本实用新型涉及白酒酿造技术领域，具体为一种酿酒干酵母简易活化装置。
背景技术：
研究酵母菌的干燥工艺，将活的鲜酵母制备成活性干酵母，有助于更好的保存和利用酵母菌，活性干酵母是随着各种干燥技术的发展而诞生的一种能够长时间保持酵母菌活力和性能的高新技术产物。活性干酵母技术已经大量在发酵工业中使用，在白酒酿造行业也普遍应用。酿酒干酵母进行复水活化后有助于发酵的顺利进行，解决酿酒干酵母生产应用过程中的复水活化问题，提高活化效率等，在白酒酿造领域具有重要意义。目前，在白酒酿造生产过程中，酿酒干酵母的复水活化方法比较传统，设备简陋，一般操作是用清水或糖水活化，或者把麦面倒入不锈钢的桶里，加入一定量的水，然后加热至沸腾，再加入凉水进行冷却，待温度达到酿酒酵母适宜的活化温度时加入酿酒干酵母，再进行搅拌活化。在实际生产中往往不能稳定的控制活化温度，影响活化效率，活化桶是敞开的有可能会感染空气中的杂菌，人工搅拌可能存在搅拌不均匀等现象。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种酿酒干酵母简易活化装置，通过在密封容器内加麦面、加水、通蒸汽蒸煮，并控制干酵母活化温度，自动搅拌等一系列操作，完成酿酒干酵母的活化扩大培养，提高活化效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酿酒干酵母简易活化装置，包括扩大培养罐，所述扩大培养罐的底面设有搅拌电机，所述扩大培养罐右侧面靠近底面的位置处设有排液孔，所述扩大培养罐右侧面靠近排液孔的位置处设有液位计，所述扩大培养罐右侧面靠近上表面的位置处设有温度调控器，所述扩大培养罐的上表面设有密封盖，所述扩大培养罐内部的中间位置处设有搅拌器，所述扩大培养罐左侧面靠近上表面的位置处设有进水管，所述进水管的侧面设有控制阀，所述扩大培养罐中部外一侧的位置处设有蒸汽加热管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌器的侧面设有搅拌叶片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扩大培养罐的侧面靠近底部的位置处设有加热盘管，所述加热盘管的侧面设有孔洞。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扩大培养罐、进水管、蒸汽加热管、搅拌器和密封盖均由不锈钢材料制作。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度调控器的输出端电连接控制阀的输入端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在密封加麦面、加水、通蒸汽蒸煮、自动控制干酵母活化温度，自动搅拌等一系列操作，实现干酵母的复水活化扩大培养，节省劳动力，活化效果较好、较少杂菌污染的可能性，所占空间小，节约场地，其制作的材料均选用不锈钢材料，以避免对酿酒生产造成不利影响，同时方便对其进行打扫清洁。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1扩大培养罐、2进水管、3蒸汽加热管、4排液孔、5控制阀、6温度调控器、7搅拌器、8搅拌电机、9密封盖、10液位计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种酿酒干酵母简易活化装置，包括扩大培养罐1，扩大培养罐1的底面设有搅拌电机8，扩大培养罐1右侧面靠近底面的位置处设有排液孔4，活化一定时间后，打开排液孔排4放活化后的酵母菌液，并进行生产使用，扩大培养罐1右侧面靠近排液孔4的位置处设有液位计10，扩大培养罐1右侧面靠近上表面的位置处设有温度调控器6，扩大培养罐1的上表面设有密封盖9，打开密封盖9将一定量的麦面投入扩大培养罐1，扩大培养罐1内部的中间位置处设有搅拌器7，通过温度调控器6设定酒母活化的最佳温度，此时进水管2送冷水降温至酒母活化的最佳温度，再加入干酵母，并开启搅拌器7进行搅拌培养，扩大培养罐1左侧面靠近上表面的位置处设有进水管2，进水管2的侧面设有控制阀5，通过进水管2放入清水，并通过液位计10查看进水量，当进水量达到配比要求时，立即关闭控制阀5，扩大培养罐1中部外一侧的位置处设有蒸汽加热管3，通过蒸汽加热管3进行加热煮沸，搅拌器7的侧面设有搅拌叶片，扩大培养罐1的侧面靠近底部的位置处设有加热盘管，加热盘管的侧面设有孔洞，温度调控器6的输出端电连接控制阀5的输入端，扩大培养罐1、进水管2、蒸汽加热管3、搅拌器7和密封盖9均由不锈钢材料制作。
在使用时：打开密封盖9将一定量的麦面投入扩大培养罐1后，通过进水管2放入清水，并通过液位计10查看进水量，当进水量达到配比要求时，立即关闭控制阀5，并及时盖上密封盖9，通过蒸汽加热管3进行加热煮沸，再通过温度调控器6设定酒母活化的最佳温度，此时进水管2送冷水降温至酒母活化的最佳温度，再加入干酵母，并开启搅拌器7进行搅拌培养，活化一定时间后，打开排液孔4排放活化后的酵母菌液，并进行生产使用。
本实用新型通过在密封加麦面、加水、通蒸汽蒸煮、自动控制干酵母活化温度，自动搅拌等一系列操作，实现干酵母的复水活化扩大培养，节省劳动力，活化效果较好、较少杂菌污染的可能性，所占空间小，节约场地，其制作的材料均选用不锈钢材料，以避免对酿酒生产造成不利影响，同时方便对其进行打扫清洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。