一种双排连续推杆气体渗碳炉用方形隔架的制作方法

文档序号:10947114阅读:611来源:国知局
一种双排连续推杆气体渗碳炉用方形隔架的制作方法
【专利摘要】一种双排连续推杆气体渗碳炉用方形隔架,涉及双排连续推杆气体渗碳炉用热处理料架领域,由架体(2)、挡块(3)、筋条(4)、十字结(5)和插孔(6)构成,在架体(5)上设有挡块(3)、筋条(4)和十字结(5),挡块(3)设在架体(2)的四边上,十字结(5)的圆心位置设有圆形的通孔(1),架体(2)的四个边角处分别设有插孔(6);本实用新型实用性强,安装和使用起来都比较简单,不但提高了多层料架运行的安全性和稳定性,同时减少了十字结处裂纹的发生率,从而提高了整体料架的使用寿命,大大的提高了生产的效率,降低了生产制造成本。
【专利说明】
一种双排连续推杆气体渗碳炉用方形隔架
技术领域
[0001]本实用新型涉及双排连续推杆气体渗碳炉用热处理料架领域,尤其涉及一种双排连续推杆气体渗碳炉用方形隔架。【背景技术】
[0002]公知的,渗碳轴承套圈生产批量较大,渗碳轴承的内外圈采用套装;且套圈在整个装架中采用三层装架模式,每个工位装架均有两个方形隔架,所以此类方形隔架被大量广泛应用于双排连续渗碳生产线热处理方形装架中,然而该隔架在连续生产加工时,需要不断的加热和冷却,这种结构的十字架设计容易在该部位形成应力集中而致十字结点开裂, 从而使方形隔架提前报废;另外原有的隔架四周边缘无挡块,整个装架在生产线进入推动过程中,工件与料架之间产生滑动迀移;同时运行过程中会由于不可避免的轨道变形还会导致套圈更大的滑移变动,据以往的经验来看,若工件发生掉入炉内,严重时导致整个热加工生产线整体停产,影响了企业正常的生产效率;同时整个炉内的产品质量难以保证,甚至导致整批报废,造成很大的经济损失。
【发明内容】

[0003]为了克服【背景技术】中的不足,本实用新型公开了一种双排连续推杆气体渗碳炉用方形隔架,本实用新型通过在架体上设置挡块、筋条和十字结,并将十字结设置成空心结构,以此来达到运行安全、稳定,同时提高整体料架使用寿命的目的。
[0004]为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种双排连续推杆气体渗碳炉用方形隔架,包括架体、挡块、筋条、十字结和插孔, 挡块、筋条和十字结设置在架体上,挡块设在架体的四边上,十字结的圆心位置设有圆形的通孔,插孔设置在架体的四个边角及中心处。
[0006]所述架体为方形结构,架体为耐热钢铸件。
[0007]所述十字结为空心十字架结构,每个架体上的十字结为32个。
[0008]所述挡块连接在架体四边的筋条上,每条筋条上的挡块至少为两块。
[0009]所述双排连续推杆气体渗碳炉用方形隔架,其中,所述筋条厚度为9-12mm;所述一体局部挡块的高度为所述外部筋宽度为10mm-12mm。
[0010]由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
[0011]本实用新型通过在架体上设置挡块、筋条和十字结,并将十字结设置成空心结构, 以此来达到运行安全、稳定,同时提高整体料架使用寿命的目的;本实用新型实用性强,安装和使用起来都比较简单,不但提高了多层料架运行的安全性和稳定性,同时减少了十字结处裂纹的发生率,从而提高了整体料架的使用寿命,大大的提高了生产的效率,降低了生产制造成本。【附图说明】[0〇12]图1为本实用新型结构不意图;
[0013]图2为本实用新型的侧面结构示意图;
[0014]图中:1、通孔;2、架体;3、挡块;4、筋条;5、十字结;6、插孔。【具体实施方式】
[0015]通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
[0016]结合附图1?2所述的一种双排连续推杆气体渗碳炉用方形隔架,包括架体2、挡块 3、筋条4、十字结5和插孔6,在架体2上设有挡块3、筋条4和十字结5,挡块3设在架体2的四边上,十字结5的圆心位置设有圆形的通孔1,架体2的四个边角处分别设有插孔6。所述架体2 为长方形结构,架体2为耐热钢铸件。所述十字结5为空心十字架结构,每个架体2上的十字结5为32个。所述挡块3连接在架体2四边的筋条上,每条筋条4上的挡块3至少为两块。本实用新型每条连续生产线共有83个工位,共需要166个方形隔架。所述筋条4厚度为9-12mm;所述一体局部挡块3的高度为所述外部筋宽度为10mm-12mm。
[0017]实施本实用新型所述的一种双排连续推杆气体渗碳炉用方形隔架,
[0018]实施例1:整个料架的装置共有32个十字结5,将原有的实心十字架均改为空心十字架结构,保证了轴承内外圈之间有适当的间隙,能使气氛通畅,保证其渗碳的热处理质量;
[0019]实施例2:方形隔架四周边缘共有数个局部连体铸造上下双挡块3,方形隔架可以双面反复使用,阻止了套圈的移动,避免了运行过程中套圈滑入炉内,而导致的停产甚至引发整炉产品硬化层深度超标而带来的产品报废。
[0020]本实用新型未详述部分为现有技术。
【主权项】
1.一种双排连续推杆气体渗碳炉用方形隔架,包括架体(2)、挡块(3)、筋条(4)、十字结 (5)和插孔(6),其特征是:挡块(3)、筋条(4)和十字结(5)设置在架体(2)上,挡块(3)设在架 体(2)的四边上,十字结(5)的圆心位置设有圆形的通孔(1),插孔(6)设置在架体(2)的四 个边角及中心处。2.根据权利要求1所述的一种双排连续推杆气体渗碳炉用方形隔架,其特征是:所述架 体(2)为方形结构,架体(2)为耐热钢铸件。3.根据权利要求1所述的一种双排连续推杆气体渗碳炉用方形隔架,其特征是:所述十 字结(5)为空心十字架结构,每个架体(2)上的十字结(5)为32个。4.根据权利要求1所述的一种双排连续推杆气体渗碳炉用方形隔架,其特征是:所述挡 块(3)连接在架体(2)四边的筋条上,每条筋条(4)上的挡块(3)至少为两块。
【文档编号】C23C8/20GK205635760SQ201620287455
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】梁志强, 张玲, 孙小东, 孙伟
【申请人】洛阳Lyc轴承有限公司
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