本发明属于纺织技术领域，尤其是一种硅藻土毛巾洗涤剂及其制备方法。
背景技术：
现在大部分的毛巾都是由纯棉纤维制造的，而毛巾产品大部分时间都在一种湿润状态下使用，很容易滋生细菌，产生难闻的味道，即使用常用的洗衣剂洗涤过后，异味过两天又会卷土重来，给人们带来困扰。所以，研发一种毛巾专用洗涤剂以达到持久去除异味的效果，对日常生活具有极大意义。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明旨在提供一种硅藻土毛巾洗涤剂及其制备方法。
本发明通过以下技术方案实现：
一种硅藻土毛巾洗涤剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：
皂角提取物20-30份，绿茶精油2-3，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠10-30，复合添加剂8-15，月桂酰肌氨酸钠2-3，乙醇10-15，苯甲酸钠0.5-1。
进一步的，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
（1）采用纳米研磨机将5-10份硅藻土研磨成超细粉状，过筛，筛选出粒径为100-500nm的纳米硅藻土，然后将所得纳米硅藻土加入到质量分数为10-15%的碳酸氢铵溶液中，转移至密闭容器中，加压至0.3-0.4mpa，处理20-30min，然后泄压，过滤，去离子水洗涤3-5次，接着再次投入到盐酸、甲醇、硫酸混合溶液中，在30-40℃下超声处理30-40min，过滤，去离子水洗涤3-5次，在50-70℃下烘干即可；
（2）将4-6份碳酸氢钠、5-7份氯化钠、步骤（1）所得硅藻土放入球磨机中，在10-20℃下，正向球磨20-30min，然后边球磨边利用聚乙烯醇溶液进行喷雾，喷雾完成后接着反向球磨20-30min，然后将所得物冷冻干燥，再次球磨10-20min，至粒径为100-200μm，得到复合粒子；
（3）将步骤（2）所得复合粒子加入到30-40份壳聚糖溶液中，在20-30℃、300-400rpm下搅拌分散30-40min，然后向其中缓慢滴加20-30份质量分数为5-10%的海藻酸钠溶液，升速至800-1000rpm，继续分散20-30min，然后进行冷冻干燥，得到复合添加剂。
进一步的，步骤（1）所述盐酸、甲醇、硫酸混合溶液中盐酸：甲醇：硫酸的质量比为0.2-0.5:1-10:0.1-0.3。
进一步的，步骤（2）所述聚乙烯醇溶液质量分数为10-12%。
进一步的，步骤（3）所述壳聚糖溶液质量分数为3-5%,其中含2-3%的乙酸。
本发明的有益效果：本发明制备的硅藻土毛巾洗涤剂，对毛巾经常沾染的染发膏、化妆品具有较好的去污效果，其无味无毒，不刺激皮肤，能去除异味，适用于毛巾的清洁。首先对硅藻土进行处理，可以充分扩展其内部孔道，增强其吸附性能，从而增强了其吸附去污能力，并且，硅藻土的加入，可以在毛巾清洁过程中起到拍打、挤压、冲击的效果，进一步增强其去污能力；碳酸氢钠、氯化钠与硅藻土协同作用，在硅藻土的拍打挤压下，碳酸氢钠和氯化钠浸入毛巾内部空隙，促进了空隙内部污垢的释放，并且具有抗菌效果，避免异味的产生，进一步提高其去污效果。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明，但并不是对本发明的限制。
实施例1
一种硅藻土毛巾洗涤剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：
皂角提取物20份，绿茶精油2，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠10，复合添加剂8，月桂酰肌氨酸钠2，乙醇10，苯甲酸钠0.5。
进一步的，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
（1）采用纳米研磨机将5份硅藻土研磨成超细粉状，过筛，筛选出粒径为100nm的纳米硅藻土，然后将所得纳米硅藻土加入到质量分数为10%的碳酸氢铵溶液中，转移至密闭容器中，加压至0.3mpa，处理20min，然后泄压，过滤，去离子水洗涤3次，接着再次投入到盐酸、甲醇、硫酸混合溶液中，在30℃下超声处理30min，过滤，去离子水洗涤3次，在50℃下烘干即可；
（2）将4份碳酸氢钠、5份氯化钠、步骤（1）所得硅藻土放入球磨机中，在10℃下，正向球磨20min，然后边球磨边利用聚乙烯醇溶液进行喷雾，喷雾完成后接着反向球磨20min，然后将所得物冷冻干燥，再次球磨10min，至粒径为100μm，得到复合粒子；
（3）将步骤（2）所得复合粒子加入到30份壳聚糖溶液中，在20℃、300rpm下搅拌分散30min，然后向其中缓慢滴加20份质量分数为5%的海藻酸钠溶液，升速至800rpm，继续分散20min，然后进行冷冻干燥，得到复合添加剂。
进一步的，步骤（1）所述盐酸、甲醇、硫酸混合溶液中盐酸：甲醇：硫酸的质量比为0.2:1:0.1。
