一种带有计量功能的己内酰胺精制装置的制作方法

本实用新型是一种带有计量功能的己内酰胺精制装置，属于己内酰胺精制设备领域。

背景技术：

首先将高纯度的环己酮与硫酸羟胺在80-110℃下进行缩合反应生成环己酮肟。分离出来的环己酮肟以发烟硫酸为催化剂，在80-110℃经贝克曼重排转位为粗己内酰胺，粗己内酰胺通过萃取、蒸馏、结晶等工序，制得高纯度己内酰胺。

然而现有的带有计量功能的己内酰胺精制装置在对己内酰胺进行制取时，无法对环己酮进行精确测量，也不便于对环己酮进行过滤，导致环己酮的纯度低，己内酰胺的精制效果较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带有计量功能的己内酰胺精制装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，实现了计量的功能，且便于过滤。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带有计量功能的己内酰胺精制装置，包括精制罐、连接管道以及计量桶，所述精制罐上端通过连接管道与计量桶相连接，所述计量桶内下部设置压板、所述压板下端面内部设置挡板，所述挡板上端面中间位置焊接固定连接杆，所述连接杆环形侧面通过轴承与中空管转动连接，所述中空管焊接固定在压板上端面，所述压板上端面加工有通孔，所述中空管环形侧面上滑动连接圆形格栅，所述圆形格栅上端面内部粘贴有过滤膜，所述圆形格栅设置在计量桶内中部。

进一步地，所述压板下端面加工有凹槽，所述挡板设置在凹槽内，且挡板下端面高于压板下端面。

进一步地，所述通孔设有两个，两个所述通孔左右对称开设在压板上端面，且两个通孔设置在中空管左右两侧。

进一步地，所述连接杆上端焊接固定有把手杆，且把手杆环形侧面套装有橡胶套。

进一步地，所述计量桶内环形侧面左右两端均加工有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块分别固定在圆形格栅环形侧面左右两端。

进一步地，所述计量桶上端套装有盖板，所述盖板通过圆孔套装在中空管上，所述中空管环形侧面前端加工有刻度线。

进一步地，所述精制罐环形侧面右下方连接有喷管，所述喷管以及连接管道上均连接有开关阀。

进一步地，所述精制罐与计量桶之间固定有两个固定杆，所述计量桶由透明材料制造而成。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种带有计量功能的己内酰胺精制装置，本实用新型通过添加中空管、压板、圆形格栅、连接杆、过滤膜、通孔以及挡板，该设计便于通过过滤膜对环己酮原料进行过滤纯化，也便于通过中空管、压板以及挡板来对环己酮原料进行精准测量，从而提高了精制效果，解决了现有的带有计量功能的己内酰胺精制装置在对己内酰胺进行制取时，无法对环己酮进行精确测量，也不便于对环己酮进行过滤，导致环己酮的纯度低，己内酰胺的精制效果较差的问题。

因添加凹槽，该设计便于放置挡板，因添加两个通孔，该设计扩大了环己酮穿过压板的范围，因添加把手杆，该设计便于带动连接杆转动，因添加滑槽以及滑块，该设计便于对圆形格栅进行导向，因添加盖板以及刻度线，该设计便于对含量进行测量，因添加喷管以及开关阀，该设计便于对产品取出进行控制，本实用新型使用方便，便于操作，实现了计量的功能，且便于过滤。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种带有计量功能的己内酰胺精制装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种带有计量功能的己内酰胺精制装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种带有计量功能的己内酰胺精制装置中圆形格栅的结构示意图；

图4为本实用新型一种带有计量功能的己内酰胺精制装置中连接杆与挡板的装配结构示意图；

图中：1-精制罐、2-连接管道、3-计量桶、4-中空管、5-压板、6-圆形格栅、7-连接杆、8-过滤膜、9-通孔、10-挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有计量功能的己内酰胺精制装置，包括精制罐1、连接管道2以及计量桶3，精制罐1上端通过连接管道2与计量桶3相连接，计量桶3内下部设置压板5、压板5下端面内部设置挡板10，挡板10上端面中间位置焊接固定连接杆7，连接杆7环形侧面通过轴承与中空管4转动连接，中空管4焊接固定在压板5上端面，压板5上端面加工有通孔9，中空管4环形侧面上滑动连接圆形格栅6，圆形格栅6上端面内部粘贴有过滤膜8，圆形格栅6设置在计量桶3内中部，在实际使用时，使用人员先将环己酮溶液倒入计量桶3内，然后环己酮溶液穿过过滤膜8，过滤膜8具有选择性透过粒子的特性，便于阻止有机物粒子透过而允许环己酮溶液穿过，然后环己酮溶液积蓄在计量桶3内下部，然后使用人员握住中空管4并向上移动，从而带动压板5、连接杆7以及挡板10向上移动，然后环己酮溶液穿过通孔9，并移动到压板5下侧，然后使用人员对中空管4上的刻度线进行观察，从而对含量进行控制，然后使用人员握住把手杆并进行转动，从而带动连接杆7以及挡板10转动，进而实现挡板10对通孔9下侧进行堵住，然后使用人员打开连接管道2上的开关阀，然后向下移动压板5，从而对环己酮溶液进行按压，然后环己酮溶液顺着连接管道2进入精制罐1内，然后向精制罐1内添加硫酸羟胺，然后精制罐1工作对己内酰胺进行制取。

压板5下端面加工有凹槽，挡板10设置在凹槽内，且挡板10下端面高于压板5下端面，挡板10便于放置在凹槽内，也保证挡板10不阻碍压板5下端面与计量桶3内下端接触。

通孔9设有两个，两个通孔9左右对称开设在压板5上端面，且两个通孔9设置在中空管4左右两侧，两个通孔9的设计扩大了环己酮溶液的流动范围。

连接杆7上端焊接固定有把手杆，且把手杆环形侧面套装有橡胶套，把手杆转动便于带动连接杆7转动，橡胶套的设计则提高了对把手杆的握持舒适度。

计量桶3内环形侧面左右两端均加工有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块分别固定在圆形格栅6环形侧面左右两端，滑块便于沿着滑槽进行移动，从而带动圆形格栅6进行稳定移动，同时滑槽也便于对滑块进行限位，进而对圆形格栅6进行限位。

计量桶3上端套装有盖板，盖板通过圆孔套装在中空管4上，中空管4环形侧面前端加工有刻度线，盖板上端面便于对中空管4环形侧面前端的刻度线进行指示。

精制罐1环形侧面右下方连接有喷管，喷管以及连接管道2上均连接有开关阀，开关阀便于对喷管以及连接管道2的通闭进行控制。

精制罐1与计量桶3之间固定有两个固定杆，计量桶3由透明材料制造而成，固定杆的设计便于对计量桶3进行支撑，透明材料的设计则便于使用人员对计量桶3内部进行观察，从而确实是否对通孔9进行密封。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。