微生物分离检验装置的制作方法

本发明属于微生物技术领域，具体涉及微生物分离检验装置。

背景技术：

微生物，包括细菌、病毒、真菌以及一些小型的原生动物等在内的一大类生物群体，个体微小，与人类生活密切相关，广泛涉及健康、医药、工农业、环保等诸多领域。在中国大陆地区的教科书中，均将微生物划分为以下8大类：细菌、病毒、真菌、放线菌、立克次体、支原体、衣原体、螺旋体。

现有的微生物分离装置只能筛选出一种医学微生物，满足不了科研人员的多种实验要求，而且在现有技术中微生物分离的不彻底，且分离速度较慢，满足不了人们的使用要求，此外，整体装置在工作时离心筒会发生震动，这样严重影响了整体装置的使用寿命，因此需要一种医学微生物分离筛选及检测装置对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供微生物分离检验装置，具备微生物多级分离、固液态微生物分离检测、微生物检测精准、分离效率高、实时调温的优点。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：微生物分离检验装置，包括分离箱，分离箱上端设有加料箱，加料箱下端通过落料口与固液分离装置连接，固液分离装置下方设有固态分离箱，固态分离箱一侧设有检验口b于分离箱底部，固态分离箱下端设有贯穿分离箱底部的检验口a，检验口b与检验口a上分别设有液体微生物检测计与固态微生物检测计。通过在分离箱上端设有加料箱，使微生物混合物从中加入，经过落料口达到固液分离装置，进行液态微生物与固态微生物的分离，固液分离装置下方设有固态分离箱，用于对固态微生物进行进一步搅拌分离，检验口b与检验口a上分别设有液体微生物检测计与固态微生物检测计，分别对微生物进行固液态分离检测，提高了装置的实用性。

作为优选，固液分离装置，包括与落料口下端连接的固定板，固定板下方正对落料口处设有与固态分离箱连通的搅拌轴，搅拌轴两侧面设有向外倾斜的支撑板固定连接于固态分离箱上端，两支撑板外侧面从上至下分别设有第一分离板与第二离板连接于固定板两端，且第一分离板与第二离板向内倾斜，且两者之间设有间隙。在落料口下端连接的固定板，用于巩固固液分离装置整体框架，使其运作更加平稳，设置的第一分离板与第二离板，使从落料口中下落的为微生物混合物中的液态微生物进行多次分离，提高分离程度，使分离后的微生物检测更加精准，设置第一分离板与第二离板向内倾斜，使固态微生物能够在自身重力作用下，沿着第一分离板表面落入支撑板内下方设置的固态分离箱中进行分离，提高了微生物分离效果。

作为优选，搅拌轴上端设有向两边第一分离板倾斜的分流板，支撑板上表面设有通槽，通槽位于第一分离板与支撑板连接处上方。在搅拌轴上端设有向两边第一分离板倾斜的分流板，使微生物混合物从落料口下落时，经过搅拌轴带动分流板旋转作用下，对其进行旋转分离筛选作用，防止微生物混合物成团堆积在第一分离板上，使微生物混合物均匀分布在第一分离板表面，进行分离，提高微生物分离效率。

作为优选，固态分离箱内设有贯穿固态分离箱箱体的搅拌轴，固态分离箱内部设有至少一个双头伸缩电机于搅拌轴上，双头伸缩电机两输出端分别有连接伸缩杆，伸缩杆端部上下方固定连接有固定锤，且固定锤所在面的伸缩杆上设有滑轨，滑轨上活动连接有移动锤。在固态分离箱内设有贯穿固态分离箱箱体的搅拌轴，在搅拌轴下端连接的搅拌电机作用下，能够带动搅拌轴上均布的伸缩杆旋转，从而对x与y轴上的固态微生物进行旋转搅拌分离，同时，搅拌轴上设置至少一个双头伸缩电机与伸缩杆连接，在伸缩杆端部上下方固定连接有固定锤，使双头伸缩电机工作时，能够使伸缩杆旋转并伸缩，从而带动移动锤z方向上旋转，并不断随伸缩杆在x轴方向是来回移动，继而达到对固态微生物在x、y、z三个方向上的立体循环搅拌，同时固定锤所在面的伸缩杆设有滑轨，滑轨上活动连接有移动锤，使移动锤能够在伸缩杆旋转带来的离心率作用下，不断反向碰撞摩擦固态微生物表面，使含有的有机物与微生物充分接触，提高了分离过程的传质效率，强化了微生物之间的生物链，从而提高了微生物的活性，从而是微生物检测更加快速精准。

