一种HMMM粉末产品的生产系统的制作方法

本发明涉及一种橡胶粘合剂的生产设备，尤其涉及一种hmmm粉末产品的生产系统。

背景技术：

六甲氧基甲基蜜胺(hmmm)是直接粘合间、甲、白粘合体系粘合剂，其在粘合树脂生成反应中释放出的亚甲基可以在胶料中就地形成亚甲基粘合键，此外，hmmm无毒性，因此逐渐取代六亚甲基四胺(hmt)使用，适用于多种橡胶与多种骨架材料的粘合之用。

常用的六甲氧基甲基三聚氰胺树脂以六羟甲基三聚氰胺在酸性条件下与甲醇反应，然后将甲醇蒸馏出得到hmmm树脂。制备的hmmm树脂多为粘稠状液体或蜡状固体，并不适合直接应用于粉末涂料。目前并没有一种合理的生产hmmm粉末产品的装置。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题，在于提供一种合理的hmmm粉末产品的生产系统，对hmmm粉末产品进行流水线生产。

本发明是这样实现的：

一种hmmm粉末产品的生产系统，包括通过管道依次连接的用于合成hmmm的醚化反应釜、用于蒸馏出甲醇的至少一个蒸馏釜、用于中转的保温储罐、用于混料和输出粉末产品的混料机，在所述混料机的出料口完成粉末产品的袋装；所述混料机呈漏斗状，其顶部设有投料口和除尘口，所述除尘口通过除尘管道与袋式除尘器连接；所述投料口包括物料进料口和二氧化硅投料口。

使用方法如下：

将六羟甲基三聚氰胺在酸性条件下与甲醇在所述醚化反应釜中反应(采用常规工艺)，然后进入所述蒸馏釜将甲醇蒸馏回收，分离出的hmmm进入用于中转的所述保温储罐，经计量后与定量的粉末载体在所述混料机中搅拌混匀，最后在所述混料机的出料口完成粉末产品的袋装。

优选地，所述醚化反应釜和若干个蒸馏釜通过管路并联安装。

进一步地，所述保温储罐和所述混料机在其连通的管道上设有计量泵。

进一步地，所述醚化反应釜、所述蒸馏釜、所述保温储罐、所述混料机的出口设有控制阀门。

进一步地，所述醚化反应釜和所述蒸馏釜的出口均设有过滤器，所述醚化反应釜和所述蒸馏釜的出口与所述过滤器的入口连接。

进一步地，所述蒸馏釜与蒸汽发生装置连接。

进一步地，所述蒸馏釜与抽真空装置连接。

更进一步地，所述投料口包括物料进料口和二氧化硅投料口。

进一步地，所述醚化反应釜设有在线监测ph装置。

进一步地，所述醚化反应釜、所述蒸馏釜内均设有温度传感器，并通过plc实时监控温度。

本发明具有如下优点：

(1)醚化反应釜的主要作用为生成hmmm提供反应场所，蒸馏釜的主要作用是将混合在一起的hmmm和甲醇液体蒸馏分离，提高溶剂回收的充分性，提高了产品的纯度。

(2)所述醚化反应釜、所述蒸馏釜通过plc控制温度，反应过程的温度能够进行有效的控制，提高了反应效率。

(3)为了减轻hmmm粉末产品的飞扬性，用袋式除尘器处理粉末产品。

(4)在混料机中投入二氧化硅，制成一定质量分数的hmmm固体粉末产品，解决了hmmm使用不方便的问题。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1所示，本发明的一种hmmm粉末产品的生产系统，包括通过管道依次连接的醚化反应釜1、蒸馏釜2、保温储罐3、混料机5。为了实现物料的定量混合，以便完成定量包装，所述保温储罐3和所述混料机5在其连通的管道上设有计量泵4，其余连通管路设置输送泵。

为了提高分离效率，所述醚化反应釜1和若干个蒸馏釜2通过管路并联安装。

为了提高产品纯度，所述醚化反应釜1和所述蒸馏釜2的出口均设有过滤器6，所述醚化反应釜1和所述蒸馏釜2的出口与所述过滤器6的入口连接，可将未反应的原料残渣和杂质过滤掉。

为了提高溶剂回收的效率，所述蒸馏釜2与蒸汽发生装置(未图示)、抽真空装置(未图示)连接，可以提高蒸馏的效果。

所述混料机5呈漏斗状，可达到快速下料的目的。为了解决hmmm粉末产品的飞扬性，所述混料机5顶部设有投料口和除尘口，所述除尘口通过除尘管道与若干个袋式除尘器7连接。

所述投料口包括物料(hmmm树脂)进料口和二氧化硅投料口。其中二氧化硅作为粉末载体，可得到固体粉末产品。

所述醚化反应釜1设有在线监测ph装置(未图示)，可持续监测反应过程的ph值，促进反应稳定运行。

为了实现自动化控制，所述醚化反应釜1、所述蒸馏釜2、所述保温储罐3、所述混料机5的出口均设有控制阀门，且所述控制阀门通过plc控制。

所述醚化反应釜1、所述蒸馏釜2内均设有温度传感器，并通过plc实时监控温度。

作用原理如下：

将甲醇、六羟甲基三聚氰胺(hmm)加入至醚化反应釜1中，用酸调节ph值，通过在线监测ph装置监测反应过程的ph值，在加热条件下进行醚化反应，通过plc监控反应温度，反应结束后进行过滤，滤出未反应的原料残渣和杂质，然后将物料移入蒸馏釜2进行减压蒸馏，将甲醇蒸馏出，直到无馏份即得hmmm树脂产品。分离后的hmmm转入保温储罐3，经计量泵4计量后与定量的二氧化硅在混合机5内混合，可以制得一定质量分数的hmmm固体粉末产品，最后在下料口下料至包装袋8内，将粉末产品完成袋装。

本发明的装置能够有效控制反应过程，同时可以保证溶剂的充分回收，整个过程为流水线生产，降低了实际生产的成本，提高了最终产品的质量。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种橡胶粘合剂的生产设备，尤其涉及一种HMMM粉末产品的生产系统。包括通过管道依次连接的用于合成HMMM的醚化反应釜、用于蒸馏出甲醇的至少一个蒸馏釜、用于中转的保温储罐、用于混料和输出粉末产品的混料机，在所述混料机的出料口完成粉末产品的袋装。本发明的装置能够有效控制反应过程，同时可以保证溶剂的充分回收，整个过程为流水线生产，降低了实际生产的成本，提高了最终产品的质量。

技术研发人员：曹建平
受保护的技术使用者：福建省南平市乾宁助剂有限公司
技术研发日：2018.10.23
技术公布日：2019.01.04