本发明涉及保温铝板生产技术领域，具体涉及一种强效阻燃保温铝板及其制备方法。
背景技术：
保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的辅料而制成的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可减少建筑物外围护结构的厚度，从而增加室内使用面积。铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。保温铝板则是将保温板通过胶粘剂与铝单板结合，从而制得一种具有装饰性能的保温板。
目前保温铝板中保温板的配方组成和生产工艺不合理，导致保温铝板的阻燃性能较差。由于保温铝板用于室内装饰和保温，如果室内不小心发生火灾等情况，保温铝板极易加剧火灾的发生和蔓延，安全隐患较大。因此，一种强效阻燃的保温铝板是研究者们研究的热点。
技术实现要素：
针对现有技术不足，本发明提供一种强效阻燃保温铝板及其制备方法，本发明克服了现有技术的不足，能有效提高保温铝板的阻燃性能，防止室内发生燃烧引燃保温铝板后加剧室内火灾的发生和蔓延，从而有效降低其安全隐患，保温铝板阻燃性能好，使用效果好，同时能够增强保温板的保温性能，保温铝板性能优越，适宜推广。
为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：
一种强效阻燃保温铝板，所述保温铝板包括保温板、胶粘剂和铝单板，所述保温板由以下重量份的原料制成：聚苯乙烯树脂60-70份、呋喃树脂10-20份、聚磷酸铵14-16份、柠檬酸酯1-2份、磷酸三丁酯10-12份、氯丹酸酐6-8份、硼纤维9-11份、膨胀珍珠岩13-15份、氟金云母11-13份、白云石8-10份、粘土4-6份、三氧化二锑5-7份、偶联剂0.3-0.5份、分散剂2-4份、发泡剂2-4份、成核剂1-3份。
优选的，所述保温板由以下重量份的原料制成：聚苯乙烯树脂65份、呋喃树脂15份、聚磷酸铵15份、柠檬酸酯1.5份、磷酸三丁酯11份、氯丹酸酐7份、硼纤维10份、膨胀珍珠岩14份、氟金云母12份、白云石9份、粘土5份、三氧化二锑6份、偶联剂0.4份、分散剂3份、发泡剂3份、成核剂2份。
优选的，所述胶粘剂由环氧树脂、酚醛树脂和聚酯树脂以质量比为2:1:1混合而成。
优选的，所述偶联剂由3-氨丙基三乙氧基硅烷和三异硬酯酸钛酸异丙酯以质量比为2:1混合而成。
优选的，所述分散剂由聚丙烯酰胺、三聚磷酸钠、聚乙烯吡咯烷酮和硬脂酸以质量比为1:2:2:1混合而成。
优选的，所述发泡剂由碳酸氢钠、碳酸铵和碳酸钙以质量比为3:2:3混合而成。
优选的，所述成核剂由云母、金泡母和滑石粉以质量比为3:2:1混合而成。
所述保温铝板的制备方法包括以下步骤：
(1)将聚苯乙烯树脂和呋喃树脂混合后加入密炼机内，升温至140-160℃，调整转速至60-80r/min，保温搅拌1-2h得保温板基料备用；
(2)将聚磷酸铵、柠檬酸酯和偶联剂混合后加入高压釜内，调整转速至100-120r/min，搅拌20-30min后停止搅拌，升温至80-100℃，再将密炼机抽真空并通入氮气，升压至4-8mpa，保压改性1-2h后恢复至常压，再加入磷酸三丁酯、氯丹酸酐和硼纤维，后调整转速至200-300r/min，保温搅拌1-2h得阻燃材料a备用；
(3)膨胀珍珠岩、氟金云母、白云石、粘土和三氧化二锑混合后加入球磨机中研磨至过200目筛，再将其混合粉末加入高速分散机内，调整转速至600-800r/min，高速分散10-20min得阻燃材料b备用；
(4)将制得的阻燃材料a、阻燃材料b和分散剂混合后加入上述步骤(1)中的密炼机内与保温板基料混合，调整转速至300-400r/min，保温搅拌2-4h后加入发泡剂和成核剂，保温发泡20-30min得原料备用；
(5)将制得的原料打入模具中，通过高温蒸汽模压成型，再自然冷却至室温得保温板备用；
