本发明属于新材料技术领域，具体涉及一种耐热环保pvc药品包装材料。
背景技术：
pvc树脂优异的性能使得其广泛应用于婴幼儿食品及耗材包装、医疗器材、儿童玩具等领域。在所有应用于药品包装材料中(其中包括pp，pvc，pc等)，pvc占据了非常高的市场份额。并且由于其较好的生物相容性，优良的生物惰性、抗菌能力以及高透明性和良好的力学性能，加上其低廉的成本，聚氯乙烯树脂材料才能占据医用材料市场如此大的市场份额。然而由于pvc树脂的结构缺陷，其分子结构中的cl原子容易受到外界条件的影响，在高温以及光照下等条件下极易脱除hcl分子，从而形成了双键结构，并且脱除的hcl分子反过来会催化pvc的热分解作用，加剧形成双键结构，而双键结构的存在，导致材料的性能下降、变色等问题。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种耐热环保pvc药品包装材料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种耐热环保pvc药品包装材料，耐热环保pvc药品包装材料包括其质量70-72%的马来酸酐官能化改性pvc树脂。
进一步的，所述马来酸酐官能化改性pvc树脂制备方法包括以下步骤：
（1）将六甲基二硅烷、甲基硅油混合后，然后将混合后的六甲基二硅烷、甲基硅油混合物添加到碱性溶液中，调节温度至55-60℃，然后再搅拌保温20min，再添加六甲基二硅烷、甲基硅油混合物质量0.25%的乙酸酐，然后调节温度至70℃，以250r/min转速搅拌5小时，再静置5-7小时，然后经过离心，洗涤至中性，得到中间体；
（2）将纳米膨润土均匀分散到偶联剂溶液中，然后加热至80℃，以1200r/min转速搅拌2小时，然后进行抽滤，清洗，烘干至恒重，得到改性纳米膨润土；
（3）将pvc树脂添加到反应釜中，在氮气气体保护下，加热至熔融状态，得到熔融pvc树脂，然后向熔融pvc树脂中添加马来酸酐，搅拌均匀后，保温10-15min，然后再添加上述得到的中间体、改性纳米膨润土和促进剂，以1800r/min转速搅拌2小时，得到混合物，将混合物添加到双螺杆挤出机中进行造粒，即得。
进一步的，所述六甲基二硅烷、甲基硅油按3:1质量比例混合。
进一步的，所述六甲基二硅烷、甲基硅油混合物与碱性溶液混合质量比为3:16。
进一步的，所述碱性溶液为乙二胺溶液。
进一步的，所述纳米膨润土与偶联剂溶液混合比例为88g：300ml。
进一步的，所述偶联剂溶液为钛酸酯偶联剂溶液。
进一步的，所述熔融pvc树脂与马来酸酐、中间体、改性纳米膨润土和促进剂混合质量比为100:6.5:4.3:1.8。
进一步的，所述促进剂为二甲基苯胺。
进一步的，所述耐热环保pvc药品包装材料还包括以下重量份组分：轻质碳酸钙35、环氧大豆油3、柠檬酸三丁酯1.2、硅藻土5。
当pvc受到光、热作用时，大分子链上的cl会激发使得c—cl键断裂，生成hcl脱出，相应地聚合物分子链上会生成不饱和的二烯结构的共轭双键；同时脱出的hcl会加快共轭双键的生成。随着共轭二烯的数目增加，pvc材料首先发黄然后变为橙色、棕色，最后逐渐变成黑色。