一种高密封电液推杆的制作方法

本发明涉及机械驱动配件应用技术领域，具体涉及一种高密封电液推杆。

背景技术：

电液推杆适用于往复推拉直线运动，可用于上升、下降或夹紧工作物的场所，也可用于远距离及高空危险地区，并可和计算机联网进行集中(程序)控制，广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、粮食、水泥、化工、水利、运输等行业，是不可缺少的通用动力源。但是，当前用于机械驱动配件的电液推杆在锻造等高温场所应用时，存在密封件易损坏，大大降低了产品的使用寿命，已不能满足现有机械驱动配件的高标准使用需求，而这是当前所亟待解决的。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种在传统电液推杆上设置具有高密封性能包筒的电液推杆，进而提高产品的密封性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高密封电液推杆，包括活塞杆和缸筒，缸筒底部与底座连接，缸筒上设有防护罩，防护罩为层状套袋结构，防护罩一端为开口，另一端闭合并留有供活塞杆穿过的孔洞，防护罩由内向外为橡胶层、玻璃纤维布层、有机粘合层、玻璃纤维布层。

在本发明一个较佳实施例中，防护罩底端设有收紧橡皮筋。

在本发明一个较佳实施例中，有机粘合层为有机硅胶层。

本发明的有益效果是：采用上述结构后，实现液压缸与热源隔开，从而达到保护密封件的功能，大大提高了产品的使用寿命。橡胶层有效的提高了与油缸体表面的摩擦力，使得包裹紧密；玻璃纤维布层通过有机硅胶粘结，结合强度高，且玻璃纤维布具有良好的耐热性，抗弯性，大大提高的油缸体表面的使用寿命。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是防护罩结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、图2所示一种高密封电液推杆，包括活塞杆1和缸筒2，缸筒2底部与底座3连接，缸筒2上设有防护罩4，防护罩4为层状套袋结构，防护罩4一端为开口，另一端闭合并留有供活塞杆穿过的孔洞，防护罩4由内向外为橡胶层41、玻璃纤维布层42、有机粘合层43、玻璃纤维布层44。通过防护罩，提高油缸的耐热性，抗弯性，大大提高的油缸体表面的使用寿命。

防护罩4底端设有收紧橡皮筋5。通过该结构，提高防护罩与油缸的贴合的紧密度，进一步提升密封性。

有机粘合层43为有机硅胶层。通过有机硅交层，提高玻璃纤维的结合强度。

通过上述发明结构，实现将油缸与热源隔开，从而达到保护密封件的功能，大大提高了产品的使用寿命。橡胶层有效的提高了与油缸体表面的摩擦力，使得包裹紧密；玻璃纤维布层通过有机硅胶粘结，结合强度高，且玻璃纤维布具有良好的耐热性，抗弯性，大大提高的油缸体表面的使用寿命。

需要强调的是：以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种高密封电液推杆，包括活塞杆和缸筒，缸筒底部与底座连接，缸筒上设有防护罩，防护罩为层状套袋结构，防护罩一端为开口，另一端闭合并留有供活塞杆穿过的孔洞，防护罩由内向外为橡胶层、玻璃纤维布层、有机粘合层、玻璃纤维布层。通过该发明结构，实现将油缸与热源隔开，从而达到保护密封件的功能，大大提高了产品的使用寿命。玻璃纤维布层通过有机硅胶粘结，结合强度高，且玻璃纤维布具有良好的耐热性，抗弯性，大大提高的油缸体表面的使用寿命。

技术研发人员：汤兆俊
受保护的技术使用者：江苏三峘液压设备有限公司
技术研发日：2018.10.25
技术公布日：2019.01.04