本发明涉及高分子技术领域，具体为一种耐溶剂、高冲击强度的聚碳酸酯复合材料及其制备方法。
背景技术：
聚碳酸酯(pc)是一种强度高、韧性好、耐热性能的高分子塑料，广泛应用在汽车、家电、电子、机械、建筑材料等领域；但是聚碳酸酯耐油、耐溶剂很差，并且容易应力开裂，特别是透明pc材料为了保证透明度一般不能够增韧改性和耐油、耐溶剂改性，造成透明pc容易应力开裂，尤其在接触溶剂或植物油极易开裂，大大限制其应用。
所以，提供一种能够解决耐溶剂性能问题的耐溶剂、高冲击强度的聚碳酸酯复合材料及其制备方法成为我们要解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种耐溶剂、高冲击强度的聚碳酸酯复合材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出耐溶剂性能问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种耐溶剂、高冲击强度的聚碳酸酯复合材料，其特征在于：该复合材料由以下组分按重量百分数制备而成：
作为优选，所述聚碳酸酯树脂在温度为300℃、压力为1.2kg条件下的熔融指数为10-15g/10min，其分子量为3.5万-4.5万。
作为优选，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯由聚对苯二甲酸乙二醇酯和1,4-环己烷二甲醇酯经过共聚反应制备而成，其中1,4-环己烷二甲醇的重量百分数为30％-50％。
作为优选，所述芳基磷酸酯由2,2-双对酚丙烷和二苯基亚磷酸经过缩聚反应制备而成，其中缩聚反应时产生聚磷酸铵的重量百分数为0.5％-1％，且芳基磷酸酯的制备过程为现有技术，故不在此详细赘述。
作为优选，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯的纯度大于99％。
作为优选，所述聚乙烯蜡接枝马来酸酐中含有的聚乙烯分子量为1500-2500。
作为优选，所述抗氧剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯。
一种耐溶剂、高冲击强度的聚碳酸酯复合材料的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
(1)将聚碳酸酯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯、芳基磷酸酯、聚乙烯蜡接枝马来酸酐、季戊四醇硬脂酸酯、抗氧剂加入到高速混合机中高速混合3-5分钟得到混合物；
(2)将(1)所得到的混合物放入双螺杆挤出机中挤出造粒成型。
作为优选，步骤(2)中，所述双螺杆挤出机的温度设置为230-260度，螺杆转速为380-420rpm，真空度＜-0.06mpa。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
在聚碳酸酯中调加了聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯物质后，聚碳酸酯复合材料的拉伸强度、伸长率、弯曲强度和弯曲模量性能得到了提升，且聚碳酸酯复合材料耐油、耐溶剂性能增强，聚碳酸酯复合材料不易开裂，因此这种聚碳酸酯复合材料值得推广。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
本实施例中一种耐溶剂、高冲击强度的聚碳酸酯复合材料由以下组分按重量百分数制备而成：
实施例二：
本实施例中一种耐溶剂、高冲击强度的聚碳酸酯复合材料由以下组分按重量百分数制备而成：
实施例三：
本实施例中一种耐溶剂、高冲击强度的聚碳酸酯复合材料由以下组分按重量百分数制备而成：
实施例四：
本实施例中一种耐溶剂、高冲击强度的聚碳酸酯复合材料由以下组分按重量百分数制备而成：
以上实施例制备方法包括以下步骤：
(1)将聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯、聚乙烯蜡接枝马来酸酐、芳基磷酸酯、季戊四醇硬脂酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯按照重量百分数加入到高速混合机中高速混合3-5分钟得到混合物。
(2)将(1)所得到的混合物放入双螺杆挤出机中挤出造粒成型，其中双螺杆挤出机的温度设置为230-260度，螺杆转速380-420rpm，真空度＜-0.06mpa。
对比例一：
对比例中一种耐溶剂、高冲击强度的聚碳酸酯复合材料由以下组分按重量百分数制备而成：
具体制备方法包括以下步骤：
(1)将聚碳酸酯、聚乙烯蜡接枝马来酸酐、芳基磷酸酯、季戊四醇硬脂酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯按照重量百分数加入到高速混合机中高速混合3-5分钟得到混合物。
(2)将(1)所得到的混合物放入双螺杆挤出机中挤出造粒成型，其中双螺杆挤出机的温度设置为230-260度，螺杆转速380-420rpm，真空度＜-0.06mpa。
将上述实施例一、二、三、四制成的耐溶剂、高冲击强度的聚碳酸酯复合材料与对比例一制成的普通聚碳酸酯材料的相关物性指标根据有关检测标准测如表1所示：
表1
在实施例的中聚碳酸酯复合材料经过耐化妆品、耐油、耐四氯化碳处理后，工作人员肉眼观察聚碳酸酯复合材料的裂痕情况，并且随着聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯重量百分数的增加聚碳酸酯复合材料裂痕情况越不明显，从试验数据可以看出实施例中的拉伸强度、伸长率、弯曲强度和弯曲模量优于对比例，尤其冲击强度提高明显从65kj/m2可提高到75.8kj/m2。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。