本实用新型涉及饲料加工领域，特别涉及一种饲料加工用发酵罐。
背景技术：
仔猪的肠胃和成年猪的肠胃不同比较脆弱，且肠道中的菌落内有完全成型，喂食普通的饲料会造成消化不良等其他肠道疾病，因此需要将饲料进行熟化和发酵，增加饲料的口感以及饲料中的有益菌；
现有的饲料加工用发酵罐整体结构比较简单，且发酵罐密封性好则罐内温度散发困难，密封性差会进入其他有害细菌，造成饲料发生霉变，产生毒素，同时饲料搅拌不充分，造成发酵不完全影响口感。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饲料加工用发酵罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种饲料加工用发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐的底端中心处设有第二清水输入管，所述发酵罐的底端且位于第二清水输入管的一侧设有细菌输入管，所述细菌输入管的末端连接有菌种培育罐，所述菌种培育罐的外侧壁安装有第二电机，所述第二电机的驱动端套设有第二主动轮，所述第二主动轮的上下两端啮合有第二从动轮，所述菌种培育罐的一侧放置有存储罐，所述存储罐的顶部搭接有气泵，所述存储罐的底端设有饲料收集管，且饲料收集管的末端连接在发酵罐的底端一侧，所述饲料收集管上安装有单向阀，所述菌种培育罐的底端且位于细菌输入管的一侧套接有第一清水输入管，所述第一清水输入管和第二清水输入管的末端水平连接有主水管，所述主水管的端头部连接有清水罐，所述清水罐内设有气管，所述气管的末端连接在发酵罐，所述气管上连接有气阀，所述发酵罐和清水罐之间安放有搅拌罐，所述搅拌罐的外侧壁安装有第一电机，所述第一电机的驱动端上套接有第一主动轮，所述第一主动轮的上下两端均啮合有第一从动轮，所述第一从动轮的圆心处水平处焊接有绞龙，所述发酵罐的底端套接有第三清水输入管，且第三清水输入管的末端连接在主水管上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述气管连接在发酵罐上的端口和发酵罐的檐口在同一水平线上，所述气管贯穿在清水罐的部分和清水罐的底端垂直，且距离清水罐的底端有5cm 的距离。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一清水输入管、细菌输入管、第二清水输入管以及第三清水输入管上亦设有单向阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述绞龙设有两个，且两个绞龙之际俺的叶片相互交错，所述搅拌罐上和发酵罐对立的一侧焊接有锥形出料斗，并且出料斗成水平设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述发酵罐内设有搅拌叶轮，所述气泵上安装有气压表，且气泵的输出口为敞口式。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二从动轮的圆心处水平设置有传动轴，并且传动轴贯穿菌种培育罐和菌种培育罐的底部平行，所述第二从动轮上的传动轴位于菌种培育罐内的一段竖直排列有若干组搅动片。
本实用新型具有如下有益效果：该饲料加工用发酵罐，具有很好的密封性能可以保证饲料在发酵时不受外界其他细菌干扰，保证了正常的的菌落生长，同时设置有气管，气管通入水中，一方面可以使发酵罐内产生的气体通过水冒出，缓解罐内的压强，另一方面通过水阻止外接细菌进入，也可以对水体充氧，满足一些好氧菌生长，在菌种培育罐内培育有从猪体内去除的肠道菌，保证发酵罐的正常菌落数量，当发酵完成后启动气泵，利用压强将流体的饲料吸出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种饲料加工用发酵罐的整体结构图；
图2为本实用新型提出的一种饲料加工用发酵罐的搅拌结构图；
图3为本实用新型提出的一种饲料加工用发酵罐的A处放大图。
