1.2份，色粉0.5-1.0份,uhmw-pe纤维12-15份，微晶蜡4-6份，碳酸钙粉末1.2-1.5份、聚酯薄膜1-10份、硬脂酸钙3-8份。
本发明所述的碳酸钙粉末为市售的碳酸钙颗粒经过粉碎处理后，得到颗粒直径不超过0.5mm的固体粉末。
本发明所述的uhmw-pe纤维均匀的分布在有机复合材料的内部。
本发明的优点在于：本发明通过配方中的微晶蜡和苯二酸二甲酯的组分，提高了材料在淡水中的耐水性能，而从配方中的uhmw-pe纤维组分，提高了材料在海水中的耐水性能，使得材料在在水体中的耐水性能大大提高，不仅提高了耐水性材料的应用范围，同时通过材料中的其他组分，保证了材料其他的综合性能，整体材料生产成本低，实用效果好。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。
实施例1：一种耐水型的复合材料，所述的有机复合材料中以重量份计各组分如下：酚醛树脂40-45份，苯二甲酸二甲酯10-14份，十溴二苯醚5-7份，硝基苯1.8-3.0份，丁二酸1.0-1.2份，色粉0.5-1.0份,uhmw-pe纤维12-15份，微晶蜡4-6份，碳酸钙粉末1.2-1.5份、聚酯薄膜1-10份、硬脂酸钙3-8份。
根据上述配方生产得到的有机复合材料，其在海水中浸泡4个月后，材料本身体积、质量和颜色未发生变化。
实施例2：一种耐水型的复合材料，所述的有机复合材料中以重量份计各组分如下：酚醛树脂40-45份，苯二甲酸二甲酯10-14份，十溴二苯醚5-7份，硝基苯1.8-3.0份，丁二酸1.0-1.2份，色粉0.5-1.0份,uhmw-pe纤维12-15份，微晶蜡4-6份，碳酸钙粉末1.2-1.5份、聚酯薄膜1-10份、硬脂酸钙3-8份。
根据上述配方生产得到的有机复合材料，其在淡水湖中浸泡4个月后，材料本身体积、质量和颜色未发生变化。
实施例3：一种耐水型的复合材料，所述的有机复合材料中以重量份计各组分如下：酚醛树脂40-45份，苯二甲酸二甲酯10-14份，十溴二苯醚5-7份，硝基苯1.8-3.0份，丁二酸1.0-1.2份，色粉0.5-1.0份,uhmw-pe纤维12-15份，微晶蜡4-6份，碳酸钙粉末1.2-1.5份、聚酯薄膜1-10份、硬脂酸钙3-8份。
根据上述配方生产得到的有机复合材料，其在河流中浸泡4个月后，材料本身体积、质量和颜色未发生变化。
需要说明的是，上述仅仅是本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本发明的保护范围。