作为优选，固态分离箱两侧内壁上方设有入气口，固态分离箱内壁还设有温度计b。在固态分离箱两侧内壁上方设有入气口，固态分离箱内壁还设有温度计b，当温度计b检测固态分离箱内温度，并通过控制面板控制，对装置通过气体补充来控制温度，使分离过程中的微生物达到最佳的活性温度。

作为优选，落料口中设有电磁阀，分离箱一侧上方设有控制面板，分离箱内侧壁还设有温度计a。在落料口中设有电磁阀，分离箱一侧上方设有控制面板，分离箱内侧壁还设有温度计a，通过控制面板控制电磁阀开启与关闭，防止落料口中一次性微生物混合物投入台多，影响检测效果，温度计a的设置，用于对分离箱内的温度进行实时监测，使分离箱内温度适中达到设定值，继而减少温度对微生物分带来的影响。

作为优选，分离箱外侧通过连接杆悬挂连接于防护框架内，防护框架底部设于移动轮。分离箱外侧通过连接杆悬挂连接于防护框架内，能够对装置外部进行保护，同时减少外部晃动对分离箱的影响，防护框架底部设于移动轮，便于装置移动，提高装置灵活性。

作为优选，防护框架上端一侧设有风机，风机输出端与分离箱内上方设置的风管连通，风管上设有均布有喷口。在防护框架上端一侧设有风机，风机输出端与分离箱内上方设置的风管连通，风管上设有均布有喷口，当分离箱中的温度监测出过冷或者过热时，通过风机的冷热开关，将冷热风经风管上均布的喷口，传达至分离箱内进行调温，同时，还能增加混合物中的空气含量，为微生物提供充足的氧和二氧化碳。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：固态分离箱能对固态微生物在x、y、z三个方向上的立体循环搅拌，提高了分离过程的传质效率，强化了微生物之间的生物链，从而提高了微生物的活性，从而是微生物检测更加快速精准；设置的第一分离板与第二离板，使从落料口中下落的为微生物混合物中的液态微生物进行多次分离，提高分离程度，使分离后的微生物检测更加精准；在防护框架上端一侧设有的风机，能对分离箱内进行调温，同时，还能增加混合物中的空气含量，为微生物提供充足的氧和二氧化碳；检验口b与检验口a上分别设有液体微生物检测计与固态微生物检测计，分别对微生物进行固液态分离检测，提高了装置的实用性；具备微生物多级分离、固液态微生物分离检测、微生物检测精准、分离效率高、实时调温的优点。

附图说明

图1为本发明的工作示意图；

图2为风机与风管的连接结构示意图；

图3为支撑板的侧视图；

图4为固液分离装置的结构示意图；

图5为固态分离箱的结构示意图。

附图标记说明：1防护框架；2分离箱；3固态分离箱；4固液分离装置；5连接杆；6搅拌电机；7检验口a；8检验口b；9温度计a；10落料口；11电磁阀；12风机；13风管；14加料箱；15喷口；16搅拌轴；32入气口；33温度计b；34双头伸缩电机；35移动锤；36固定锤；37伸缩杆；41固定板；42分流板；43支撑板；44第一分离板；45第二分离版；46通槽；47移动轮；48控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参见图1-4所示，微生物分离检验装置，包括分离箱2，分离箱2上端设有加料箱14，加料箱14下端通过落料口10与固液分离装置4连接，固液分离装置4下方设有固态分离箱3，固态分离箱3一侧设有检验口b8于分离箱2底部，固态分离箱3下端设有贯穿分离箱2底部的检验口a7，检验口b8与检验口a7上分别设有液体微生物检测计与固态微生物检测计。通过在分离箱上端设有加料箱，使微生物混合物从中加入，经过落料口达到固液分离装置，进行液态微生物与固态微生物的分离，固液分离装置下方设有固态分离箱，用于对固态微生物进行进一步搅拌分离，检验口b与检验口a上分别设有液体微生物检测计与固态微生物检测计，分别对微生物进行固液态分离检测，提高了装置的实用性。

固液分离装置4，包括与落料口10下端连接的固定板41，固定板41下方正对落料口10处设有与固态分离箱3连通的搅拌轴16，搅拌轴16两侧面设有向外倾斜的支撑板43固定连接于固态分离箱3上端，两支撑板43外侧面从上至下分别设有第一分离板44与第二离板45连接于固定板41两端，且第一分离板44与第二离板45向内倾斜，且两者之间设有间隙。在落料口下端连接的固定板，用于巩固固液分离装置整体框架，使其运作更加平稳，设置的第一分离板与第二离板，使从落料口中下落的为微生物混合物中的液态微生物进行多次分离，提高分离程度，使分离后的微生物检测更加精准，设置第一分离板与第二离板向内倾斜，使固态微生物能够在自身重力作用下，沿着第一分离板表面落入支撑板内下方设置的固态分离箱中进行分离，提高了微生物分离效果。

