专利名称：一种芯层发泡塑料管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刚性管材，特别是一种芯层发泡塑料管材。
目前，生产芯层发泡塑料管的工艺是采用共挤法，即选用两种不同的材料(一种是形成管子内、外壁的不发泡材料，另一种是形成发泡芯层的材料)，采用两台挤出机，通过共挤机头挤出，外冷却定型等工艺生产出芯层发泡塑料管。这种芯层发泡管的结构特点是内、外壁由不发泡材料形成不发泡层，内、外壁之间是发泡层，这种结构类似三层复合管，而不完全是一体化的芯层发泡塑料管。
本实用新型的目的在于克服上述技术存在的缺陷，提供一种内、外壁与发泡芯层结合为一体的塑料管材。
本实用新型的目的主要是根据塞路克发泡原理，采用成形管内外壁同时冷却定型，从而生产出内、外壁与芯层发泡层为一体化的塑料管材。该管材的结构特点为外壁的外表面，内壁的内表面由于直接接触冷却介质，散热最快，形成的是完全不发泡层；外壁由外向里，内壁由里向外，由于散热呈梯度衰减，至完全发泡层为零，因而外壁由外向里至完全发泡层，内壁由里向外至完全发泡层，有一个逐次递增发泡的发泡层。这种发泡群的递次分布，使内、外壁和芯层一体化。
这种管子结构的发泡群由于存在递次发泡层，使管子的内、外壁与发泡芯层一体化，而且管壁强度和保温、隔音效果明显高于已有的管材。
以下将结合本实用新型一个实施例的附图
对本发明做进一步详细的描述。
附图为本实用新型芯层发泡管管壁结构示意图。
参见附图。一种聚氯乙烯材料制成的芯层发泡管子，其外壁(1)和内壁(2)为完全不发泡层，外壁由外向里，内壁由里向外，为一个逐次递增发泡的发泡层(3)和(4)，中间部分为完全发泡层(5)，这种发泡群为递次分布，使内、外壁和芯层一体化。
权利要求1.一种芯层发泡塑料管，它由内、外壁、发泡芯层组成，其特征在于外壁(1)和内壁(2)为完全不发泡层，外壁由外向里，内壁由里向外，为一个逐次递增发泡的发泡层(3)和(4)，中间部分为完全发泡层(5)，这种发泡群为递次分布，使内、外壁和芯层一体化。
2.根据权利要求1所述的芯层发泡塑料管，其特征在于该管材所使用的材料为聚氯乙烯，聚乙烯。
专利摘要本实用新型公开一种芯层发泡塑料管材，该管子的外壁(1)和内壁(2)完全不发泡层，外壁由外向里，内壁由里向外，为一个逐次递发泡的发泡层(3)和(4)，中间部分为完全发泡层(5)。该结构管材的管壁强度和保温、隔音效果明显高于已有的管材。
文档编号B29D23/00GK2238131SQ95234380
公开日1996年10月23日 申请日期1995年7月27日 优先权日1995年7月27日
发明者袁本海, 孙思功, 王斌 申请人:王斌, 袁本海