(6)将铝单板放入模具中，并且将胶粘剂均匀的涂覆在铝单板的表面，再将制得的保温板放在铝单板上，通过复合压力机压制成型得到产品。
本发明提供一种强效阻燃保温铝板及其制备方法，与现有技术相比优点在于：
(1)本发明采用聚磷酸铵、柠檬酸酯、磷酸三丁酯、氯丹酸酐和硼纤维制得阻燃材料a，能有效提高保温铝板的阻燃性能，防止室内发生燃烧引燃保温铝板后加剧室内火灾的发生和蔓延，从而有效降低其安全隐患，通过偶联剂使柠檬酸酯对聚磷酸铵进行改性，能够有效提高聚磷酸铵的阻燃性能，通过添加硼纤维还能有效提高保温铝板的强度，保温铝板阻燃性能好，使用效果好；
(2)本发明采用膨胀珍珠岩、氟金云母、白云石、粘土和三氧化二锑制得阻燃材料b，能够与阻燃材料a相互配合，有效提高保温铝板的阻燃性能，通过高速分散机使得各组分分散均匀，保温铝板性能优越，适宜推广；
(3)本发明通过聚苯乙烯树脂和膨胀珍珠岩相互配合，使得保温板材料具有多孔保温结构，再通过发泡剂和成核剂对保温板混合料进行发泡，使制得的保温板气孔大小不一，能够储存不同体积的空气，从而增强保温板的保温性能。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种强效阻燃保温铝板，所述保温铝板包括保温板、胶粘剂和铝单板，所述保温板由以下重量份的原料制成：聚苯乙烯树脂60份、呋喃树脂10份、聚磷酸铵14份、柠檬酸酯1份、磷酸三丁酯10份、氯丹酸酐6份、硼纤维9份、膨胀珍珠岩13份、氟金云母11份、白云石8份、粘土4份、三氧化二锑5份、偶联剂0.3份、分散剂2份、发泡剂2份、成核剂1份。
其中，所述胶粘剂由环氧树脂、酚醛树脂和聚酯树脂以质量比为2:1:1混合而成；所述偶联剂由3-氨丙基三乙氧基硅烷和三异硬酯酸钛酸异丙酯以质量比为2:1混合而成；所述分散剂由聚丙烯酰胺、三聚磷酸钠、聚乙烯吡咯烷酮和硬脂酸以质量比为1:2:2:1混合而成；所述发泡剂由碳酸氢钠、碳酸铵和碳酸钙以质量比为3:2:3混合而成；所述成核剂由云母、金泡母和滑石粉以质量比为3:2:1混合而成。
所述保温铝板的制备方法包括以下步骤：
(1)将聚苯乙烯树脂和呋喃树脂混合后加入密炼机内，升温至140-160℃，调整转速至60-80r/min，保温搅拌1-2h得保温板基料备用；
(2)将聚磷酸铵、柠檬酸酯和偶联剂混合后加入高压釜内，调整转速至100-120r/min，搅拌20-30min后停止搅拌，升温至80-100℃，再将密炼机抽真空并通入氮气，升压至4-8mpa，保压改性1-2h后恢复至常压，再加入磷酸三丁酯、氯丹酸酐和硼纤维，后调整转速至200-300r/min，保温搅拌1-2h得阻燃材料a备用；
(3)膨胀珍珠岩、氟金云母、白云石、粘土和三氧化二锑混合后加入球磨机中研磨至过200目筛，再将其混合粉末加入高速分散机内，调整转速至600-800r/min，高速分散10-20min得阻燃材料b备用；
(4)将制得的阻燃材料a、阻燃材料b和分散剂混合后加入上述步骤(1)中的密炼机内与保温板基料混合，调整转速至300-400r/min，保温搅拌2-4h后加入发泡剂和成核剂，保温发泡20-30min得原料备用；
(5)将制得的原料打入模具中，通过高温蒸汽模压成型，再自然冷却至室温得保温板备用；
(6)将铝单板放入模具中，并且将胶粘剂均匀的涂覆在铝单板的表面，再将制得的保温板放在铝单板上，通过复合压力机压制成型得到产品。
实施例2：
一种强效阻燃保温铝板，所述保温铝板包括保温板、胶粘剂和铝单板，所述保温板由以下重量份的原料制成：聚苯乙烯树脂65份、呋喃树脂15份、聚磷酸铵15份、柠檬酸酯1.5份、磷酸三丁酯11份、氯丹酸酐7份、硼纤维10份、膨胀珍珠岩14份、氟金云母12份、白云石9份、粘土5份、三氧化二锑6份、偶联剂0.4份、分散剂3份、发泡剂3份、成核剂2份。
