酒尾回蒸系统的制作方法

文档序号:17233579发布日期:2019-03-30 08:11阅读:502来源:国知局
酒尾回蒸系统的制作方法

本实用新型属于酿酒辅助设备,具体说是一种酒尾回蒸系统。



背景技术:

洒的原料在发酵仓内发酵产生洒后,通过排泄管排出,但酒尾因为质量差,一般是直接排出,但酒尾里含有丰富的成份,如果能重新利用,不仅会增加酒的产量,还可以降低酿酒成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的针对上述情况,提供一种酒尾回蒸系统,能将酒尾重新进行蒸发,在不增加原料的情况下增加产量。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种酒尾回蒸系统包括蒸汽供给仓、黄水供给仓、发酵仓,蒸汽供给仓通过蒸汽管给发酵仓供给蒸汽,黄水供给仓通过黄水供给管给发酵仓供给黄水,蒸汽管上设有流量阀,黄水供给管上设有加压泵,所述发酵仓底部设有回收管,回收管通过转接头与黄水供给仓上端连通,在所述的黄水供给仓内设有加热器。

进一步讲,在所述黄水供给仓内设有由旋转驱动装置旋转轴。

进一步讲,所述流量阀为电子流量阀,所述转接头为电子转接头,计时器与控制器连接,控制器分别与流量阀、转接头连接。

进一步讲,循环水管二端分别与所述黄水供给仓二侧连通,在所述循环水管上设有循环泵。

进一步进,所述循环水管上还设有过滤网。

本实用新型的优点在于,将酒尾回收并黄水混合后重新输入发酵仓(另一批发酵料)进行发酵,通过控制酒尾与黄水混合的浓度,从而可有效控制发酵仓排出酒的质量,充分利用了酒尾,在不增加发酵料的情况下,使产量增加百分之三至五。

附图说明

图1本实用新型结构图。

图2为发酵仓优选结构示意图。

图3为本实用新型优选结构示意图。

图中:蒸汽供给仓1、黄水供给仓2、发酵仓3、流量阀4、加压泵5、回收管6、转接头7、加热器8、计时器9、控制器10、旋转轴11、循环水管12、循环泵13、黄水供给阀门14。

具体实施方式

如图1所示,一种酒尾回蒸系统包括蒸汽供给仓1、黄水供给仓2、发酵仓3,蒸汽供给仓1通过蒸汽管给发酵仓3供给蒸汽,黄水供给仓2通过黄水供给管给发酵仓3供给黄水,蒸汽管上设有流量阀4,黄水供给管上设有加压泵5,发酵仓3底部设有回收管6,回收管6通过转接头7与黄水供给仓2上端连通,在所述的黄水供给仓2内设有加热器8,优选的,流量阀4为电子流量阀,转接头7为电子转接头,计时器9与控制器10连接,控制器10分别与流量阀4、转接头7连接,工作时,发酵仓3通过回收管6开始排酒,从头酒、二道酒、酒尾依次排出,通过计时器9的计时(每段排酒时长,能通过日常经验进行积累)可以区别三个阶段的酒,控制器10根据计时器9的时间,在进入酒尾排放段时,打开转接头7,使酒尾通过转接头7进入到黄水供给仓2中,并与黄水供给仓2内的黄水(黄水是浓香型白酒窖内酒醅向下层渗漏的黄色淋浆水,它含有1~2%的残余淀粉,0.3~0.7%的残糖,4~5%(V/V)的酒精,以及醋酸、腐植质和酵母菌体的自溶物等。黄水较酸,酸度高达5度左右,而且还有一些经过驯化的己酸菌和白酒香味的前体物质,它是制造人工老窖的好材料,促进新窖老熟,提高酒质)混合,当酒尾排完后,操作人员更换发酵仓内的发酵物后,启动加压泵5将与黄水混合的酒尾输入至发酵仓3内重新发酵,同时通过控制器10控制流量阀4来控制通向发酵仓3内的蒸气量。

如图2中,优选的,在所述黄水供给仓2内设有由旋转驱动装置旋转轴11,通过旋转轴11可以使进入黄水供仓2内的黄水与洒尾充分混合,循环水管12二端分别与所述黄水供给仓2二侧连通,在所述循环水管12上设有循环泵13,循环水管12上还设有过滤网,工作时,在循环泵13的作用下,黄水供给仓2内的黄水与酒尾的经过循环水管12后返回到黄水供给仓2内,从而使黄水与酒尾充分混合,同进过滤网可以将液体中的杂质进行清除,

如图3中,一种酒尾回蒸系统包括蒸汽供给仓1、黄水供给仓2及四个发酵仓3,蒸汽供给仓1和黄水供给仓2依次与发酵仓3连接,蒸汽供给仓1通过蒸汽管给发酵仓3供给蒸汽,黄水供给仓2通过黄水供给管给发酵仓3供给黄水,蒸汽管上至少设有四个流量阀4,每个发酵仓对应一个流量阀4,通过调节发酵仓对应流量阀4可以有效控制进入发酵仓3内的蒸汽流量大小,每个发酵仓3对应设置一个黄水供给阀门14,黄水供给管上设有加压泵5,每个所述发酵仓3底部设有回收管6,每个所述回收管6均设有一个转接头7,每个所述回收管6通过其上的转接头7与黄水供给仓2上端连通,在所述的黄水供给仓2内设有加热器8,计时器9与控制器10连接,控制器10分别与流量阀4、转接头7、黄水供给阀门14连接。

工作时,控制器10通过控制流量阀4控制发酵仓3工作的时间,从左至右依次在发酵仓3内放置发酵物,当最左边的发酵仓3排泄酒尾时,左边第二个开始开排泄二道酒,左边第三个开始排泄头道酒,最左边的发酵仓3的酒尾可以与黄水混合输入左边第四个发酵仓3进行发酵,最左边发酵仓3排泄完尾洒后清除原有发酵仓3内的发酵物,重新填入发酵物,并用左边第二个发酵仓3洒尾与黄水混合后输入最左边的发酵仓3发酵,复重上述过程即可实现四个发酵仓3循环利用尾洒。

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