专利名称：聚氯乙烯发泡板材及其制备方法
技术领域：
本发明属于聚氯乙烯板材加工领域，尤其涉及一种聚氯乙烯发泡板材及其制备方法。
背景技术：
聚氯乙烯低发泡板材是近几年发展起来的一种“以塑代木、以塑代钢”的新型环保材料，主要应用于广告、浴室柜等行业，最早是从欧洲引进设备和技术，所以引用的产品标准也是参考了欧洲的标准，板材的密度较大，1 5mm薄板一般大于等于0. 6g/cm3,5mm以上板材密度> 0. 55g/cm3，近几年随着国产设备和加工技术尤其助剂的发展，板材密度有了大幅度降低，可达到0. 4 0. 45g/cm3之间，从而大大提高了板材的应用空间，降低了使用成本，但其密度仍有下降余地。
发明内容
本发明的目的是提供一种轻质，其密度为0. 25 0. 4g/cm3的聚氯乙烯发泡板材及其制备方法。所述的聚氯乙烯发泡板材，由如下重量份数的原料制成，且原料的总重量份数为 100 份
聚氯乙烯树脂粉20-一 95;稳定剂2--5；丙烯酸树脂加工改性剂I--30；填充剂5--90；润滑剂0--5；发泡剂0.1 5;增韧剂0-一 30;颜料0.1 5;所述的聚氯乙烯树脂粉的聚合度为600 1050，优选600 800。所述的稳定剂为复合铅稳定剂、钙锌稳定剂和有机锡稳定剂。所述的丙烯酸酯类加工改性剂为ACR加工改性剂。所述的填充剂为碳酸钙或滑石粉。所述的润滑剂为硬脂酸、硬脂酸酯、硬脂酸醇化合物、硬脂酸酰胺类、脂肪酸金属皂类、聚乙烯蜡、石蜡或氧化聚乙烯。所述的发泡剂由黄发泡剂和白发泡剂组成，黄发泡剂为偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁晴、亚硝基类发泡剂或酰胼类发泡剂；白发泡剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵、碳酸铵或叠氮化合物，黄发泡剂和白发泡剂的质量比例为1 1 1 4。所述的增韧剂为氯化聚乙烯、丙烯酸烷基酯抗冲改性剂或乙烯-醋酸乙烯酯聚合物。所述的颜料为钛白粉、群青、酞青蓝、铁红、铁黄、大红或炭黑。所述的聚氯乙烯发泡板材的制备方法是将配方量的物料混合后，采用锥形双螺杆和三辊加工设备，加工过程靠外加热及螺杆剪切完成，通常螺杆转速为10 25转/分， 加工工艺温度为130 190°C，螺杆油温70 120°C，模具温度150 180°C，模唇温度 130 180°C，冷却定型采用三辊降温并消除张力，切割方式为宽度、修边和长度计米器自控装置。本发明的有益效果如下本发明所述的的聚氯乙烯发泡板材具有轻质的特点，其密度为0. 25 0. 4g/cm3 ； 本发明的的制备方法简单易行，易于操作。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步说明。实施例1将50重量份聚合度为800的聚氯乙烯树脂粉，2重量份的复合铅稳定剂，30重量份的碳酸钙，8重量份的ACR加工改性剂，1. 8重量份的聚乙烯蜡，0. 3重量份的偶氮二甲酰胺，0. 9重量份的碳酸氢钠，3重量份的钛白粉，4重量份的氯化聚乙烯，总重量份为100份， 上述混合物料混合后进入80/156的锥形双螺杆挤出机，控制螺杆转速17转/分，螺筒加热温度分别为1801、1751、1701、1601，螺杆油温951，模具温度170°C，模唇温度155°C， 所得板材密度为370kg/m3，板面邵氏硬度D = 32。实施例2将实施例1中聚氯乙烯树脂粉聚合度改为700，所得板材密度360kg/m3，板面邵氏硬度D = 32，制备方法如实施例1。实施例3将实施例1中聚合度为800的聚氯乙烯树脂粉调整为55，碳酸钙重量份调整25， 所得板材密度为300kg/m3，板面邵氏硬度D = 32，制备方法如实施例1。