一种鲜花馅料发酵装置的制作方法

本实用新型食品加工和发酵技术领域，尤其涉及一种鲜花馅料发酵装置。

背景技术：

鲜花饼制作生产过程中，食用鲜花如玫瑰、茉莉、菊花、百合和桂花等在制作鲜花馅料时需要经过分选、清洗、揉捻、发酵、包馅、烘焙等工序，其中馅料的发酵生产尤为关键，发酵的优劣直接影响鲜花饼的营养、质量和口感。鲜花馅料的发酵为无氧发酵，现有的鲜花发酵装置中一般采用静态发酵，即将食用鲜花原料及辅料搅拌后装在密闭容器中堆积和加温发酵，这种发酵方式有点在于工序简单，缺点在于：（1）发酵温度难以控制，易受外界环境温度影响，发酵质量难以保证；（2）静态堆积发酵需要的发酵时间过长，发酵不完全，严重影响鲜花饼产品的口感；（3）在密闭容器中发酵，进料和出料工序比较繁琐，往往需要人力操作，既增加成本又影响食品安全。

此外，无氧发酵时，搅拌对发酵是非常重要的一个环节，搅拌具有提高反应器内物料与微生物的接触面积、维持反应器内部温度与物料浓度均匀等作用，能够有效提高发酵速率，并能明显缩短发酵所需时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有设备的缺陷，提供既能控制发酵温度且能提高发酵效率和质量的一种鲜花馅料发酵装置。

为解决上述现有设备中的缺陷，本实用新型可通过以下的技术方案来实现。

一种鲜花馅料发酵装置，包括罐体，其特征在于，所述罐体由发酵罐（1）和密封出料阀口（11）组成，所述发酵罐（1）为竖直安装，其上端为圆柱筒形、下端为锥桶形，其顶部平面的一侧装有进料盖口（5）、中央安装正反转电机（4），所述发酵罐（1）的圆柱筒体中部一侧装有透明钢化玻璃板（8）、另一侧装有控温装置（12），所述密封出料阀口（11）装于发酵罐（1）底端中央，所述正反转电机（4）下端竖直安装了搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）和发酵罐（1）的接触处安装了密封胶圈（3）。

优选的，一种鲜花馅料发酵装置，所述搅拌轴（2）中间设有支撑结构（9），以所述支撑结构（9）为界，搅拌轴（2）上端段安装了上螺旋叶片（7）、下端安装下螺旋叶片（10），所述上螺旋叶片（7）和下螺旋叶片（10）的螺旋方向均为顺时针向下延伸。

优选的，一种鲜花馅料发酵装置，所述进料盖口（5）内侧装有密封胶条（6）。

本实用新型与现有设备相比所具有的有益效果如下。

本实用新型所述螺旋叶片的螺旋方向均为顺时针向下延伸，当进料时，电机顺时针转动，可以将物料带入发酵罐底部，迅速填充满，提高生产效率；当发酵过程中，需要对物料进行搅拌，则控制电机逆时针转动，可以发酵罐底部的物料迅速翻转到上方，几次循环后可实现充分搅拌，使物料与微生物充分作用，并保证上下层物料发酵质量保持一致，提高发酵质量，节约发酵时间；发酵罐为立式结构，其上端为圆柱筒形、下端为锥桶形，当发酵完成后需要出料时，打开密封出料阀口，电机顺时针转动，物料迅速自动出料，高效卫生。控温装置设置在发酵罐中部，能够实施监测发酵罐内部的反应温度，并对温度进行补偿调整，提高发酵质量；发酵罐中部设有透明钢化玻璃板，能够对其内部的发酵情况进行监测，装置的缝隙中多处设置了密封橡胶，能够保证装置的密封性，有效满足无氧发酵的生产条件。

附图说明

图1是本实用新型结构的结构示意图，分别为：发酵罐（1）、搅拌轴（2）、密封胶圈（3）、正反转电机（4）、进料盖口（5）、密封胶条（6）、上螺旋叶片（7）、透明钢化玻璃板（8）、支撑结构（9）、下螺旋叶片（10）、密封出料阀口（11）、控温装置（12）。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型座进一步描述。

一种鲜花馅料发酵装置，发酵罐（1）和密封出料阀口（11）组成，所述发酵罐（1）为竖直安装，其上端为圆柱筒形、下端为锥桶形，其顶部平面的一侧装有进料盖口（5）、中央安装正反转电机（4），所述发酵罐（1）的圆柱筒体中部一侧装有透明钢化玻璃板（8）、另一侧装有控温装置（12），所述密封出料阀口（11）装于发酵罐（1）底端中央，所述正反转电机（4）下端竖直安装了搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）和发酵罐（1）的接触处安装了密封胶圈（3）。所述搅拌轴（2）中间设有支撑结构（9），以所述支撑结构（9）为界，搅拌轴（2）上端段安装了上螺旋叶片（7）、下端安装下螺旋叶片（10），所述上螺旋叶片（7）和下螺旋叶片（10）的螺旋方向均为顺时针向下延伸。所述进料盖口（5）内侧装有密封胶条（6）。

本实用新型所述螺旋叶片的螺旋方向均为顺时针向下延伸，当进料时，电机顺时针转动，可以将物料带入发酵罐底部，迅速填充满，提高生产效率；当发酵过程中，需要对物料进行搅拌，则控制电机逆时针转动，可以发酵罐底部的物料迅速翻转到上方，几次循环后可实现充分搅拌，使物料与微生物充分作用，并保证上下层物料发酵质量保持一致，提高发酵质量，节约发酵时间；发酵罐为立式结构，其上端为圆柱筒形、下端为锥桶形，当发酵完成后需要出料时，打开密封出料阀口，电机顺时针转动，物料迅速自动出料，高效卫生。控温装置设置在发酵罐中部，能够实施监测发酵罐内部的反应温度，并对温度进行补偿调整，提高发酵质量；发酵罐中部设有透明钢化玻璃板，能够对其内部的发酵情况进行监测，装置的缝隙中多处设置了密封橡胶，能够保证装置的密封性，有效满足无氧发酵的生产条件。

根据上述说明书的提示，在使用过程中还可以根据实际生产情况对实施方式进行一定的更变和修改，满足实际生产的要求。