本实用新型是一种固态醋发酵的生产装置，属于发酵生产设备领域。
背景技术：
在固态醋酸发酵的实际生产过程中，由于微生物的生长代谢需要氧气的供应，而 传统的食醋酿造方法采用的是大缸醋酸发酵，这就需要一定数量的人工来手动翻醅，随着 酿造技术的改进及产量的提高，人工翻醅成为制约酿造产业规模化生产的因素之一。
现有技术公开了申请号为：CN201220192401.8的一种全自动立式固态发酵设备，涉及固态发酵生产机械，解决现有固态发酵存在的自动化程度低、占地面积大、生产成本高的问题。包括底座、上下开口式的内罐体、外罐体，其中底座和内罐体焊接为一体，外罐体和底座通过固定压力轮活动连接；所述的底座上固定有电机，底座底部设有支脚，内部安装有温度探测器；所述的内罐体内部设有三片均与内罐体和底座焊接的物料固定挡板；所述的外罐体顶部设有顶盖，内部安装有螺旋提升叶片，外部固定有吊耳和传动齿轮。本实用新型结构合理、操作简易、空间利用率高，适用于规模化发酵生产，能够实现全自动醋酸发酵生产，从而有效提高了生产效率，保证产品质量。但是其不足之处在于设备搬运移动困难，且作业时会产生震感，给作业造成不便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种固态醋发酵的生产装置，以解决上述设备搬运移动困难，且作业时会产生震感，给作业造成不便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种固态醋发酵的生产装置，其结构包括底座、转向轮、发酵罐、加热器、出料阀、翻搅桨、驱动电机、电控箱，所述底座整体为四周互为平行的一体化长方体结构，所述底座底部表面四周边沿与四个转向轮顶部表面焊接，所述底座顶部表面左侧端与发酵罐底端焊接，所述发酵罐顶侧中段设有加热器，所述发酵罐底侧表面中段固定设有出料阀，所述发酵罐内设有翻搅桨，所述翻搅桨一端与驱动电机一端紧固连接，所述驱动电机底端表面与底座顶面右侧通过支架焊接，所述驱动电机通过导线与电控箱电连接，所述电控箱设在底座顶端上；所述转向轮由轴架、支撑板、减震弹簧、刹车片、滚轮、转杆组成，所述轴架顶部与支撑板底部表面焊接，所述轴架整体为一体化构成，所述轴架两侧之间后方设有减震弹簧，所述减震弹簧整体为一条化螺旋状结构，所述轴架两侧之间上端前方焊接有刹车片，所述轴架底端两侧之间设有滚轮，所述滚轮通过转杆贯穿与轴架两侧紧固连接，所述支撑板顶部表面与底座表面焊接。
进一步地，所述发酵罐上设有加热器、出料阀、翻搅桨。
进一步地，所述发酵罐与翻搅桨和驱动电机处在同一水平线上。
进一步地，所述驱动电机、电控箱设在底座顶面右侧端上。
进一步地，所述轴架整体构成一个侧立“Y”型。
进一步地，所述轴架两侧之间设有减震弹簧、刹车片、滚轮、转杆。
进一步地，所述发酵罐是固态醋发酵的主要容室。
进一步地，所述翻搅桨用于对固态醋进行翻醅作用。
进一步地，所述驱动电机的型号为Y160M。
有益效果：本实用新型一种固态醋发酵的生产装置，设有转向轮，通过支撑板与底座焊接到一起，然后推动底座让所施的力先带动转杆转动，而转杆在带动滚轮转到，让所承载的物体向前移动，且移动过程中经来减震弹簧来抑制移动时的震动，然后在配合刹车片让滚轮停止转动，保持稳定，使其能方便操作人员根据状况来的自由调整作业位置，快速进行使用，同时还能在启动设备时能有效抑制设备运行时的震动，保障设备运行过程中的稳定性，还能避免设备长时间运行晃动导致设备上的部分零件松动的现象，从而保证内部固态醋发酵的均匀度，提高固态醋的品质。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种固态醋发酵的生产装置的结构示意图；
图2为本实用新型的转向轮结构示意图。
