一种用于香料提取的浓缩罐的制作方法

本实用新型涉及香料提取领域，特别涉及一种用于香料提取的浓缩罐。

背景技术：

真空浓缩提取是香料提取中常用的单元操作之一，在真空浓缩提取过程中，浓缩罐是最为核心的设备，但是，现有技术中，由于大多数浓缩罐都存在密封不严的现象，导致罐体中的真空度不足，严重影响香料的质量，其次，浓缩罐在加热的温度无法掌握，当温度过高时无法及时降温，影响了香料的质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于香料提取的浓缩罐，可以解决浓缩罐密封不严及降温不及时的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于香料提取的浓缩罐，包括支撑架、控制箱、提取罐及冷凝装置；

所述支撑架包括固定板及支脚，所述固定板固定在支脚上端，所述固定板上端中心处设有第一通孔，所述固定板下方设有支撑块，所述支撑块与第一通孔处于同一竖直中心线上；所述控制箱固定在固定板的左上方，所述控制箱正表面设有触摸显示屏，所述控制箱内设有控制系统；

所述提取罐下端穿过第一通孔并固定在支撑块上，所述提取罐包括罐嘴与罐身，所述罐嘴固定在罐身上，所述罐嘴上端设有开口，所述开口侧壁上部设有挡块，所述挡块中心处设有第二通孔，所述挡块下端设有第一凹槽，所述第一凹槽位于第二通孔外侧；所述罐嘴外侧侧壁上设有气缸安装架，所述气缸安装架上端设有气缸，所述罐嘴内设有圆盖，所述圆盖位于挡块下方，所述圆盖上端中心处设有第一凸起，所述气缸的伸缩轴穿过第二通孔并固定在第一凸起上，所述第一凸起外侧设有第二凸起，所述第二凸起嵌于第一凹槽中；所述罐身外侧上部设有真空泵，所述罐身内部底端设有电磁加热管及温度传感器，所述电磁加热管位于温度传感器上方；

所述冷凝装置设置在提取罐右侧，所述冷凝装置包括回收罐及冷凝箱，所述回收罐与罐嘴之间通过管道连接，所述回收罐放置在冷凝箱中，所述冷凝箱左侧设有冷凝套管，所述冷凝套管套在罐身外侧，所述冷凝套管与冷凝箱之间通过管道连接，所述冷凝套管右侧设有出水口，所述出水口上设有出水盖，所述冷凝箱右侧设有入水口，所述入水口上设有入水盖；

所述触摸显示屏、气缸、真空泵、电磁加热管及温度传感器均与控制系统电路连接。

作为本方案的进一步改进，所述支脚下端设有保护套。

作为本方案的进一步改进，所述入水盖上设有防滑滚纹。

作为本方案的进一步改进，所述控制箱正表面设有启动按钮和急停按钮，所述启动按钮和急停按钮均位于触摸显示屏下方，所述启动按钮位于急停按钮左侧，所述启动按钮与急停按钮均和控制系统电路连接。

作为本方案的进一步改进，所述控制箱正表面设有电源灯及指示灯，所述电源灯和指示灯位于触摸显示屏右侧，所述电源灯位于指示灯上方，所述电源灯与指示灯均与控制系统电路连接。

采用上述技术方案，由于本实用新型提供的一种用于香料提取的浓缩罐通过设置圆盖与挡板紧密贴合，防止香料提取过程中浓缩罐漏气的现象出现，保证浓缩效果，提高香料的质量；通过设置冷凝装置，当浓缩罐温度过高时，冷凝装置迅速通入冷却液对浓缩罐进行降温，保证香料的质量，降低企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于香料提取的浓缩罐的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中香料提取的浓缩罐的俯视示意图；

图3为本实用新型实施例中图1中A处的放大示意图。

图中，1-支撑架，2-控制箱，3-提取罐，4-冷凝装置，11-固定板，12-支脚，13-保护套，14-支撑块，21-触摸显示屏，22-启动按钮，23-急停按钮，24-电源灯，25-指示灯，31-罐嘴，32-罐身，33-挡块，34-圆盖，35-真空泵，36-电磁加热管，37-温度传感器，41-回收罐，42-冷凝箱，111-第一通孔，311-气缸安装架，312-气缸，313-开口，331-第一凹槽，332-第二通孔，341-第一凸起，342-第二凸起，421-入水口，422-入水盖，423-防滑滚纹，424-冷凝套管，425-出水口，426-出水盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图3所示，一种用于香料提取的浓缩罐，包括支撑架1、控制箱2、提取罐3及冷凝装置4；