图中：1、气泵；2、菌种培育罐；3、发酵罐；4、气阀；5、气管；6、存储罐；7、饲料收集管；8、单向阀；9、第一清水输入管；10、细菌输入管； 11、第二清水输入管；12、主水管；13、第三清水输入管；14、搅拌罐；15、清水罐；16、绞龙；17、第一从动轮；18、第一主动轮；19、第一电机；20、第二电机；21、第二主动轮；22、第二从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的仿位或位置关系为基于附图所示的仿位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的仿位、以特定的仿位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，一种饲料加工用发酵罐，包括发酵罐3，发酵罐3的底端中心处设有第二清水输入管11，发酵罐3的底端且位于第二清水输入管11的一侧设有细菌输入管10，细菌输入管10的末端连接有菌种培育罐2，菌种培育罐2的外侧壁安装有第二电机20，第二电机20的驱动端套设有第二主动轮 21，第二主动轮21的上下两端啮合有第二从动轮22，菌种培育罐2的一侧放置有存储罐6，存储罐6的顶部搭接有气泵1，存储罐6的底端设有饲料收集管7，且饲料收集管7的末端连接在发酵罐3的底端一侧，饲料收集管7上安装有单向阀8，菌种培育罐2的底端且位于细菌输入管10的一侧套接有第一清水输入管9，第一清水输入管9和第二清水输入管11的末端水平连接有主水管12，主水管12的端头部连接有清水罐15，清水罐15内设有气管5，气管5的末端连接在发酵罐3，气管5上连接有气阀4，发酵罐3和清水罐15 之间安放有搅拌罐14，搅拌罐14的外侧壁安装有第一电机19，第一电机19 的驱动端上套接有第一主动轮18，第一主动轮18的上下两端均啮合有第一从动轮17，第一从动轮17的圆心处水平处焊接有绞龙16，发酵罐3的底端套接有第三清水输入管13，且第三清水输入管13的末端连接在主水管12上。
气管5连接在发酵罐3上的端口和发酵罐3的檐口在同一水平线上，气管5贯穿在清水罐15的部分和清水罐15的底端垂直，且距离清水罐15的底端有5cm的距离，气管5通入水中，一方面可以使发酵罐3内产生的气体通过水冒出，缓解罐内的压强，另一方面通过水阻止外接细菌进入，也可以对水体充氧，满足一些好氧菌生长；第一清水输入管9、细菌输入管10、第二清水输入管11以及第三清水输入管13上亦设有单向阀8，该设计的好处是可以控制水量；绞龙16设有两个，且两个绞龙16之际俺的叶片相互交错，搅拌罐14上和发酵罐3对立的一侧焊接有锥形出料斗，并且出料斗成水平设置，绞龙16设的一个作用是进行搅拌，另外也可以通过逆时针转动达到送料的目的；发酵罐3内设有搅拌叶轮，气泵1上安装有气压表，且气泵1的输出口为敞口式，及时排除热量，同时使发酵更加均匀；第二从动轮22的圆心处水平设置有传动轴，并且传动轴贯穿菌种培育罐2和菌种培育罐2的底部平行，第二从动轮22上的传动轴位于菌种培育罐2内的一段竖直排列有若干组搅动片，有助于菌落快速繁衍，占满培养基质。
工作原理：本实用新型为一种饲料加工用发酵罐，使用时将饲料以及添加剂放进搅拌罐14内启动第一电机19，第一电机19通过第一主动轮18带动连两个第一从动轮17转动，最终使绞龙16转动达到混合饲料的目的，当混合完成后，逆时针转动绞龙16将饲料送进发酵罐3内，打开细菌输入管10 上的单向阀8，使培养液流进发酵罐3内，并通过发酵罐3内的叶轮进行搅动，再通过第二清水输入管11兑入合适的清水，此时发酵罐3内进行发酵罐3内开始发酵，观察清水罐15内气管5吹出的气泡，气泡会越来越多注意及时进行搅拌，当不再有气泡吹出时，关闭其他各个地方的单向阀8，打开饲料收集管7上的单向阀8，启动气泵1，气泵1抽走存储罐6内的空气由于压强作用流体的饲料通过饲料收集管7进入存储罐6，当饲料全部收集后关闭饲料收集管7上的单向阀8，打开第一清水输入管9、第二清水输入管11以及第三清水输入管13上的单向阀8使清水罐15内的水注入菌种培育罐2、发酵罐3以及搅拌罐14内其中除了菌种培育罐2外都要进行清洗，准备第二次发酵。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。