因此，本发明通过对pvc树脂材料进行改性处理，通过马来酸酐官能化改性pvc树脂来替代普通pvc树脂，在对pvc树脂改性的过程中，通过配制的中间体、马来酸酐对pvc树脂分子结构具有较明显的改善，能够明显的增强了pvc树脂大分子链破坏需要的能，同时能够有效的抑制大分子链上的cl的激发性，从而使得大分子链上的c-cl键在受热作用下不易断裂，进而有效的提高了耐热性，同时，通过在对pvc树脂改性过程中，添加一定量的经过偶联剂对其表面相容性进行改性处理后的纳米膨润土粒子，能够在pvc树脂中与大分子链相连接，从而形成稳固的三维网状结构，随着时间的延长，即使发生少量的hcl，结合pvc大分子链的中间体结构也会通过与hcl结合来阻止或减缓降解过程，同时当膨润土的层间阴离子能与hcl发生离子交换反应，生成氯离子插层膨润土，膨润土还会吸附hcl并与其反应形成金属氯化物，可有效消除hcl对pvc的自催化降解作用，提高pvc的热稳定性能，经过本发明改性处理方法处理后，能够有效的抑制pvc的降解速率，相应地提升了pvc的长期热稳定性。
有益效果：本发明制备的一种耐热环保pvc药品包装材料，不仅绿色环保，同时具有优异的耐热稳定性能，应用于药品包装材料，安全性能更高，具有良好的弹性和较长的使用寿命，有利于满足医疗领域的包装需求。
具体实施方式
实施例1
一种耐热环保pvc药品包装材料，耐热环保pvc药品包装材料包括其质量70%的马来酸酐官能化改性pvc树脂。
进一步的，所述马来酸酐官能化改性pvc树脂制备方法包括以下步骤：
（1）将六甲基二硅烷、甲基硅油混合后，然后将混合后的六甲基二硅烷、甲基硅油混合物添加到碱性溶液中，调节温度至55℃，然后再搅拌保温20min，再添加六甲基二硅烷、甲基硅油混合物质量0.25%的乙酸酐，然后调节温度至70℃，以250r/min转速搅拌5小时，再静置5小时，然后经过离心，洗涤至中性，得到中间体；
（2）将纳米膨润土均匀分散到偶联剂溶液中，然后加热至80℃，以1200r/min转速搅拌2小时，然后进行抽滤，清洗，烘干至恒重，得到改性纳米膨润土；
（3）将pvc树脂添加到反应釜中，在氮气气体保护下，加热至熔融状态，得到熔融pvc树脂，然后向熔融pvc树脂中添加马来酸酐，搅拌均匀后，保温10min，然后再添加上述得到的中间体、改性纳米膨润土和促进剂，以1800r/min转速搅拌2小时，得到混合物，将混合物添加到双螺杆挤出机中进行造粒，即得。
进一步的，所述六甲基二硅烷、甲基硅油按3:1质量比例混合。
进一步的，所述六甲基二硅烷、甲基硅油混合物与碱性溶液混合质量比为3:16。
进一步的，所述碱性溶液为乙二胺溶液。
进一步的，所述纳米膨润土与偶联剂溶液混合比例为88g：300ml。
进一步的，所述偶联剂溶液为钛酸酯偶联剂溶液。
进一步的，所述熔融pvc树脂与马来酸酐、中间体、改性纳米膨润土和促进剂混合质量比为100:6.5:4.3:1.8。
进一步的，所述促进剂为二甲基苯胺。
进一步的，所述耐热环保pvc药品包装材料还包括以下重量份组分：轻质碳酸钙35、环氧大豆油3、柠檬酸三丁酯1.2、硅藻土5。
实施例2
一种耐热环保pvc药品包装材料，耐热环保pvc药品包装材料包括其质量72%的马来酸酐官能化改性pvc树脂。
进一步的，所述马来酸酐官能化改性pvc树脂制备方法包括以下步骤：
（1）将六甲基二硅烷、甲基硅油混合后，然后将混合后的六甲基二硅烷、甲基硅油混合物添加到碱性溶液中，调节温度至60℃，然后再搅拌保温20min，再添加六甲基二硅烷、甲基硅油混合物质量0.25%的乙酸酐，然后调节温度至70℃，以250r/min转速搅拌5小时，再静置7小时，然后经过离心，洗涤至中性，得到中间体；
（2）将纳米膨润土均匀分散到偶联剂溶液中，然后加热至80℃，以1200r/min转速搅拌2小时，然后进行抽滤，清洗，烘干至恒重，得到改性纳米膨润土；
