本实用新型属于香油制作设备技术领域，具体地说，涉及一种芝麻油墩油机。
背景技术：
小磨香油是人们日常生活中极佳的调味品，具有极高的营养价值和保健作用。人们常采用“水代法”将研磨好的麻酱中的香油置换出来，一般来说，“水代法”主要包括两个步骤：搅油、墩油。其中，墩油即是利用墩油壶不断地对墩油锅中的油水混合物进行墩压，也称作振动法分油，采用此方法可以加快油料中非油成分与水的结合，促进香油快速分离；墩油过程在墩油锅中进行，并保持墩油锅匀速转动。
现有技术中，芝麻油墩油机设备复杂，需要较大功率的电机驱动墩油锅转动，消耗较多的能源；并且生产效率较低，不适合大规模生产。
技术实现要素：
本实用新型提供一种结构简单，生产效率高，并且节省成本的芝麻油墩油机。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种芝麻油墩油机，包括固定部和安装于所述固定部上的驱动部，所述驱动部具有竖置的提升杆，所述提升杆的下部转动连接有墩油壶架，所述墩油壶架下端固连有两墩油壶；所述提升杆上固设有一用于驱动所述墩油壶架水平转动的动力装置；所述芝麻油墩油机还包括设于所述墩油壶下的墩油锅。
作为限定，所述驱动部包括第一驱动电机、相互啮合的第一主动齿轮和第一从动齿轮；所述第一驱动电机的输出端与所述第一主动齿轮固连，所述第一从动齿轮的一侧通过连接杆与所述固定部转动连接，所述第一从动齿轮另一侧偏心处固连有销轴，所述提升杆转动连接于所述销轴上。
作为限定，所述动力装置包括固连于所述提升杆上的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固连有第二主动齿轮，所述墩油壶架上设有与所述第二主动齿轮相啮合的第二从动齿轮。
作为限定，各所述墩油壶上方设有倒置的喇叭状的挡板，所述挡板固连于所述墩油壶架上。
作为限定，所述墩油锅的边沿上设有沿锅体向内延伸的防溅板。
本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
(1)本实用新型驱动部的提升杆可驱动墩油壶架上下运动，使固定在墩油壶架底端的墩油壶对墩油锅中的油水混合物进行墩压；同时动力装置驱动墩油壶架水平转动，能够实现对墩油锅不同位置的墩压；采用此结构，省却了驱动墩油锅的大型转动装置，变为驱动墩油壶架转动的小型的动力装置，实现墩油锅与墩油壶的相对转动，使得结构简单，并且成本降低，而且比常规的人工墩油生产效率得到大幅度提高；
(2)本实用新型墩油壶上方设置的挡板和墩油锅设置的防溅板，能够防止墩油时，油滴溅出。
综上，本实用新型具有结构简单，生产效率高，节省成本的特点，适用于香油的生产。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1的局部结构示意图；
图3为图1中局部放大的结构示意图；
图4为图1中A的放大图。
标注部件：1-固定部,2-驱动部,21-第一驱动电机，22-第一主动齿轮，23-第一从动齿轮，24-连接杆，25-提升杆，26-轴承，27-第二驱动电机，28-第二主动齿轮，29-销轴，3-墩油壶架,31-第二从动齿轮，32-主杆，33-支杆，4-墩油锅,41-防溅板，5-墩油壶,51-挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例 芝麻油墩油机
本实施例公开了一种芝麻油墩油机，参照图1、图2，包括固定部1、驱动部2、墩油壶架3、墩油锅4和两个墩油壶5。
固定部1为竖置的板状结构，固定部1的一侧固定在墙体或用于固定固定部1的机架上(图中未示出)。
驱动部2，参照图3，固定在固定部1另一侧的第一驱动电机21，第一驱动电机21的输出端固定连接有第一主动齿轮22，且此输出端位于第一主动齿轮22的轴心位置；第一主动齿轮22的上端啮合一第一从动齿轮23，第一从动齿轮23与固定部1之间设置有连接杆24，连接杆24的一端与第一从动齿轮23靠近固定部1一侧的轴心处固定连接，连接杆24的另一端与固定部1转动连接；第一驱动电机21驱动第一主动齿轮22转动时，第一从动齿轮23沿第一从动齿轮23的轴线旋转；第一从动齿轮23远离固定部1的一侧的偏心处固定连接一销轴29，销轴29上转动连接一竖直设置的提升杆25，销轴29随第一从动齿轮23做圆周运动时，能够实现提升杆25上下运动。
参照图2，墩油壶架3包括竖直设置的主杆32，主杆32的下端部固定连接有两个支杆33，两个支杆33均为L形且对称设置；每个支杆33具有向下延伸的连接墩油壶5的端部；每个墩油壶5的上方设置有倒置的喇叭状的挡板51，挡板51固定连接在墩油壶架3的支杆33上。
参照图4，提升杆25的下端部通过轴承26与墩油壶架3的主杆32上端部转动连接；动力装置包括第二驱动电机27，第二驱动电机27固定连接在提升杆25上，第二驱动电机27的输出端固定连接有第二主动齿轮28，且第二主动齿轮28的轴线竖直；第二主动齿轮28啮合有第二从动齿轮31，第二从动齿轮31与墩油壶架3的主杆32固定连接，且第二从动齿轮31的轴线与主杆32的轴线重合。
墩油锅4设置在两个墩油壶5下方，且墩油锅4的边沿上具有沿墩油锅4锅体边沿向内延伸的防溅板41，其中，防溅板41的径向的长度不构成墩油壶5对墩油锅4进行墩压的阻碍；优选地，防溅板41设置为沿锅体的径向斜向上延伸。
本实用新型实施例的工作过程如下：
开启第一驱动电机21，第一驱动电机21经第一主动齿轮22和第一从动齿轮23的传动，从而驱动提升杆25上下运动，对墩油锅4内的油水混合物进行墩压；与此同时，开启第二驱动电机27，第二驱动电机27经第二主动齿轮28和第二从动齿轮31的传动，从而驱动主杆32沿主杆32的轴线旋转，主杆32带动两个支杆33转动，进而使两国墩油壶5在上下运动的同时发生沿主杆32轴线的水平转动，实现了对墩油锅4不同位置的油水混合物的墩压。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。