进一步的，步骤（2）所述聚乙烯醇溶液质量分数为10%。
进一步的，步骤（3）所述壳聚糖溶液质量分数为3%,其中含2%的乙酸。
实施例2
一种硅藻土毛巾洗涤剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：
皂角提取物25份，绿茶精油3，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠20，复合添加剂12，月桂酰肌氨酸钠3，乙醇13，苯甲酸钠0.8。
进一步的，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
（1）采用纳米研磨机将7份硅藻土研磨成超细粉状，过筛，筛选出粒径为200nm的纳米硅藻土，然后将所得纳米硅藻土加入到质量分数为13%的碳酸氢铵溶液中，转移至密闭容器中，加压至0.35mpa，处理25min，然后泄压，过滤，去离子水洗涤4次，接着再次投入到盐酸、甲醇、硫酸混合溶液中，在35℃下超声处理35min，过滤，去离子水洗涤4次，在60℃下烘干即可；
（2）将5份碳酸氢钠、6份氯化钠、步骤（1）所得硅藻土放入球磨机中，在15℃下，正向球磨25min，然后边球磨边利用聚乙烯醇溶液进行喷雾，喷雾完成后接着反向球磨25min，然后将所得物冷冻干燥，再次球磨15min，至粒径为150μm，得到复合粒子；
（3）将步骤（2）所得复合粒子加入到35份壳聚糖溶液中，在25℃、350rpm下搅拌分散35min，然后向其中缓慢滴加25份质量分数为7%的海藻酸钠溶液，升速至900rpm，继续分散25min，然后进行冷冻干燥，得到复合添加剂。
进一步的，步骤（1）所述盐酸、甲醇、硫酸混合溶液中盐酸：甲醇：硫酸的质量比为0.3:7:0.2。
进一步的，步骤（2）所述聚乙烯醇溶液质量分数为11%。
进一步的，步骤（3）所述壳聚糖溶液质量分数为4%,其中含3%的乙酸。
实施例3
一种硅藻土毛巾洗涤剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：
皂角提取物30份，绿茶精油3，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠30，复合添加剂15，月桂酰肌氨酸钠3，乙醇15，苯甲酸钠1。
进一步的，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
（1）采用纳米研磨机将10份硅藻土研磨成超细粉状，过筛，筛选出粒径为500nm的纳米硅藻土，然后将所得纳米硅藻土加入到质量分数为15%的碳酸氢铵溶液中，转移至密闭容器中，加压至0.4mpa，处理30min，然后泄压，过滤，去离子水洗涤5次，接着再次投入到盐酸、甲醇、硫酸混合溶液中，在40℃下超声处理40min，过滤，去离子水洗涤5次，在70℃下烘干即可；
（2）将6份碳酸氢钠、7份氯化钠、步骤（1）所得硅藻土放入球磨机中，在20℃下，正向球磨30min，然后边球磨边利用聚乙烯醇溶液进行喷雾，喷雾完成后接着反向球磨30min，然后将所得物冷冻干燥，再次球磨20min，至粒径为200μm，得到复合粒子；
（3）将步骤（2）所得复合粒子加入到40份壳聚糖溶液中，在30℃、400rpm下搅拌分散40min，然后向其中缓慢滴加30份质量分数为10%的海藻酸钠溶液，升速至1000rpm，继续分散30min，然后进行冷冻干燥，得到复合添加剂。
进一步的，步骤（1）所述盐酸、甲醇、硫酸混合溶液中盐酸：甲醇：硫酸的质量比为0.5:10:0.3。
进一步的，步骤（2）所述聚乙烯醇溶液质量分数为12%。
进一步的，步骤（3）所述壳聚糖溶液质量分数为5%,其中含3%的乙酸。
对比实施例1
本对比实施例相比于实施例2，省略了步骤（1）对硅藻土的处理操作步骤，除此之外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例相比于实施例2，省略了硅藻土的加入，除此之外的方法步骤均相同。
对比实施例3
本对比实施例相比于实施例2，省略了碳酸氢钠的加入，除此之外的方法步骤均相同。
对比实施例4
本对比实施例相比于实施例2，省略了氯化钠的加入，除此之外的方法步骤均相同。
对比实施例5
本对比实施例相比于实施例2，省略了海藻酸钠的加入，除此之外的方法步骤均相同。
性能测试：取棉质毛巾作为实验对象，分成两组，其中一组沾染1g染发膏，一组沾染1g化妆品（以眼影为例），将各组实施例和对比实施例所得洗涤剂加入到水中，形成2g/l的溶液，然后加入上述毛巾，在25℃、90rpm下搅拌30min，然后取出样品，漂洗2次，暗处干燥12h后，利用分光光度计对各组毛巾在580n处的透光度进行检测，透光度增大表明污渍去除，因此，数值越大越好。检测结果如表1所示：
表1
由表1可以看出，本发明制备的硅藻土毛巾洗涤剂，对毛巾经常沾染的染发膏、化妆品具有较好的去污效果，适用于毛巾的清洁。