本发明涉及一种环保酵素皂及其制备方法。
背景技术：
目前，较为常见的制皂工艺是经由碱液与油脂进行皂化反应后，以一定比例加入不同化学成分来完成制皂的，市面上最为广泛的现有产品即为肥皂和香皂，用于日用的洗涤和清洁。
现有的皂化反应在碱液与油脂的混合过程中，要实现碱与油脂的充分反应，实现完全皂化，需要较长的时间，根据油脂特性的不同，需要1小时，到24小时以上的时间才能实现较为充分的反应。
经由碱液与油脂的皂化反应后生产的皂品在不添加额外成分时，在一定的外界条件下（如干燥的气候），会存在一定程度的表面开裂。而部分添加的化学成分如荧光剂、表面活性剂等会对环境造成一定的不良影响。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种环保酵素皂，它能够克服现有技术中皂化反应时间长，反应不够充分，反应速度慢，皂品表面易开裂等问题，提升皂品品质。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种环保酵素皂，它的组分中含有酵素。
进一步，所述酵素为瓜蒌发酵原液。
进一步，环保酵素皂的组分中还含有油脂和碱，并且各组分的质量份如下：
油脂：300~400份；
碱：40~50份；
酵素：55~70份。
进一步，所述油脂为山茶油、椰子油和橄榄油中的一种。
进一步，所述酵素为瓜蒌发酵原液。
进一步，所述碱为氢氧化钠。
本发明还提供了一种环保酵素皂的制作方法，方法的步骤中含有：
s1：称取相应质量份的油脂和碱，将碱倒入蒸馏水中溶解，调整油和碱水温度，控制温度在25-30℃，将碱水倒入油脂中，开始搅拌，搅拌一段时间后加入相应质量份的酵素，完成皂化反应，得到皂液；
s2：皂液入模具，然后脱模，脱模后切皂，再晾皂，最后成皂。
采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益效果：
1、本发明与现有技术相比，能够很好的促进皂化反应，加速皂化反应，极大缩短皂化反应的时间，使皂化反应能够高效完成，改良制皂过程；
2、同时，本发明在不添加额外化学成分的基础上，较好的改良了皂品的品质，使成皂之后的皂品表面不易干裂。在皂品具有基础的清洁功能的基础上，植物油脂经皂化反应后含有的甘油，结合酵素（瓜蒌发酵液）的使用，赋予皂品以一定的保湿、护肤等功效。
3、由于在制皂过程中，并未添加其它化学成分，皂品成分较为天然，生产的皂品环保可降解，对环境无污染。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
一种环保酵素皂，它的组分中含有酵素。
所述酵素为瓜蒌发酵原液。
环保酵素皂的组分中还含有油脂和碱，并且各组分的质量份如下：
油脂：300份；
碱：40份；
酵素：55份。
所述油脂为山茶油。
所述碱为氢氧化钠。
该环保酵素皂的制作方法，方法的步骤中含有：
s1：称取相应质量份的油脂和碱，将碱倒入蒸馏水中溶解，调整油和碱水温度，控制温度在26℃左右，将碱水倒入油脂中，开始搅拌，搅拌10分钟后加入相应质量份的酵素，10~15分钟完成皂化反应，得到皂液；
s2：皂液入模具，48小时后脱模，脱模后24小时切皂，再晾皂45天，最后成皂。
实施例二
一种环保酵素皂，它的组分中含有酵素。
所述酵素为瓜蒌发酵原液。
环保酵素皂的组分中还含有油脂和碱，并且各组分的质量份如下：
油脂：400份；
碱：50份；
酵素：60份。
所述油脂为椰子油。
所述碱为氢氧化钠。
该环保酵素皂的制作方法，方法的步骤中含有：
s1：称取相应质量份的油脂和碱，将碱倒入蒸馏水中溶解，调整油和碱水温度，控制温度在27℃左右，将碱水倒入油脂中，开始搅拌，搅拌10分钟后加入相应质量份的酵素，10~15分钟完成皂化反应，得到皂液；
s2：皂液入模具，48小时后脱模，脱模后24小时切皂，再晾皂60天，最后成皂。
实施例三
一种环保酵素皂，它的组分中含有酵素。
所述酵素为瓜蒌发酵原液。
环保酵素皂的组分中还含有油脂和碱，并且各组分的质量份如下：
油脂：350份；
碱：45份；
酵素：70份。
所述油脂为橄榄油。
所述碱为氢氧化钠。
该环保酵素皂的制作方法，方法的步骤中含有：
s1：称取相应质量份的油脂和碱，将碱倒入蒸馏水中溶解，调整油和碱水温度，控制温度在29℃左右，将碱水倒入油脂中，开始搅拌，搅拌10分钟后加入相应质量份的酵素，10~15分钟完成皂化反应，得到皂液；
s2：皂液入模具，48小时后脱模，脱模后24小时切皂，再晾皂50天，最后成皂。
以上三个实施例制备得到的环保酵素皂加入酵素后，皂化反应在10分钟~15分钟之间，不需要较长的时间，而且表面均不开裂，品质较高，符合设计要求。
以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。