实施例4将实施例1中聚氯乙烯聚合度改为800的树脂粉，碳酸钙重量份为30，ACR加工改性剂调整为10重量份，钛白粉调整为1重量份，所得板材密度为270kg/m3，板面邵氏硬度D =27，制备方法如实施例1。实施例5将实施例1中聚氯乙烯聚合度改为800的树脂粉，ACR加工改性剂调整为7重量份，钛白粉调整为4重量份，所得板材密度为390kg/m3，板面邵氏硬度D = 37，制备方法如实施例1。发明人在实验中发现，所用聚氯乙烯的聚合度在一定范围内越低，板材密度越容易做低；ACR加工改性剂量越大，板材密度越低；填充料添加量越小，板材任性越好，硬度越大，板材更容易做轻。
权利要求
1. 一种聚氯乙烯发泡板材，其特征在于由如下重量份数的原料制成，且原料的总重量份数为100份聚氯乙烯树脂粉20-一 95;稳定剂2--5；丙烯酸树脂加工改性剂I--30；填充剂5--90；润滑剂0--5；发泡剂0.1 5;增韧剂0-一 30;颜料0.1 5。
2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯发泡板材，其特征在于所述的聚氯乙烯树脂粉的聚合度为600 1050。
3.根据权利要求1所述的聚氯乙烯发泡板材，其特征在于所述的稳定剂为复合铅稳定剂、钙锌稳定剂和有机锡稳定剂。
4.根据权利要求1所述的聚氯乙烯发泡板材，其特征在于所述的丙烯酸酯类加工改性剂为ACR加工改性剂。
5.根据权利要求1所述的聚氯乙烯发泡板材，其特征在于所述的填充剂为碳酸钙或滑石粉。
6.根据权利要求1所述的聚氯乙烯发泡板材，其特征在于所述的润滑剂为硬脂酸、硬脂酸酯、硬脂酸醇化合物、硬脂酸酰胺类、脂肪酸金属皂类、聚乙烯蜡、石蜡或氧化聚乙烯。
7.根据权利要求1所述的聚氯乙烯发泡板材，其特征在于所述的发泡剂由黄发泡剂和白发泡剂组成，黄发泡剂为偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁晴、亚硝基类发泡剂或酰胼类发泡剂；白发泡剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵、碳酸铵或叠氮化合物，黄发泡剂和白发泡剂的质量比为 1 1 1 4。
8.根据权利要求1所述的聚氯乙烯发泡板材，其特征在于所述的增韧剂为氯化聚乙烯、丙烯酸烷基酯抗冲改性剂或乙烯-醋酸乙烯酯聚合物。
9.根据权利要求1所述的聚氯乙烯发泡板材，其特征在于所述的颜料为钛白粉、群青、 酞青蓝、铁红、铁黄、大红或炭黑。
10.一种权利要求1 9任一所述的聚氯乙烯发泡板材的制备方法，其特征在于将配方量的物料采用锥形双螺杆和三辊加工设备进行加工，螺杆转速为10 25转/分，加工工艺温度为130 190°C，螺杆油温70 120°C，模具温度150 180°C，模唇温度130 180°C，采用三辊降温冷却定型并消除张力后切割。
全文摘要
本发明属于聚氯乙烯板材加工领域，尤其涉及一种聚氯乙烯发泡板材及其制备方法。所述的聚氯乙烯发泡板材，由如下重量份数的原料制成，且原料的总重量份数为100份聚氯乙烯树脂粉20～95；稳定剂2～5；丙烯酸树脂加工改性剂1～30；填充剂5～90；润滑剂0～5；发泡剂0.1～5；增韧剂0～30；颜料0.1～5，本发明所述的的聚氯乙烯发泡板材具有轻质的特点，其密度为0.25～0.4g/cm3；本发明的的制备方法简单易行，易于操作。
文档编号C08L23/28GK102391594SQ201110400860
公开日2012年3月28日 申请日期2011年12月6日 优先权日2011年12月6日
发明者孙锋 申请人:山东博拓塑业股份有限公司