本发明涉及太阳能电池技术领域，具体涉及一种太阳能电池背板用聚偏氟乙烯膜及其制备方法。
背景技术：
太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。它只要被满足一定照度条件的光照到，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。在物理学上称为太阳能光伏(photovoltaic，缩写为pv)，简称光伏。
太阳能电池是将太阳能直接转化成电能的装置，是解决生态、环境污染与能源短缺的有效途径之一。太阳能电池是由玻璃、热熔胶膜、电池硅片和背板组成，其中背板位于太阳能电池背面最外层，作用是保证太阳能电池在密闭的条件下运行，减少环境影响的作用，延长太阳能电池的使用寿命，是太阳能电池非常重要的组成部分。
电池背板位于组件背面最外面，在户外环境下保护太阳能电池组不受水汽的侵蚀、阻隔氧气防止氧化，要求耐高温耐低温、绝缘性好、耐老化、耐腐蚀。
技术实现要素：
为解决现有技术的问题，本发明提供一种太阳能电池背板用聚偏氟乙烯膜及其制备方法，延长电池背板的使用寿命，降低了成本。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种太阳能电池背板用聚偏氟乙烯膜，由以下重量份的原料制成：
聚偏氟乙烯40-60份、聚甲基丙烯酸甲酯10-20份、丙烯酸10-20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2-8份、硅烷偶联剂2-12份、水杨酸3-10份、壳聚糖2-10份、羧甲基纤维素钠5-15份、二氧化硅3-10份、硅藻土4-15份、氧化锌1-10份、聚氧乙二醇油酸酯1-5份。
根据上文技术方案，优选的情况下，所述的太阳能电池背板用聚偏氟乙烯膜，由以下重量份的原料制成：
聚偏氟乙烯45-55份、聚甲基丙烯酸甲酯12-18份、丙烯酸12-18份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2-5份、硅烷偶联剂2-8份、水杨酸3-5份、壳聚糖2-4份、羧甲基纤维素钠5-10份、二氧化硅4-8份、硅藻土7-10份、氧化锌2-7份、聚氧乙二醇油酸酯2-4份。
本发明还提供一种太阳能电池背板用聚偏氟乙烯膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)将聚甲基丙烯酸甲酯放入烘箱中烘干；
(2)将丙烯酸、乙烯-醋酸乙烯共聚物、水杨酸、壳聚糖、羧甲基纤维素钠和聚氧乙二醇油酸酯混合均匀，然后加入聚偏氟乙烯，暴露紫外光下，得到改性的聚偏氟乙烯；
(3)将步骤(1)烘干的聚甲基丙烯酸甲酯、硅藻土、二氧化硅、氧化锌加入到步骤(2)得到的聚偏氟乙烯中，搅拌，加入硅烷偶联剂，混合均匀后经单螺杆挤出、造粒，再由单螺杆吹膜成型。
根据上文技术方案，优选的情况下，步骤(1)中，所述的烘干条件为：130-150℃，1-3h。
根据上文技术方案，优选的情况下，步骤(2)中，紫外光功率为500-800w，暴露时间为6-10h。
根据上文技术方案，优选的情况下，步骤(3)中，所述吹膜机机头温度为：190-210℃。
根据上文技术方案，优选的情况下，所述太阳能电池背板用聚偏氟乙烯膜的厚度为20-35μm。
本发明的有益效果：
本发明太阳能电池背板用聚偏氟乙烯膜原料低廉，细腻，抗拉伸，不易断裂，并且在高温下，收缩率低，非常适合作为太阳能背板的材料。具有良好的耐候性、水汽阻隔效果和疏水性，较好的粘结性能。达到了太阳能电池背膜各项主要性能的要求。
具体实施方式
下述非限定性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