其中，所述胶粘剂由环氧树脂、酚醛树脂和聚酯树脂以质量比为2:1:1混合而成；所述偶联剂由3-氨丙基三乙氧基硅烷和三异硬酯酸钛酸异丙酯以质量比为2:1混合而成；所述分散剂由聚丙烯酰胺、三聚磷酸钠、聚乙烯吡咯烷酮和硬脂酸以质量比为1:2:2:1混合而成；所述发泡剂由碳酸氢钠、碳酸铵和碳酸钙以质量比为3:2:3混合而成；所述成核剂由云母、金泡母和滑石粉以质量比为3:2:1混合而成。
所述保温铝板的制备方法包括以下步骤：
(1)将聚苯乙烯树脂和呋喃树脂混合后加入密炼机内，升温至140-160℃，调整转速至60-80r/min，保温搅拌1-2h得保温板基料备用；
(2)将聚磷酸铵、柠檬酸酯和偶联剂混合后加入高压釜内，调整转速至100-120r/min，搅拌20-30min后停止搅拌，升温至80-100℃，再将密炼机抽真空并通入氮气，升压至4-8mpa，保压改性1-2h后恢复至常压，再加入磷酸三丁酯、氯丹酸酐和硼纤维，后调整转速至200-300r/min，保温搅拌1-2h得阻燃材料a备用；
(3)膨胀珍珠岩、氟金云母、白云石、粘土和三氧化二锑混合后加入球磨机中研磨至过200目筛，再将其混合粉末加入高速分散机内，调整转速至600-800r/min，高速分散10-20min得阻燃材料b备用；
(4)将制得的阻燃材料a、阻燃材料b和分散剂混合后加入上述步骤(1)中的密炼机内与保温板基料混合，调整转速至300-400r/min，保温搅拌2-4h后加入发泡剂和成核剂，保温发泡20-30min得原料备用；
(5)将制得的原料打入模具中，通过高温蒸汽模压成型，再自然冷却至室温得保温板备用；
(6)将铝单板放入模具中，并且将胶粘剂均匀的涂覆在铝单板的表面，再将制得的保温板放在铝单板上，通过复合压力机压制成型得到产品。
实施例3：
一种强效阻燃保温铝板，所述保温铝板包括保温板、胶粘剂和铝单板，所述保温板由以下重量份的原料制成：聚苯乙烯树脂70份、呋喃树脂20份、聚磷酸铵16份、柠檬酸酯2份、磷酸三丁酯12份、氯丹酸酐8份、硼纤维11份、膨胀珍珠岩15份、氟金云母13份、白云石10份、粘土6份、三氧化二锑7份、偶联剂0.5份、分散剂4份、发泡剂4份、成核剂3份。
其中，所述胶粘剂由环氧树脂、酚醛树脂和聚酯树脂以质量比为2:1:1混合而成；所述偶联剂由3-氨丙基三乙氧基硅烷和三异硬酯酸钛酸异丙酯以质量比为2:1混合而成；所述分散剂由聚丙烯酰胺、三聚磷酸钠、聚乙烯吡咯烷酮和硬脂酸以质量比为1:2:2:1混合而成；所述发泡剂由碳酸氢钠、碳酸铵和碳酸钙以质量比为3:2:3混合而成；所述成核剂由云母、金泡母和滑石粉以质量比为3:2:1混合而成。
所述保温铝板的制备方法包括以下步骤：
(1)将聚苯乙烯树脂和呋喃树脂混合后加入密炼机内，升温至140-160℃，调整转速至60-80r/min，保温搅拌1-2h得保温板基料备用；
(2)将聚磷酸铵、柠檬酸酯和偶联剂混合后加入高压釜内，调整转速至100-120r/min，搅拌20-30min后停止搅拌，升温至80-100℃，再将密炼机抽真空并通入氮气，升压至4-8mpa，保压改性1-2h后恢复至常压，再加入磷酸三丁酯、氯丹酸酐和硼纤维，后调整转速至200-300r/min，保温搅拌1-2h得阻燃材料a备用；
(3)膨胀珍珠岩、氟金云母、白云石、粘土和三氧化二锑混合后加入球磨机中研磨至过200目筛，再将其混合粉末加入高速分散机内，调整转速至600-800r/min，高速分散10-20min得阻燃材料b备用；
(4)将制得的阻燃材料a、阻燃材料b和分散剂混合后加入上述步骤(1)中的密炼机内与保温板基料混合，调整转速至300-400r/min，保温搅拌2-4h后加入发泡剂和成核剂，保温发泡20-30min得原料备用；
(5)将制得的原料打入模具中，通过高温蒸汽模压成型，再自然冷却至室温得保温板备用；
(6)将铝单板放入模具中，并且将胶粘剂均匀的涂覆在铝单板的表面，再将制得的保温板放在铝单板上，通过复合压力机压制成型得到产品。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。