一种新型过滤机滤烛的制作方法

本实用新型涉及一种滤烛，具体涉及一种新型过滤机滤烛。

背景技术：

在啤酒生产中、过滤过程里主体设备是过滤机，过滤滤烛为过滤机的主要部件起到助滤剂——硅藻土滤层的搭建作用，过滤机内部需要均匀的分布很多的滤烛才可以起到过滤作用，这些滤烛需要倒挂在多孔板上进行固定，滤烛在使用过程中要求固定可靠，无明显晃动及坠落现场，滤烛表面光滑无染菌及残留风险，滤烛的结构要保证滤烛在过滤过程中底部无存土现象并能对其内部进行彻底的刷洗。

现在传统啤酒过滤工序的滤烛，一般有两种方式：

1、使用O型圈进行密封，并且顶座和底座采用焊接的制造工艺，该形式利用顶座上下两道密封圈与孔板内孔的配合进行固定，顶座与楔形缠绕丝管之间采用焊接的方式完成，滤烛外表面可以明显看到焊缝；首先密封圈经过长期的使用存在老化现场，造成硅藻土的泄露、影响啤酒质量，需要定期检查和更换，一般过滤机需要安装300-400跟滤烛，检查和更换密封圈需要耗费大量的时间和人力成本，其次顶座与丝管焊接时产生的焊缝容易藏污纳垢、并且不利于清洗，造成微生物的污染。

2、滤烛底座设计为平底结构，该结构导致整个滤烛各个位置流速一致，经过长时间使用滤烛底部会存在硅藻土堆积现象，并且由于该位置属于滤烛的最低端，不容易清洗，硅藻土长期的堆积会产生微生物，影响啤酒质量。

因此，亟待设计一种结构简单、外表光滑、固定牢固、无存土风险且便于刷洗的过滤机滤烛。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种新型过滤机滤烛。

本实用新型的技术方案是：一种新型过滤机滤烛，包括楔形缠绕丝管和楔形缠绕丝管顶部螺纹配合的连接组件；所述的楔形缠绕丝管包括丝管骨架和楔形缠绕丝,所述丝管骨架由圆周方向的八根纵向不锈钢立柱组成；所述的楔形缠绕丝上端与顶座紧靠，并通过外侧的上固定套相连，楔形缠绕丝下端与锥形底座紧靠，并通过外侧的下固定套相连；所述的连接组件包括内部中空的连接管和连接管顶部通过螺纹连接的分配管。

进一步地，所述的连接组件从过滤机主体上的多孔板上方安装插入多孔板中，并用连接管与顶座通过螺纹连接。

进一步地，所述的连接管顶部通过螺纹连接有分配管，所述的分配管具备两种功能，首先在过滤机滤烛工作过程中起到酒液流速及流量的控制功能，其次当对过滤机滤烛进行CIP反冲洗的时候该组件的截面设计可以保证刷洗液均匀的分配到滤烛内表面的各个位置，以保证较好的刷洗效果。

进一步地，所述的顶座内部设有焊接定位凸台，并通过电阻焊的方式与丝管骨架进行固定，外部利用过盈配合原理使用上固定套将顶座同楔形缠绕丝管牢固连接。

进一步地，所述的锥形底座内部设有焊接定位凸台，并通过电阻焊的方式与丝管骨架进行固定，外部利用过盈配合原理使用下固定套将锥形底座同楔形缠绕丝管牢固连接。

有益效果

本实用新型的一种新型过滤机滤烛，结构牢固、光滑，过滤滤烛顶座和底座与楔形缠绕丝管之间采用电阻焊+外部固定套的连接方式，外部无任何焊缝并且配合的非常紧密、牢固，同时消除了因焊缝导致的微生物滋生风险；滤烛底座的锥形设计可以加快底部液体流速，避免硅藻土的沉积；滤烛依靠滤烛顶座上表面与孔板下表面的紧密配合形成的密封结构，减少了传统O型圈密封方式所存在的因密封元件老化、失效引起的漏土现象，以及定期更换密封元件所耗费的时间及人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为其安装示意图。

图中，1-过滤机主体、2-多孔板、3-滤烛、4-楔形缠绕丝管、5-连接管、6-分配管、7-连接组件、8-锥形底座、9-下固定套、10-丝管骨架、11-楔形缠绕丝、12-上固定套、13-顶座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种新型过滤机滤烛作详细说明。

如图1和图2所示，一种新型过滤机滤烛，包括楔形缠绕丝管4和楔形缠绕丝管4顶部螺纹配合的连接组件7；所述的楔形缠绕丝管4包括丝管骨架10和楔形缠绕丝11,所述丝管骨架10由圆周方向的八根纵向不锈钢立柱组成；所述的楔形缠绕丝11上端与顶座13紧贴，并通过外侧的上固定套12相连，楔形缠绕丝11下端与锥形底座8紧贴，并通过外侧的下固定套9相连；所述的连接组件7包括内部中空的连接管5和连接管顶部通过螺纹连接的分配管6；所述的连接组件7从过滤机主体1上的多孔板2上方安装插入多孔板2中，并用连接管5与顶座13通过螺纹连接；所述的连接管5顶部通过螺纹连接有分配管6，所述的分配管6具备两种功能，首先在过滤机滤烛工作过程中起到酒液流速及流量的控制功能，其次当对过滤机滤烛进行CIP反冲洗的时候该组件的截面设计可以保证刷洗液均匀的分配到滤烛内表面的各个位置，以保证较好的刷洗效果；所述的顶座13内部设有焊接定位凸台，并通过电阻焊的方式与丝管骨架10进行固定，外部利用过盈配合原理使用上固定套12将顶座13同楔形缠绕丝管4牢固连接；所述的锥形底座8内部设有焊接定位凸台，并通过电阻焊的方式与丝管骨架10进行固定，外部利用过盈配合原理使用下固定套9将锥形底座8同楔形缠绕丝管4牢固连接。

工作原理：当人们使用该新型过滤机滤烛时，通过顶座13和连接组件7将滤烛牢固的固定在多孔板2上即可进行过滤作业，过滤过程中先需要使用硅藻土进行预涂，在楔形缠绕丝管4表面形成一定的土层厚度方可进行啤酒过滤，过滤时啤酒与硅藻土的混合物均匀的被分配到过滤机的各个位置，硅藻土与酵母等颗粒物质被挡在楔形缠绕丝管4外部的土层内，清亮的啤酒通过楔形缠绕丝管4进入到滤烛内部，并通过连接管5和分配管6进入到过滤机顶部，并通过相应管道进入清酒罐；当进行刷洗作业时刷洗液通过过滤机顶部反向进入分配管6，并在分配管6截面的作用下均匀的分配到滤烛的内表面，同时需要向分配管6通入压缩空气，保证楔形缠绕丝管4在刷洗液和压缩空气的相互作用下，能够彻底的将缝隙中残留的硅藻土及其他颗粒物质刷洗干净，从而满足工艺要求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。