搅拌轴16上端设有向两边第一分离板44倾斜的分流板42，支撑板43上表面设有通槽46，通槽46位于第一分离板44与支撑板43连接处上方。在搅拌轴上端设有向两边第一分离板倾斜的分流板，使微生物混合物从落料口下落时，经过搅拌轴带动分流板旋转作用下，对其进行旋转分离筛选作用，防止微生物混合物成团堆积在第一分离板上，使微生物混合物均匀分布在第一分离板表面，进行分离，提高微生物分离效率。

固态分离箱3两侧内壁上方设有入气口32，固态分离箱3内壁还设有温度计b33。在固态分离箱两侧内壁上方设有入气口，固态分离箱内壁还设有温度计b，当温度计b检测固态分离箱内温度，并通过控制面板控制，对装置通过气体补充来控制温度，使分离过程中的微生物达到最佳的活性温度。

落料口10中设有电磁阀11，分离箱2一侧上方设有控制面板48，分离箱2内侧壁还设有温度计a9。在落料口中设有电磁阀，分离箱一侧上方设有控制面板，分离箱内侧壁还设有温度计a，通过控制面板控制电磁阀开启与关闭，防止落料口中一次性微生物混合物投入台多，影响检测效果，温度计a的设置，用于对分离箱内的温度进行实时监测，使分离箱内温度适中达到设定值，继而减少温度对微生物分带来的影响。

分离箱2外侧通过连接杆5悬挂连接于防护框架1内，防护框架1底部设于移动轮47。分离箱外侧通过连接杆悬挂连接于防护框架内，能够对装置外部进行保护，同时减少外部晃动对分离箱的影响，防护框架底部设于移动轮，便于装置移动，提高装置灵活性。

防护框架1上端一侧设有风机12，风机12输出端与分离箱2内上方设置的风管13连通，风管13上设有均布有喷口15。在防护框架上端一侧设有风机，风机输出端与分离箱内上方设置的风管连通，风管上设有均布有喷口，当分离箱中的温度监测出过冷或者过热时，通过风机的冷热开关，将冷热风经风管上均布的喷口，传达至分离箱内进行调温，同时，还能增加混合物中的空气含量，为微生物提供充足的氧和二氧化碳。

实施例2：

如图5所示，本实施例在实施例1的基础上的优化方案为：固态分离箱3内设有贯穿固态分离箱3箱体的搅拌轴16，固态分离箱3内部设有至少一个双头伸缩电机34于搅拌轴16上，双头伸缩电机34两输出端分别有连接伸缩杆37，伸缩杆37端部上下方固定连接有固定锤36，且固定锤36所在面的伸缩杆37上设有滑轨，滑轨上活动连接有移动锤35。在固态分离箱内设有贯穿固态分离箱箱体的搅拌轴，在搅拌轴下端连接的搅拌电机作用下，能够带动搅拌轴上均布的伸缩杆旋转，从而对x与y轴上的固态微生物进行旋转搅拌分离，同时，搅拌轴上设置至少一个双头伸缩电机与伸缩杆连接，在伸缩杆端部上下方固定连接有固定锤，使双头伸缩电机工作时，能够使伸缩杆旋转并伸缩，从而带动移动锤z方向上旋转，并不断随伸缩杆在x轴方向是来回移动，继而达到对固态微生物在x、y、z三个方向上的立体循环搅拌，同时固定锤所在面的伸缩杆设有滑轨，滑轨上活动连接有移动锤，使移动锤能够在伸缩杆旋转带来的离心率作用下，不断反向碰撞摩擦固态微生物表面，使含有的有机物与微生物充分接触，提高了分离过程的传质效率，强化了微生物之间的生物链，从而提高了微生物的活性，从而是微生物检测更加快速精准。

实施例3：

本发明微生物分离检验装置的工作原理为：在分离箱2上端设有加料箱14，使微生物混合物从中加入，经过落料口达到固液分离装置4，进行液态微生物与固态微生物的分离，固液分离装置4下方设有固态分离箱3，用于对固态微生物进行进一步搅拌分离，检验口b8与检验口a9上分别设有的液体微生物检测计与固态微生物检测计，分别对微生物进行固液态分离检测，在防护框架1上端一侧设有风机12，风机12输出端与分离箱2内上方设置的风管13连通，风管13上设有均布有喷口15，当分离箱2中的温度监测出过冷或者过热时，通过风机12的冷热开关，将冷热风经风管13上均布的喷口15，传达至分离箱2内进行调温，同时，还能增加混合物中的空气含量，为微生物提供充足的氧和二氧化碳。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。