所述支撑架1包括固定板11及支脚12，所述固定板11固定在支脚12上端，所述固定板11上端中心处设有第一通孔111，所述固定板11下方设有支撑块14，所述支撑块14与第一通孔111处于同一竖直中心线上；所述控制箱2固定在固定板11的左上方，所述控制箱2正表面设有触摸显示屏21，所述控制箱2内设有控制系统；

所述提取罐3下端穿过第一通孔111并固定在支撑块14上，所述提取罐3包括罐嘴31与罐身32，所述罐嘴31固定在罐身32上，所述罐嘴31上端设有开口313，所述开口313侧壁上部设有挡块33，所述挡块33中心处设有第二通孔332，所述挡块33下端设有第一凹槽331，所述第一凹槽331位于第二通孔332外侧；所述罐嘴31外侧侧壁上设有气缸安装架311，所述气缸安装架311上端设有气缸312，所述罐嘴31内设有圆盖34，所述圆盖34位于挡块33下方，所述圆盖34上端中心处设有第一凸起341，所述气缸312的伸缩轴穿过第二通孔332并固定在第一凸起341上，所述第一凸起341外侧设有第二凸起342，所述第二凸起342嵌于第一凹槽331中；所述罐身32外侧上部设有真空泵35，所述罐身32内部底端设有电磁加热管36及温度传感器37，所述电磁加热管36位于温度传感器37上方；

所述冷凝装置4设置在提取罐3右侧，所述冷凝装置4包括回收罐41及冷凝箱42，所述回收罐41与罐嘴31之间通过管道连接，所述回收罐41放置在冷凝箱42中，所述冷凝箱42左侧设有冷凝套管424，所述冷凝套管424套在罐身32外侧，所述冷凝套管424与冷凝箱42之间通过管道连接，所述冷凝套管424右侧设有出水口425，所述出水口425上设有出水盖426，所述冷凝箱42右侧设有入水口421，所述入水口421上设有入水盖422；

所述触摸显示屏21、气缸312、真空泵35、电磁加热管36及温度传感器37均与控制系统电路连接；

通过设置圆盖34与挡块33紧密贴合，防止香料提取过程中浓缩罐漏气的现象出现，保证浓缩效果，提高香料的质量；通过设置冷凝装置4，当浓缩罐温度过高时，冷凝装置4迅速通入冷却液对浓缩罐进行降温，保证香料的质量，降低企业的生产成本。

进一步地，支脚12下端设有保护套13，使得浓缩罐更加稳定，减小支脚12的磨损，提高浓缩罐的使用寿命。

进一步地，入水盖422上设有防滑滚纹423，便于打开入水盖422，方便快捷。

进一步地，控制箱2正表面设有启动按钮22和急停按钮23，启动按钮22和急停按钮23均位于触摸显示屏21下方，启动按钮22位于急停按钮23左侧，启动按钮22与急停按钮23均和控制系统电路连接，启动按钮22启动机器运行，急停按钮23用于紧急停止机器运行，当机器故障时及时停止运行，保护机器，提高浓缩罐的使用寿命。

进一步地，控制箱2正表面设有电源灯24及指示灯25，电源灯24和指示灯25位于触摸显示屏21右侧，电源灯24位于指示灯25上方，电源灯24与指示灯25均与控制系统电路连接，当用于香料提取的浓缩罐正常工作时，电源灯24亮起，当用于香料提取的浓缩罐中温度过高或者故障时，指示灯25亮起，便于工作人员观察用于香料提取的浓缩罐的状况，保证用于香料提取的浓缩罐的正常运行。

启动用于香料提取的浓缩罐，点击触摸显示屏21，使得气缸312伸缩轴伸长，圆盖34打开，通入香料溶液，通入完毕后，点击触摸显示屏21，气缸312收缩，圆盖34紧密合闭，真空泵35抽走提取罐3里的空气，电磁加热管36开始加热，加热后香料溶液产生的蒸汽从管道进入回收罐41中，而冷凝箱42中通入水进行冷凝，蒸汽遇冷变成液体进行回收，当电磁加热管36中温度过高时，暂停加热，打开入水盖422，不断地通入水，使得冷凝箱42中水满向上流动，水流入到提取罐3外侧的冷凝套管424中，对提取罐3进行降温，当提取罐3中温度达到设定的范围后，电磁加热管36启动继续加热，打开出水盖426，冷凝套管424中的水从出水口425排出。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。