本发明属于食品加工技术领域，特别是指一种松露油及其制备方法。
背景技术：
松露含有丰富的蛋白质、18种氨基酸(包括人体不能合成的8种必需氨基酸)、不饱和脂肪酸、多种维生素、锌、锰、铁、钙、磷、硒等必需微量元素以及鞘脂类、脑苷脂、神经酰胺、三萜、雄性酮、腺苷、松露酸、甾醇、松露多糖、松露多肽等大量的代谢产物，具有极高的营养保健价值。雄性酮有助阳、调理内分泌的显著功效；鞘脂类化合物在防止老年痴呆、动脉粥样硬化以及抗肿瘤细胞毒性方面有明显活性；多糖、多肽、三萜具有增强免疫力、抗衰老、抗疲劳作用等。中国专利申请号201810521709.4、公布号cn108707507a公开了一种松露油及其制备方法，该松露油的酸度以koh计不大于0.8mg/g、过氧化值不大于0.1g/100g。该松露油的制备方法为：在气压0.101～0.152mpa、温度为2～16℃下将松露浸入植物油提取不少于36h，经过滤得到松露油。与传统的高温油炸松露制成油品相比，有害物质低、保存期限长，有助于保留松露的香气。但是该制备方法的提取时间较长，植物油食用时要先加热烧开，此时松露提取物的部分成分被破坏，制备方法的优势无法体现到最终的食用环节。而且，该制备方法制得的松露油保留了松露独一无二的气味，喜欢这种味道的人很多，但是讨厌这种味道的人也不少，很多人形容松露味道是发霉、旧仓库、腐蚀、过期食物、煤气的味道。对于这部分人来讲，如何淡化松露带来的嗅觉体验，将有助于他们尽情享受松露的高营养。所以，如何制得一种气味淡但可以保留松露高营养成分的松露油，是目前需要解决的技术问题。
技术实现要素：
为解决以上现有技术的不足，本发明提供了一种松露油及其制备方法。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种松露油的制备方法，包括如下操作步骤：
s1、进料并抽真空：将松露洗净、切片后放置于耐高压不锈钢容器中并密封，之后将耐高压不锈钢容器抽真空至0.5-0.8atm，维持真空时间为15-30min；
s2、进油：真空条件下向耐高压不锈钢容器内注入熟植物油，熟植物油的注入量刚好没过松露片；
s3、加压：将耐高压不锈钢容器压力调整至200-400mpa并保压至少15s；
s4、减压后过滤：将耐高压不锈钢容器压力恢复至大气压后过滤得到松露油；
上述操作的操作环境温度保持在5-18℃。
本发明将松露在低温5-18℃下先放入松露片再抽真空、之后在真空条件下进熟植物油并高压200-400mpa下提取，有助于淡化松露独特的气味并将松露中有效成分充分转移至植物油中，而且松露中的营养成分不会产生变质或流失，对提取环境施加200-400mpa的压力并保压至少15s，在该压力范围内松露的营养物质快速且近乎全部释放至植物油中。
优选的，熟植物油注入前的温度为5-18℃。
进一步优选的，s1中，将耐高压不锈钢容器抽真空至0.6-0.7atm，维持真空时间为20min；s3中，将耐高压不锈钢容器压力调整至300mpa；
更为优选的，上述操作的操作环境温度及熟植物油注入前的温度均保持在8-10℃。
本发明还提出一种上述制备方法所制得的松露油。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、极大的缩短了制备周期，提高了生产效率；
2、可以直接食用比如凉拌菜等，无需烧开，因而不会破坏其内的营养物质；
3、采取低温、高压、净提的制备工艺，松露中的营养成分及香味几乎全部保留在植物油中，有害物质极少且具有较低的酸价和过氧化值，储存时间较长。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种松露油，按照如下操作步骤进行制备：
s1、进料并抽真空：将松露洗净、切片后放置于耐高压不锈钢容器中并密封，之后将耐高压不锈钢容器抽真空至0.5atm，维持真空时间为15min；
s2、进油：真空条件下向耐高压不锈钢容器内注入熟植物油，熟植物油的注入量刚好没过松露片；
s3、加压：将耐高压不锈钢容器压力调整至200mpa并保压45s；
s4、减压后过滤：将耐高压不锈钢容器压力恢复至大气压后过滤得到松露油；
上述操作的操作环境温度及熟植物油注入前的温度均保持在18℃。
实施例2
一种松露油，按照如下操作步骤进行制备：
s1、进料并抽真空：将松露洗净、切片后放置于耐高压不锈钢容器中并密封，之后将所述耐高压不锈钢容器抽真空至0.8atm，维持真空时间为30min；
s2、进油：真空条件下向耐高压不锈钢容器内注入熟植物油，熟植物油的注入量刚好没过松露片；
s3、加压：将耐高压不锈钢容器压力调整至300mpa并保压20s；
s4、减压后过滤：将耐高压不锈钢容器压力恢复至大气压后过滤得到松露油；
上述操作的操作环境温度及熟植物油注入前的温度均保持在10℃。
实施例3
一种松露油，按照如下操作步骤进行制备：
s1、进料并抽真空：将松露洗净、切片后放置于耐高压不锈钢容器中并密封，之后将耐高压不锈钢容器抽真空至0.6atm，维持真空时间为20min；
s2、进油：真空条件下向耐高压不锈钢容器内注入熟植物油，熟植物油的注入量刚好没过松露片；
s3、加压：将耐高压不锈钢容器压力调整至400mpa并保压15s；
s4、减压后过滤：将耐高压不锈钢容器压力恢复至大气压后过滤得到松露油；
上述操作的操作环境温度及熟植物油注入前的温度均保持在8℃。
实施例4
一种松露油，按照如下操作步骤进行制备：
s1、进料并抽真空：将松露洗净、切片后放置于耐高压不锈钢容器中并密封，之后将耐高压不锈钢容器抽真空至0.7atm，维持真空时间为25min；
s2、进油：真空条件下向耐高压不锈钢容器内注入熟植物油，熟植物油的注入量刚好没过松露片；
s3、加压：将耐高压不锈钢容器压力调整至200mpa并保压25s；
s4、减压后过滤：将耐高压不锈钢容器压力恢复至大气压后过滤得到松露油；
上述操作的操作环境温度及熟植物油注入前的温度均保持在5℃。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未详细叙述的工艺均采用现有技术。