本发明涉及新材料技术领域，尤其涉及一种柔韧性高的耐压abs树脂。
背景技术：
随着科技的进步和材料科学的发展，高分子材料的性能越来越突出，一些高分子树脂材料的强度和硬度越来越高，耐冲击性能也非常优秀，因此这些有机材料逐渐替代金属材料成为大多数电子或电气设备外壳的制造材料。
abs树脂，即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，是一种开发于20世纪40年代的热塑性工程材料。该材料具有良好的力学性能，耐化学药品腐蚀性，并且易于加工成型，被大量用于家用电器、机械配件、汽车、和管道用具的生产中。上述用途的abs主要用于内外壳体、支撑结构，和一些零部件，同时其在通讯器材、文教娱乐用品及建材方面的需求前景也十分看好。
然而，abs树脂的耐热性能相对较差，在高温环境中容易软化变形，耐热温度通常在120-130摄氏度，当温度超过该值后，材料的抗冲击强度、表面硬度、尺寸稳定性、耐腐蚀性和电气绝缘性能均会产生影响。
并且，abs树脂虽然硬度高、强度大，但是材料的韧性和耐压强度相对不足，在折弯过程容易断裂，因此急需要对该材料的韧性进行强化。
技术实现要素：
为了提高abs树脂的抗弯折和耐压性能，本发明提供一种抗折弯性强的耐压abs树脂材料。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种柔韧性高的耐压abs树脂，其包括以下重量份数组分：
abs树脂60-70份，有机硅树脂6-10份，有机改性二氧化硅纤维10-15份，改性填料4-7份，增韧剂5-8份，聚酰亚胺5-8份。
作为进一步的改进方案，以上所述柔韧性高的耐压abs树脂，其包括以下重量份数组分：
abs树脂65份，有机硅树脂7-9份，有机改性二氧化硅纤维12-14份，改性填料5份，增韧剂5-8份，聚酰亚胺5-8份。
作为进一步的改进方案，以上所述柔韧性高的耐压abs树脂，其包括以下重量份数组分：
abs树脂65份，有机硅树脂8份，有机改性二氧化硅纤维12份，改性填料5份，增韧剂7份，聚酰亚胺6份。
上述技术方案中，所述改性填料包括以下重量份数组分：
酚醛树脂30-55份，碳纤维25-40份，硅烷偶联剂10-18份，双十二碳醇酯10-15份，邻苯二甲酸二酯8-12份。
作为进一步的改进方案，以上所述柔韧性高的耐压abs树脂，其改性填料优选包括以下重量份数组分：
酚醛树脂35-45份，碳纤维30-35份，硅烷偶联剂13-16份，双十二碳醇酯13份，邻苯二甲酸二酯10份。
作为进一步的改进方案，以上所述柔韧性高的耐压abs树脂，其改性填料优选包括以下重量份数组分：
酚醛树脂42份，碳纤维35份，硅烷偶联剂15份，双十二碳醇酯13份，邻苯二甲酸二酯10份。
上述技术方案中，所述增韧剂为聚丁二烯的共聚物或高胶粉。增韧剂可以通过化学键的作用，增强材料分子之间的连接，显著增强树脂材料的韧性和耐冲击性能，避免树脂材料受力折断。
本发明的有益效果：
1)由于加入了有机改性二氧化硅纤维、增韧剂及特制的改性填料，能有效提高abs树脂的抗折弯耐压等性能；
2)由于其改性填料中加入了碳纤维等组分，使得最终得到的abs树脂具有很好的抗拉、抗弯折性能，且其抗腐蚀性能也得以增强。
3)该abs树脂的组分成本低，能源消耗少，适于规模化生产推广
具体实施方式
实施例1：
取abs树脂60份，有机硅树脂10份，有机改性二氧化硅纤维10份，改性填料7份，增韧剂8份，聚酰亚胺8份；将abs树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺加入到高速混合机中充分混合均匀，然后将有机改性二氧化硅纤维、改性填料和增韧剂加入到高速混合机中混合，混合料投入到双螺杆挤出机中混炼、挤出、冷却、干燥并造粒，其中双螺杆挤出机的第一温度区域为160-170摄氏度，第二温度区为170-180摄氏度，第三温度区为180-190摄氏度，第四温度区为190-200摄氏度，机头温度为210-215摄氏度。
实施例2：
取abs树脂70份，有机硅树脂6份，有机改性二氧化硅纤维15份，改性填料4份，增韧剂5份，聚酰亚胺5份；将abs树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺加入到高速混合机中充分混合均匀，然后将有机改性二氧化硅纤维、改性填料和增韧剂加入到高速混合机中混合，混合料投入到双螺杆挤出机中混炼、挤出、冷却、干燥并造粒，其中双螺杆挤出机的第一温度区域为160-170摄氏度，第二温度区为170-180摄氏度，第三温度区为180-190摄氏度，第四温度区为190-200摄氏度，机头温度为210-215摄氏度。
实施例3：
取abs树脂65份，有机硅树脂7-9份，有机改性二氧化硅纤维12-14份，改性填料5份，增韧剂5-8份，聚酰亚胺5-8份；将abs树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺加入到高速混合机中充分混合均匀，然后将有机改性二氧化硅纤维、改性填料、增韧剂加入到高速混合机中混合，混合料投入到双螺杆挤出机中混炼、挤出、冷却、干燥并造粒，其中双螺杆挤出机的第一温度区域为160-170摄氏度，第二温度区为170-180摄氏度，第三温度区为180-190摄氏度，第四温度区为190-200摄氏度，机头温度为210-215摄氏度。
实施例4：
取abs树脂65份，有机硅树脂8份，有机改性二氧化硅纤维12份，改性填料5份，增韧剂7份，聚酰亚胺6份；将abs树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺加入到高速混合机中充分混合均匀，然后将有机改性二氧化硅纤维、改性填料、增韧剂加入到高速混合机中混合，混合料投入到双螺杆挤出机中混炼、挤出、冷却、干燥并造粒，其中双螺杆挤出机的第一温度区域为160-170摄氏度，第二温度区为170-180摄氏度，第三温度区为180-190摄氏度，第四温度区为190-200摄氏度，机头温度为210-215摄氏度。
上述技术方案中，所述改性填料包括以下重量份数组分：
酚醛树脂30-55份，碳纤维25-40份，硅烷偶联剂10-18份，双十二碳醇酯10-15份，邻苯二甲酸二酯8-12份。
作为进一步的改进方案，以上所述柔韧性高的耐压abs树脂，其改性填料优选包括以下重量份数组分：
酚醛树脂35-45份，碳纤维30-35份，硅烷偶联剂13-16份，双十二碳醇酯13份，邻苯二甲酸二酯10份。
作为进一步的改进方案，以上所述柔韧性高的耐压abs树脂，其改性填料优选包括以下重量份数组分：
酚醛树脂42份，碳纤维35份，硅烷偶联剂15份，双十二碳醇酯13份，邻苯二甲酸二酯10份。
上述技术方案中，所述增韧剂为聚丁二烯的共聚物或高胶粉。增韧剂可以通过化学键的作用，增强材料分子之间的连接，显著增强树脂材料的韧性和耐冲击性能，避免树脂材料受力折断。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。