一种太阳能电池背板用聚偏氟乙烯膜，由以下重量份的原料制成：
聚偏氟乙烯45份、聚甲基丙烯酸甲酯18份、丙烯酸14份、乙烯-醋酸乙烯共聚物3份、硅烷偶联剂5份、水杨酸4份、壳聚糖3份、羧甲基纤维素钠7份、二氧化硅6份、硅藻土8份、氧化锌4份、聚氧乙二醇油酸酯3份。
上述太阳能电池背板用聚偏氟乙烯膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)将聚甲基丙烯酸甲酯放入烘箱中烘干；烘干条件为：140，2h；
(2)将丙烯酸、乙烯-醋酸乙烯共聚物、水杨酸、壳聚糖、羧甲基纤维素钠和聚氧乙二醇油酸酯混合均匀，然后加入聚偏氟乙烯，暴露紫外光下，紫外光功率为650w，暴露时间为8h，得到改性的聚偏氟乙烯；
(3)将步骤(1)烘干的聚甲基丙烯酸甲酯、硅藻土、二氧化硅、氧化锌加入到步骤(2)得到的聚偏氟乙烯中，搅拌，加入硅烷偶联剂，混合均匀后经单螺杆挤出、造粒，再由单螺杆吹膜成型，得到厚度为25μm的膜；所述吹膜机机头温度为：200℃。
实施例2
一种太阳能电池背板用聚偏氟乙烯膜，由以下重量份的原料制成：
聚偏氟乙烯50份、聚甲基丙烯酸甲酯12份、丙烯酸12份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4份、硅烷偶联76份、水杨酸4份、壳聚糖3份、羧甲基纤维素钠8份、二氧化硅7份、硅藻土8份、氧化锌4份、聚氧乙二醇油酸酯4份。
上述太阳能电池背板用聚偏氟乙烯膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)将聚甲基丙烯酸甲酯放入烘箱中烘干；烘干条件为：130，3h；
(2)将丙烯酸、乙烯-醋酸乙烯共聚物、水杨酸、壳聚糖、羧甲基纤维素钠和聚氧乙二醇油酸酯混合均匀，然后加入聚偏氟乙烯，暴露紫外光下，紫外光功率为700w，暴露时间为7h，得到改性的聚偏氟乙烯；
(3)将步骤(1)烘干的聚甲基丙烯酸甲酯、硅藻土、二氧化硅、氧化锌加入到步骤(2)得到的聚偏氟乙烯中，搅拌，加入硅烷偶联剂，混合均匀后经单螺杆挤出、造粒，再由单螺杆吹膜成型，得到厚度为35μm的膜；所述吹膜机机头温度为：190℃。
实施例3
一种太阳能电池背板用聚偏氟乙烯膜，由以下重量份的原料制成：
聚偏氟乙烯55份、聚甲基丙烯酸甲酯12份、丙烯酸12份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4份、硅烷偶联76份、水杨酸4份、壳聚糖3份、羧甲基纤维素钠8份、二氧化硅7份、硅藻土8份、氧化锌4份、聚氧乙二醇油酸酯4份。
上述太阳能电池背板用聚偏氟乙烯膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)将聚甲基丙烯酸甲酯放入烘箱中烘干；烘干条件为：150，1h；
(2)将丙烯酸、乙烯-醋酸乙烯共聚物、水杨酸、壳聚糖、羧甲基纤维素钠和聚氧乙二醇油酸酯混合均匀，然后加入聚偏氟乙烯，暴露紫外光下，紫外光功率为600w，暴露时间为6h，得到改性的聚偏氟乙烯；
(3)将步骤(1)烘干的聚甲基丙烯酸甲酯、硅藻土、二氧化硅、氧化锌加入到步骤(2)得到的聚偏氟乙烯中，搅拌，加入硅烷偶联剂，混合均匀后经单螺杆挤出、造粒，再由单螺杆吹膜成型，得到厚度为30μm的膜；所述吹膜机机头温度为：200℃。
本发明具有良好的拉伸强度，抗拉伸，并且在高温下，收缩率低，适合应用。具有良好的耐候性、水汽阻隔效果和疏水性，较好的粘结性能。达到了太阳能电池背膜各项主要性能的要求。
对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应仍属于本发明技术方案保护的范围内。