（3）将pvc树脂添加到反应釜中，在氮气气体保护下，加热至熔融状态，得到熔融pvc树脂，然后向熔融pvc树脂中添加马来酸酐，搅拌均匀后，保温15min，然后再添加上述得到的中间体、改性纳米膨润土和促进剂，以1800r/min转速搅拌2小时，得到混合物，将混合物添加到双螺杆挤出机中进行造粒，即得。
进一步的，所述六甲基二硅烷、甲基硅油按3:1质量比例混合。
进一步的，所述六甲基二硅烷、甲基硅油混合物与碱性溶液混合质量比为3:16。
进一步的，所述碱性溶液为乙二胺溶液。
进一步的，所述纳米膨润土与偶联剂溶液混合比例为88g：300ml。
进一步的，所述偶联剂溶液为钛酸酯偶联剂溶液。
进一步的，所述熔融pvc树脂与马来酸酐、中间体、改性纳米膨润土和促进剂混合质量比为100:6.5:4.3:1.8。
进一步的，所述促进剂为二甲基苯胺。
进一步的，所述耐热环保pvc药品包装材料还包括以下重量份组分：轻质碳酸钙35、环氧大豆油3、柠檬酸三丁酯1.2、硅藻土5。
实施例3
一种耐热环保pvc药品包装材料，耐热环保pvc药品包装材料包括其质量71%的马来酸酐官能化改性pvc树脂。
进一步的，所述马来酸酐官能化改性pvc树脂制备方法包括以下步骤：
（1）将六甲基二硅烷、甲基硅油混合后，然后将混合后的六甲基二硅烷、甲基硅油混合物添加到碱性溶液中，调节温度至58℃，然后再搅拌保温20min，再添加六甲基二硅烷、甲基硅油混合物质量0.25%的乙酸酐，然后调节温度至70℃，以250r/min转速搅拌5小时，再静置6小时，然后经过离心，洗涤至中性，得到中间体；
（2）将纳米膨润土均匀分散到偶联剂溶液中，然后加热至80℃，以1200r/min转速搅拌2小时，然后进行抽滤，清洗，烘干至恒重，得到改性纳米膨润土；
（3）将pvc树脂添加到反应釜中，在氮气气体保护下，加热至熔融状态，得到熔融pvc树脂，然后向熔融pvc树脂中添加马来酸酐，搅拌均匀后，保温12min，然后再添加上述得到的中间体、改性纳米膨润土和促进剂，以1800r/min转速搅拌2小时，得到混合物，将混合物添加到双螺杆挤出机中进行造粒，即得。
进一步的，所述六甲基二硅烷、甲基硅油按3:1质量比例混合。
进一步的，所述六甲基二硅烷、甲基硅油混合物与碱性溶液混合质量比为3:16。
进一步的，所述碱性溶液为乙二胺溶液。
进一步的，所述纳米膨润土与偶联剂溶液混合比例为88g：300ml。
进一步的，所述偶联剂溶液为钛酸酯偶联剂溶液。
进一步的，所述熔融pvc树脂与马来酸酐、中间体、改性纳米膨润土和促进剂混合质量比为100:6.5:4.3:1.8。
进一步的，所述促进剂为二甲基苯胺。
进一步的，所述耐热环保pvc药品包装材料还包括以下重量份组分：轻质碳酸钙35、环氧大豆油3、柠檬酸三丁酯1.2、硅藻土5。
对比例1：与实施例1区别仅在于将马来酸酐官能化改性pvc树脂替换为未改性处理的pvc树脂。
对比例2：与实施例1区别仅在于将马来酸酐官能化改性pvc树脂替换为未改性的pvc树脂与纳米膨润土物理混合物，二者质量比不变。
按标准对实施例与对比例材料进行性能测试，结果如表1所示；
表1
由表1可以看出，本发明制备的的药品包装材料具有优异的拉伸强度和断裂伸长率。
热稳定性能测试
将实施例与对比例，用双辊开炼机在165℃下混炼，制得厚为1mm的pvc薄片，然后剪成边长为15mm的正方形样片，放入烘箱，在190℃下进行静态热老化测试，以样片变黑的时间作为静态热老化热稳定时间：
表2
由表2可以看出，本发明包装材料具有优异的耐热稳定性能。