本发明涉及面料加工设备技术领域,更具体的说涉及一种皮料粘结图案打样用底部固定机构。
背景技术:
现有做样品的皮料等其需要在表面粘附上花纹等图案,进行试样,而现有的制作方式是全人工操作,其需要人工用固定块将皮料固定,再进行粘贴,其效果差,效率低,而且被固定块压靠的皮料容易刮破等,影响外观质量。
技术实现要素:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种皮料粘结图案打样用底部固定机构,它可以将待加工皮料进行自动吸附固定,方便后续人工粘贴或自动粘贴,其效果好,效率高。
本发明的技术解决措施如下:
一种皮料粘结图案打样用底部固定机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架和安装固定块,安装固定块的中部具有左右贯穿的放料通槽,放料通槽的顶面中部成型有加工通槽,下放置块固定在放料通槽的底面上,下放置块的底面中部具有下内腔体,放料通槽的底面通接有多个吸气管,吸气管与下内腔体相通,吸气管的底端伸出机架的顶板上具有的贯穿通孔,下内腔体的顶面上成型有多个下吸气通孔,待加工皮料放置在下放置块的顶面上;
所述下放置块的顶面的中部具有第一凹槽,下吸气通孔处于第一凹槽的底面上,多孔板插套在第一凹槽中并覆盖所有下吸气通孔。
所述多孔板的边部底面固定有永磁铁凸起,第一凹槽的边部底面成型有凹孔,铁质套固定在凹孔的内侧壁上,永磁铁凸起插套在对应的铁质套中并与铁质套相吸附。
所述贯穿通孔的内侧壁上固定有自润滑套,吸气管插套在自润滑套中。
所述安装固定块的左侧顶面固定有定位气缸,定位气缸的推杆的底端穿过安装固定块的顶部并伸入放料通槽,定位气缸的推杆的底端固定有定位块,定位块的底面压靠在下放置块的左侧顶面上。
所述定位块的下部右侧具有定位槽,定位槽的侧壁固定有弹性挡块,待加工皮料的左侧壁压靠在弹性挡块的右侧壁上。
所述放料通槽的左侧顶面固定有导向板,导向板的右侧壁上具有导向槽,定位块的左侧壁上固定有导向块,导向块插套在导向槽中。
本发明的有益效果在于:
它可以将待加工皮料进行自动吸附固定,方便后续人工粘贴或自动粘贴,其效果好,效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的局部放大图。
具体实施方式
实施例:见图1至图2所示,一种皮料粘结图案打样用底部固定机构,包括机架10,所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架11和安装固定块12,安装固定块12的中部具有左右贯穿的放料通槽121,放料通槽121的顶面中部成型有加工通槽122,下放置块13固定在放料通槽121的底面上,下放置块13的底面中部具有下内腔体131,放料通槽121的底面通接有多个吸气管123,吸气管123与下内腔体131相通,吸气管123的底端伸出机架10的顶板上具有的贯穿通孔14,下内腔体131的顶面上成型有多个下吸气通孔132,待加工皮料100放置在下放置块13的顶面上;
所述下放置块13的顶面的中部具有第一凹槽133,下吸气通孔132处于第一凹槽133的底面上,多孔板18插套在第一凹槽133中并覆盖所有下吸气通孔132。
进一步的说,所述多孔板18的边部底面固定有永磁铁凸起181,第一凹槽133的边部底面成型有凹孔,铁质套134固定在凹孔的内侧壁上,永磁铁凸起181插套在对应的铁质套134中并与铁质套134相吸附。
进一步的说,所述贯穿通孔14的内侧壁上固定有自润滑套141,吸气管123插套在自润滑套141中。
进一步的说,所述安装固定块12的左侧顶面固定有定位气缸1,定位气缸1的推杆的底端穿过安装固定块12的顶部并伸入放料通槽121,定位气缸1的推杆的底端固定有定位块2,定位块2的底面压靠在下放置块13的左侧顶面上。
进一步的说,所述定位块2的下部右侧具有定位槽,定位槽的侧壁固定有弹性挡块3,待加工皮料100的左侧壁压靠在弹性挡块3的右侧壁上。
进一步的说,所述放料通槽121的左侧顶面固定有导向板4,导向板4的右侧壁上具有导向槽,定位块2的左侧壁上固定有导向块5,导向块5插套在导向槽中。
本实施例在使用时,吸气管123通过连接管与吸气泵相连通,将待加工皮料100放置在下放置块13的顶面上的多孔板18,而通过定位气缸1的推杆推动,使得定位块2的底面压靠在下放置块13的左侧顶面上,而待加工皮料100的左侧壁压靠在弹性挡块3的右侧壁上,保证位置定位,然后通过开启吸气泵将待加工皮料100吸附固定,即可进行后续工作,其固定牢固,位置准确,效果好。