本实用新型涉及甲苯回收装置技术领域，尤其涉及一种节能防爆的甲苯回收装置。
背景技术：
现有技术中甲苯溶剂回收机工作流程如下：1.加入需要回收处理的溶液。2.加热棒加热回收桶夹层内的热媒油；热媒油传热到回收桶内的废溶液，使溶液升温，有机溶剂受热后由液态转化为汽态；3.汽态溶剂经过冷却系统液化流出；分离出来的清洁溶剂流入回收器皿。4.清理残渣。如此，通过蒸馏和冷却，清洁的有机溶剂被回收使用，实现了资源回收再利用的目的。但现有技术中甲苯溶剂回收机耗能大，防爆性能差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中甲苯溶剂回收机耗能大，防爆性能差的问题，而提出的一种节能防爆的甲苯回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种节能防爆的甲苯回收装置，包括底座，所述底座的下端安装有多个减震行走机构，所述底座的上端等距离固定连接有多个支撑块，所述支撑块的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端安装有收集箱和回收装置，所述回收装置和收集箱共同连通有冷凝装置，所述回收装置内从上至下依次开设有回收腔、燃烧腔和机腔，所述机腔内安装有醇基燃烧机，所述醇基燃烧机的输出端贯穿燃烧腔的内壁，所述燃烧腔连通有加热腔，所述加热腔远离燃烧腔的一端连通有尾气处理装置，所述回收腔的下端连通有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述回收腔的上端安装有防爆盖体，所述防爆盖体内开设有防爆腔，所述防爆腔的一端连通有多个进气口，所述防爆腔的另一端连通有多个出气口，所述防爆腔的内壁上等距离焊接有强力弹簧，所述强力弹簧远离防爆腔内壁的一端焊接有挡板。
优选地，所述底座的下端滑动连接有多个限位柱，所述限位柱的下端设有滚轮架，所述滚轮架与底座之间设有弹簧减震器，每组所述滚轮架上均转动连接有滚动轮，每个所述滚动轮上均设有防滑纹。
优选地，所述挡板的长度与防爆腔内壁之间的长度相等。
优选地，所述加热腔采用环形结构。
优选地，所述底座、支撑块和支撑板采用一体成型结构制成。
优选地，所述尾气处理装置内开设有水槽，所述水槽内设有冷凝水，所述水槽连通有排水管。
本实用新型中，使用时，通过底部的减震行走机构移动至指定的位置，随后将防爆盖体打开，将溶剂放入回收腔内，将防爆盖体关闭后，打开醇基燃烧机，醇基燃烧机从其输出端将能量送入燃烧腔内，进而进入加热腔内对回收腔进行加热，并最终进入尾气处理装置内，烟气中的二氧化碳与凝结水充分反应后生成碳酸，最终经排水管排出，少量的蒸汽排入大气，当回收腔内爆炸膨胀时，气体从进气口推动挡板，挡板带动强力弹簧压缩，强力弹簧压缩后，气体由出气口排出，进而达到防爆的目的。本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，节能减排，防爆性能好，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能防爆的甲苯回收装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种节能防爆的甲苯回收装置的防爆盖体内部结构示意图。
图中：1底座、2减震行走机构、3支撑块、4支撑板、5醇基燃烧机、6燃烧腔、7加热腔、8出料管、9回收腔、10防爆盖体、11尾气处理装置、12冷凝装置、13收集箱、14进气口、15挡板、16强力弹簧、17出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种节能防爆的甲苯回收装置，包括底座1，底座1的下端滑动连接有多个限位柱，限位柱的下端设有滚轮架，滚轮架与底座1之间设有弹簧减震器，每组滚轮架上均转动连接有滚动轮，每个滚动轮上均设有防滑纹，此结构便于装置的移动，且可在移动时缓冲减震，底座1的下端安装有多个减震行走机构2，底座1的上端等距离固定连接有多个支撑块3，支撑块3的上端固定连接有支撑板4，底座1、支撑块3和支撑板4采用一体成型结构制成，一体成型结构拥有更好的机械性能，经久耐用，支撑板4的上端安装有收集箱13和回收装置，回收装置和收集箱13共同连通有冷凝装置12，回收装置内从上至下依次开设有回收腔9、燃烧腔6和机腔，机腔内安装有醇基燃烧机5，醇基燃烧机5的输出端贯穿燃烧腔6的内壁，燃烧腔6连通有加热腔7，加热腔7采用环形结构，环形结构可使回收腔9受热均匀，加热腔7远离燃烧腔6的一端连通有尾气处理装置11，尾气处理装置11内开设有水槽，水槽内设有冷凝水，水槽连通有排水管，烟气中的二氧化碳与凝结水充分反应后生成碳酸，最终经排水管排出，少量的蒸汽排入大气，回收腔9的下端连通有出料管8，出料管8上安装有阀门，回收腔9的上端安装有防爆盖体10，防爆盖体10内开设有防爆腔，防爆腔的一端连通有多个进气口14，防爆腔的另一端连通有多个出气口17，防爆腔的内壁上等距离焊接有强力弹簧16，强力弹簧16远离防爆腔内壁的一端焊接有挡板15，挡板15的长度与防爆腔内壁之间的长度相等，此结构可增加挡板15与防爆腔之间的密封性能。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型中收集箱13和冷凝装置12均为现有技术，此处不再赘述，本实用新型解决的技术问题为：甲苯溶剂回收机耗能大，防爆性能差。
本实用新型使用时，通过底部的减震行走机构2移动至指定的位置，随后将防爆盖体10打开，将溶剂放入回收腔9内，将防爆盖体10关闭后，打开醇基燃烧机5，醇基燃烧机5从其输出端将能量送入燃烧腔6内，进而进入加热腔7内对回收腔9进行加热，并最终进入尾气处理装置11内，烟气中的二氧化碳与凝结水充分反应后生成碳酸，最终经排水管排出，少量的蒸汽排入大气，当回收腔9内爆炸膨胀时，气体从进气口14推动挡板15，挡板15带动强力弹簧16压缩，强力弹簧16压缩后，气体由出气口17排出，进而达到防爆的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。