一种酿酒用蒸锅的制作方法

本实用新型涉及白酒加工技术领域，尤其涉及一种酿酒用蒸锅。

背景技术：

中国白酒以粮食为原料，大部分采用传统的固态发酵，随着社会的进步和人们生活水平的不断提高，各行各业的生产方式也发生着巨大的变迁，科技创新是经济发展和社会进步的重要动力。这些变化对中国白酒传统生产方式提出了新的挑战。在蒸酒生产中，现有的蒸锅内壁在蒸制完成后会附着材料，目前都是人工进行清理，清理费时费力且清理效率低，使得工人没有一个好的使用便利，为此需要一种使用便利的酿酒用蒸锅。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有问题，而提出的一种酿酒用蒸锅。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种酿酒用蒸锅，包括外箱体以及焊接在外箱体内侧的内箱体，外箱体和内箱体之间设置有储水腔室，所述外箱体和内箱体之间设置有固定在外箱体内壁上的电热棒，且电热棒环绕内箱体设置，所述外箱体的两侧焊接有对称设置的固定板，且固定板的活塞杆焊接有位于外箱体上方的安装板，所述安装板的底部一体设置有盖板，且安装板的顶部螺钉固定有倒置的第二电动缸，所述第二电动缸的活塞杆焊接有驱动电机，且驱动电机的输出轴焊接有位于盖板下方的安装盘，所述安装盘的外侧沿周向设置有矩形槽，矩形槽内滑动套接有矩形限位块，所述矩形限位块的一侧与安装盘之间固定有弹簧，且矩形限位块的另一侧一体设置有贯穿安装盘的矩形柱，矩形柱的端部固定有刮片。

优选的，所述内箱体的底部嵌装固定有贯穿外箱体底部的封闭圈，且内箱体的一侧设置有贯穿外箱体的排气管，排气管和封闭圈均设置有阀门，且内箱体的底部设置有透气孔，且内箱体的底部内壁设置有一侧纱布。

优选的，所述外箱体的一侧分别固定有上下设置的进水管和出水管，进水管和出水管均设置有阀门。

优选的，所述外箱体的一侧螺钉固定有控制器，且控制器的型号为ATMEGA16，且控制器通过接线与第一电动缸、第二电动缸和驱动电机均电性连接。

优选的，所述盖板与外箱体的内侧形状和大小均适配，且内箱体的顶端内壁为弧形，且刮片的底部设顶部均为弧形，且安装盘的直径小于内箱体的内侧之间。

优选的，所述盖板和安装板的相对侧设置有放置槽，且驱动电机位于放置槽内，且安装盘将放置槽覆盖，且盖板的底部设置有环形槽，环形槽内一体设置有封闭圈，封闭圈的厚度大于环形槽的深度。

本实用新型的有益效果是：通过控制器、第一电动缸、第二电动缸、驱动电机、安装盘、刮片、矩形柱和弹簧等结构的设置，能够很方便的将内箱体内壁上附着的原料自动刮下，无需人工进行清理，从而给工人带来使用便利，且清洁速度快，效率高，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种酿酒用蒸锅的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种酿酒用蒸锅的刮片俯视布置示意图。

图中：1外箱体、2内箱体、3固定板、4第一电动缸、5安装板、6第二电动缸、7驱动电机、8安装盘、9盖板、10弹簧、11矩形限位块、12矩形柱、13刮片、14电热棒、15控制器、16排气管、17封闭圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种酿酒用蒸锅，包括外箱体1以及焊接在外箱体1内侧的内箱体2，外箱体1和内箱体2之间设置有储水腔室，外箱体1和内箱体2之间设置有固定在外箱体1内壁上的电热棒14，且电热棒14环绕内箱体2设置，外箱体1的两侧焊接有对称设置的固定板3，且固定板3的活塞杆焊接有位于外箱体1上方的安装板5，安装板5的底部一体设置有盖板9，且安装板5的顶部螺钉固定有倒置的第二电动缸6，第二电动缸6的活塞杆焊接有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴焊接有位于盖板9下方的安装盘8，安装盘8的外侧沿周向设置有矩形槽，矩形槽内滑动套接有矩形限位块11，矩形限位块11的一侧与安装盘8之间固定有弹簧10，且矩形限位块11的另一侧一体设置有贯穿安装盘8的矩形柱12，矩形柱12的端部固定有刮片13，内箱体2的底部嵌装固定有贯穿外箱体1底部的封闭圈17，且内箱体2的一侧设置有贯穿外箱体1的排气管16，排气管16和封闭圈17均设置有阀门，且内箱体2的底部设置有透气孔，且内箱体2的底部内壁设置有一侧纱布，外箱体1的一侧分别固定有上下设置的进水管和出水管，进水管和出水管均设置有阀门，外箱体1的一侧螺钉固定有控制器15，且控制器15的型号为ATMEGA16，且控制器15通过接线与第一电动缸4、第二电动缸6和驱动电机7均电性连接，盖板9与外箱体1的内侧形状和大小均适配，且内箱体2的顶端内壁为弧形，且刮片13的底部设顶部均为弧形，且安装盘8的直径小于内箱体2的内侧之间，盖板9和安装板5的相对侧设置有放置槽，且驱动电机7位于放置槽内，且安装盘8将放置槽覆盖，且盖板9的底部设置有环形槽，环形槽内一体设置有封闭圈17，封闭圈17的厚度大于环形槽的深度。

本实用新型在使用时，通过操作控制器15控制第一电动缸4工作可以调节第一电动缸4和盖板9等结构的高度，方便将物料放置到内箱体2内，当物料放置完毕后，使盖板9将内箱体2盖合即可进行后续的工作，由电热棒14对储水腔室内的水进行加热进而对内箱体2内侧的材料进行蒸制；当需要对内箱体2内壁进行清理时，通过操作控制器15控制第二电动缸6和驱动电机7工作，第二电动缸6驱使驱动电机7和安装盘8等结构下降，当刮片13与内箱体2顶端弧面接触后，继续下降时，设置的刮片13将通过矩形限位块11和矩形柱12对弹簧10进行挤压，在处于压缩状态的弹簧10的作用下，刮片13与内箱体2内壁接触，驱动电机7可以驱使刮片13和安装盘8转动，从而将内箱体2内壁上附着的原料刮下，无需人工进行清理，从而给工人带来使用便利，且清洁速度快，效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。