本发明涉及高分子材料技术领域，尤指一种高耐热低翘曲高强度阻燃pbt组合物及其制备方法。
背景技术：
聚对苯二甲酸丁二醇酯（pbt）有非常好的化学稳定性和电绝缘特性等，但因其是结晶性材料，产品在冷却过程中会因结晶收缩而产生翘曲变形，从而导致产品外观异常。
另外对pbt阻燃改性的配方中，因溴化环氧树脂具有较高的阻燃效率及热稳定性、光稳定性和其成本优势，成为pbt阻燃改性中用量最大的阻燃剂。但是因为溴化环氧的熔点只有150℃左右，其阻燃改性的pbt复合物的热变形温度都较低，很难满足某些高耐热场合的需求。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种高耐热、低翘曲和高强度的阻燃pbt材料的组合物及其制备方法。本发明中采用溴化聚苯乙烯作为主阻燃剂，其熔点明显高于溴化环氧，阻燃改性的pbt组合物的耐热性也更高。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案是：一种高耐热低翘曲高强度阻燃pbt组合物，采用下列质量份数的原材料混合后制成：15～60份的pbt树脂，20～40份的pet树脂，25～30份玻璃纤维，9～12份的溴化物阻燃剂，3～4份的锑类阻燃协效剂,2～4份增韧剂，0.2～0.3份的抗氧剂及0.3～0.5份的润滑剂。
其中，优选地，所述pbt树脂为颗粒状树脂，特性粘数为0.8～1.2dl/g。所述pet树脂为颗粒状树脂，特性粘数为0.8～1.2dl/g。所述玻璃纤维为无碱无捻玻璃纤维，长玻璃纤维或短玻璃纤维。所述溴化物阻燃剂为溴化聚苯乙烯。所述锑类阻燃协效剂为三氧化二锑或五氧化二锑中的一种或其混合物。所述增韧剂选自乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(ema)或丙烯酸双官能团甘油酯聚合物中的一种或混合。所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类168的复配物。所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯(pets)、pe蜡、op蜡、硬脂酸中的一种。
高耐热低翘曲高强度阻燃pbt组合物的制备方法，包括以下步骤：步骤一：将pbt树脂在140℃条件下鼓风干燥4～6小时；pet树脂在160℃条件下鼓风干燥4～6小时；步骤二：然后按重量配比称取干燥好的pbt树脂、pet树脂、溴化物阻燃剂、锑类阻燃协效剂、增韧剂、抗氧剂和润滑剂一并投入到混合机中预混合3～5分钟；步骤三：将混合机中预混好的原料混合物加入到双螺杆挤出机料斗中，把连续玻璃纤维从玻纤口加入，与原料混合物一起进行塑化、熔融、混炼，再经挤出、冷却、干燥、切粒、包装。
其中，优选地，所述双螺杆挤出机的螺杆温度控制在180～230℃之间，螺杆转速为120～200转/分钟。
具体实施方式
实施例一：
高耐热低翘曲高强度阻燃pbt组合物，采用下列质量份数的原材料混合后制成：先将55.4kg的pbt树脂在140℃条件下鼓风干燥6小时，然后将干燥好的pbt树脂、连同9kg溴化聚苯乙烯、3kg三氧化二锑、2kgema增韧剂、0.2kg1010抗氧剂、0.1kg168抗氧剂和0.3kgpets润滑剂投入到高速混合机中高速预混合5分钟，将预混合好的原料混合物倒入双螺杆挤出机加料斗中，无碱无捻长玻纤从玻纤口加入，双螺杆挤出机的螺杆温度控制在180～230℃之间，螺杆转速为120～200转/分钟。原料混合物与长玻纤一起进行熔融、混炼、挤出、冷却、干燥、切粒和包装。
实施例二：
高耐热低翘曲高强度阻燃pbt组合物，采用下列质量份数的原材料混合后制成：先将35.4kg的pbt树脂在140℃条件下鼓风干燥6小时，20kg的pet树脂在160℃条件下鼓风干燥6小时，然后将干燥好的pbt树脂、pet树脂，连同9kg溴化聚苯乙烯、3kg三氧化二锑、2kgema增韧剂、0.2kg1010抗氧剂、0.1kg168抗氧剂和0.3kgpets润滑剂投入到高速混合机中高速预混合5分钟，将预混合好的原料混合物倒入双螺杆挤出机加料斗中，无碱无捻长玻纤从玻纤口加入，双螺杆挤出机的螺杆温度控制在180～230℃之间，螺杆转速为120～200转/分钟。原料混合物与长玻纤一起进行熔融、混炼、挤出、冷却、干燥、切粒和包装。
实施例三：
高耐热低翘曲高强度阻燃pbt组合物，采用下列质量份数的原材料混合后制成：先将25.4kg的pbt树脂在140℃条件下鼓风干燥6小时，30kg的pet树脂在160℃条件下鼓风干燥6小时，然后将干燥好的pbt树脂、pet树脂，连同9kg溴化聚苯乙烯、3kg三氧化二锑、2kgema增韧剂、0.2kg1010抗氧剂、0.1kg168抗氧剂和0.3kgpets润滑剂投入到高速混合机中高速预混合5分钟，将预混合好的原料混合物倒入双螺杆挤出机加料斗中，无碱无捻长玻纤从玻纤口加入，双螺杆挤出机的螺杆温度控制在180～230℃之间，螺杆转速为120～200转/分钟。原料混合物与长玻纤一起进行熔融、混炼、挤出、冷却、干燥、切粒和包装。
实施例四：
高耐热低翘曲高强度阻燃pbt组合物，采用下列质量份数的原材料混合后制成：先将15.4kg的pbt树脂在140℃条件下鼓风干燥6小时，40kg的pet树脂在160℃条件下鼓风干燥6小时，然后将干燥好的pbt树脂、pet树脂，连同9kg溴化聚苯乙烯、3kg三氧化二锑、2kgema增韧剂、0.2kg1010抗氧剂、0.1kg168抗氧剂和0.3kgpets润滑剂投入到高速混合机中高速预混合5分钟，将预混合好的原料混合物倒入双螺杆挤出机加料斗中，无碱无捻长玻纤从玻纤口加入，双螺杆挤出机的螺杆温度控制在180～230℃之间，螺杆转速为120～200转/分钟。原料混合物与长玻纤一起进行熔融、混炼、挤出、冷却、干燥、切粒和包装。
将实施例一至实施例四的成品按照iso相关标准制成标准测试样条，性能测试结果如表1所示：
其中，翘曲度采用成型125mm*13mm*1.6mm尺寸的试条，以长度125mm为弯曲边长度，翘曲度（%）=试条的翘曲高度/弯曲边长度（125mm）*100%，具体可参见gb/t4677.5-1984测试标准。
以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。