本发明涉及发泡聚烯烃技术领域，尤其涉及一种高强度发泡聚烯烃。
背景技术：
聚烯烃通常指乙烯、丙烯或高级烯烃的聚合物。由于原料丰富，价格低廉，容易加工成型，综合性能优良，因此是一类产量最大，应用十分广泛的高分子材料。其中以聚乙烯、聚丙烯最为重要。主要品种有聚乙烯以及以乙烯为基础的一些共聚物，如乙烯-醋酸乙烯共聚物，乙烯-丙烯酸或丙烯酸酯的共聚物，还有聚丙烯和一些丙烯共聚物、聚1-丁烯、聚4-甲基-1-戊烯、环烯烃聚合物。
传统的发泡方法制备的聚烯烃，工艺复杂，控制困难，加工效果不理想，发泡聚烯烃的材料的力学性能，如拉伸强度、断裂伸长率等，为此我们设计出了一种高强度发泡聚烯烃来解决以上问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度发泡聚烯烃。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高强度发泡聚烯烃，包括以下重量份的原料：高强度聚烯烃树脂100份、发泡剂10～20份、成核剂3～6份、交联剂2～5份和滑石粉1～3份。
优选的，包括以下重量份的原料：高强度聚烯烃树脂100份、发泡剂18份、成核剂5份、交联剂4份和滑石粉2.5份。
优选的，所述交联剂为新戊二醇二丙烯酸酯或季戊四醇三丙烯酸酯。
优选的，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
优选的，所述成核剂为二亚苄基三梨醇等。
优选的，包括以下制备方法：
s1，原料的准备：根据比例称取相应重量的高强度聚烯烃树脂、交联剂、成核剂、发泡剂和阻燃剂，并进行混合搅拌；
s2，挤出：将s1中混合后的原料添加到螺杆挤出机中，在110～140℃的温度下，挤出片材；
s3，发泡：将s2中的挤出的片材进行交联，之后进入发泡区，在180～280℃的温度下发泡5～12分钟，即可获得发泡聚烯烃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明制备的高强度聚烯烃通过添加成核剂和滑石粉，提高了发泡聚烯烃的结晶程度，增加张力强度和抗冲击、变形能力，可满足目前的市场需求；
2、在发泡聚烯烃的制备工艺中，合理的交联控制，可提高产品的拉伸强度、断裂伸长率以及耐高温能力，且工艺过程简单，可批量生产。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
一种高强度发泡聚烯烃，包括以下重量份的原料：高强度聚烯烃树脂100份、发泡剂10份、成核剂3份、交联剂2份和滑石粉1份。
利用上述原料制备发泡聚烯烃的方法如下，
s1，原料的准备：根据比例称取相应重量的高强度聚烯烃树脂、交联剂、成核剂、发泡剂和阻燃剂，并进行混合搅拌；
s2，挤出：将s1中混合后的原料添加到螺杆挤出机中，在110℃的温度下，挤出片材；
s3，发泡：将s2中的挤出的片材进行交联，之后进入发泡区，在180～280℃的温度下发泡5分钟，即可获得发泡聚烯烃。
实施例二
一种高强度发泡聚烯烃，包括以下重量份的原料：高强度聚烯烃树脂100份、发泡剂14份、成核剂4份、交联剂3份和滑石粉1.5份。
利用上述原料制备发泡聚烯烃的方法如下，
s1，原料的准备：根据比例称取相应重量的辐照聚烯烃树脂、交联剂、成核剂、发泡剂和阻燃剂，并进行混合搅拌；
s2，挤出：将s1中混合后的原料添加到螺杆挤出机中，在120℃的温度下，挤出片材；
s3，发泡：将s2中的挤出的片材进行交联，之后进入发泡区，在180～220℃的温度下发泡8分钟，即可获得发泡聚烯烃。
实施例三
一种高强度发泡聚烯烃，包括以下重量份的原料：高强度聚烯烃树脂100份、发泡剂18份、成核剂5份、交联剂4份和滑石粉2.5份。
利用上述原料制备发泡聚烯烃的方法如下，
s1，原料的准备：根据比例称取相应重量的辐照聚烯烃树脂、交联剂、成核剂、发泡剂和阻燃剂，并进行混合搅拌；
s2，挤出：将s1中混合后的原料添加到螺杆挤出机中，在130℃的温度下，挤出片材；
s3，发泡：将s2中的挤出的片材进行交联，之后进入发泡区，在180～240℃的温度下发泡10分钟，即可获得发泡聚烯烃。
实施例四
一种高强度发泡聚烯烃，包括以下重量份的原料：高强度聚烯烃树脂100份、发泡剂20份、成核剂6份、交联剂2份和滑石粉3份。
利用上述原料制备发泡聚烯烃的方法如下，
s1，原料的准备：根据比例称取相应重量的辐照聚烯烃树脂、交联剂、成核剂、发泡剂和阻燃剂，并进行混合搅拌；
s2，挤出：将s1中混合后的原料添加到螺杆挤出机中，在140℃的温度下，挤出片材；
s3，发泡：将s2中的挤出的片材进行交联，之后进入发泡区，在180～280℃的温度下发泡12分钟，即可获得发泡聚烯烃。
上述四组实施可制备四组发泡聚烯烃，对四组发泡聚烯烃进行性能测试，得到下表：
通过上表可以看出，在本发明的工艺条件下制备出的发泡聚烯烃的，具有交联度高、拉伸强度、断裂伸长率高，耐高温以及强度高的优良性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。