图中：底座1、转向轮2、轴架-201、支撑板-202、减震弹簧-203、刹车片-204、滚轮-205、转杆-206、发酵罐-3、加热器-4、出料阀-5、翻搅桨-6、驱动电机-7、电控箱-8。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种固态醋发酵的生产装置，其结构包括底座1、转向轮2、发酵罐3、加热器4、出料阀5、翻搅桨6、驱动电机7、电控箱8，所述底座1整体为四周互为平行的一体化长方体结构，所述底座1底部表面四周边沿与四个转向轮2顶部表面焊接，所述底座1顶部表面左侧端与发酵罐3底端焊接，所述发酵罐3顶侧中段设有加热器4，所述发酵罐3底侧表面中段固定设有出料阀5，所述发酵罐3内设有翻搅桨6，所述翻搅桨6一端与驱动电机7一端紧固连接，所述驱动电机7底端表面与底座1顶面右侧通过支架焊接，所述驱动电机7通过导线与电控箱8电连接，所述电控箱8设在底座1顶端上；所述转向轮2由轴架201、支撑板202、减震弹簧203、刹车片204、滚轮205、转杆206组成，所述轴架201顶部与支撑板202底部表面焊接，所述轴架201整体为一体化构成，所述轴架201两侧之间后方设有减震弹簧203，所述减震弹簧203整体为一条化螺旋状结构，所述轴架201两侧之间上端前方焊接有刹车片204，所述轴架201底端两侧之间设有滚轮205，所述滚轮205通过转杆206贯穿与轴架201两侧紧固连接，所述支撑板202顶部表面与底座1表面焊接，所述发酵罐3上设有加热器4、出料阀5、翻搅桨6，所述发酵罐3与翻搅桨6和驱动电机7处在同一水平线上，所述驱动电机7、电控箱8设在底座1顶面右侧端上，所述轴架201整体构成一个侧立“Y”型，所述轴架201两侧之间设有减震弹簧203、刹车片204、滚轮205、转杆206。
本专利所说的减震弹簧203是利用弹性元件的弹性作用，缓和冲击，抑制震动，所述滚轮205可以使其所载物体运动方向发生改变的轮子。
在进行使用时，首先将固态醋放入到发酵罐3内，接着加入发酵所用的酵母，然后启动电控箱8，并按下开启按钮让电流流入到驱动电机7上，来驱动电机7运行，在驱动电机7运转的同时其上的翻搅桨6跟着运转来对发酵罐3内的进行均匀搅拌，让酵母充分均分的分布在固态醋上，且还能通过翻搅桨6对固态醋进行翻醅，来保障发酵的质量，且整个设备的底座1上，还安装有转向轮2，它是先通过支撑板202与底座1焊接到一起，然后推动底座1让所施的力先带动转杆206转动，而转杆206在带动滚轮205转到，让所承载的物体向前移动，且移动过程中经来减震弹簧203来抑制移动时的震动，然后在配合刹车片204让滚轮205停止转动，保持稳定，使其能方便操作人员根据状况来的自由调整作业位置，快速进行使用，同时还能在启动设备时能有效抑制设备运行时的震动，保障设备运行过程中的稳定性，还能避免设备长时间运行晃动导致设备上的部分零件松动的现象，从而保证内部固态醋发酵的均匀度，提高固态醋的品质。
本实用新型解决的问题是设备搬运移动困难，且作业时会产生震感，给作业造成不便，本实用新型通过上述部件的互相组合，使其能方便操作人员根据状况来的自由调整作业位置，快速进行使用，同时还能在启动设备时能有效抑制设备运行时的震动，保障设备运行过程中的稳定性，还能避免设备长时间运行晃动导致设备上的部分零件松动的现象，从而保证内部固态醋发酵的均匀度，提高固态醋的品质。具体如下所述：
所述轴架201顶部与支撑板202底部表面焊接，所述轴架201整体为一体化构成，所述轴架201两侧之间后方设有减震弹簧203，所述减震弹簧203整体为一条化螺旋状结构，所述轴架201两侧之间上端前方焊接有刹车片204，所述轴架201底端两侧之间设有滚轮205，所述滚轮205通过转杆206贯穿与轴架201两侧紧固连接，所述支撑板202顶部表面与底座1表面焊接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。