具有提高出酒率功能的蒸馏锅、生产方法和安装方法与流程

本发明涉及蒸馏酒领域，特别是指具有提高出酒率功能的蒸馏锅、生产方法和安装方法。

背景技术：

蒸馏酒是由富含糖分或容易转化为糖的淀粉等物质作为原料，再经过酵母发酵后产生酒精，因酒精的沸点比水低，利用蒸汽间接加热，使酒精蒸发，与水蒸气形成酒蒸气，就可以从收集的蒸汽冷却后，得到含有酒精成分和香味物质的蒸馏酒，但是在进行蒸馏前，需要先将物料撒布在物料支撑板上，蒸馏时，物料支撑板的筛孔多为正三角形排列，由于蒸汽为竖直向上直流吹出，导致在正三角形的区域内，不能受到蒸汽的直接加热，造成物料无法与蒸汽进行传导热量，从而降低了蒸馏的出酒率。

技术实现要素：

本发明提供具有提高出酒率功能的蒸馏锅、生产方法和安装方法，以克服现有技术蒸汽为向上直流吹出，物料不能受到蒸汽的直接加热，从而降低了蒸馏的出酒率的问题。

本发明采用如下技术方案：一种具有提高出酒率功能的蒸馏锅，包括有蒸馏管1、蒸馏锅主体2、盛水锅3和盖子5，所述蒸馏管1的一端连接有冷凝装置，所述蒸馏管1的另一端连接于盖子5的上方，所述盖子5的下方设有蒸馏锅主体2，所述蒸馏锅主体2的下方设有盛水锅3，其特征在于：还包括有支撑板4和卡环5，所述支撑板4扣合于卡环5上，所述卡环5焊接于蒸馏锅主体2内，并且卡环5设有三个，所述支撑板4上还包括有旋转泄气器41、排气管42、扣条43和密封圈44，所述旋转泄气器41设有若干个，所述旋转泄气器41嵌套于排气管42的一端上，所述排气管42的另一端与支撑板4螺纹连接，并且排气管42设有若干个，所述扣条43焊接于支撑板4下方的外边缘处，并且扣条43设有三个，其中扣条43之间的间隙大于卡环5的长度，所述密封圈44嵌套于支撑板4下方，并且设于扣条43的上方，所述在支撑板4上设有若干个通孔45，并且通孔45上设有螺纹，通孔45与排气管42相接通；所述旋转泄气器41包括有泄气孔411、泄气器主体412、倒扣架413和弹力针414，所述泄气孔411贯穿于泄气器主体412上，所述倒扣架413与泄气器主体412的下端螺纹连接，并且在倒扣架413与泄气器主体412之间设有弹力针414，并且弹力针414设有三个以下。

作为进一步的改进，所述在泄气器主体412的同一水平面上设有四个泄气孔411，其中泄气孔411在水平面上具有倾斜的角度。

作为进一步的改进，所述排气管42的上端边缘为弧形，中偏上段设有凹槽421，凹槽421具有一定的高度，其中凹槽421的上方为斜向上的平面，下方为水平面。

作为进一步的改进，所述泄气器主体412的下方设有四个固定杆4121，其中固定杆4121上嵌套有弹力针414。

作为进一步的改进，所述弹力针414设有两个。

一种具有提高出酒率功能的蒸馏锅的安装方法，步骤包括如下：

第一步，先将卡环5套入蒸馏锅主体2内，使卡环5与蒸馏锅主体2的内表面紧密贴合，在将卡环5向下推动，直到距离蒸馏锅主体2底部距离三至五厘米处，再将卡环5焊接于蒸馏锅主体2内；

第二步，将密封圈44从下往上嵌套于支撑板4上，使其紧贴合于支撑板4的表面上；

第三步，将三个扣条43均等紧贴合于支撑板4的下边缘处，再通过焊接的方式将其之间焊接在一起；

第四步，通过攻丝的方式在支撑板4上贯穿有若干个通孔45，再通过排气管42的一端与通孔45螺纹连接；

第五步，将弹力针414的上下两端紧紧嵌套于两个固定杆4121上；

第六步，通过倒扣架413与泄气器主体412的下端螺纹连接，将其紧扣在一起；

第七步，再将泄气器主体412连同弹力针414向下压于排气管42上，经过弹力针414将泄气器主体412扣合在排气管42上；

第八步，将支撑板4套入蒸馏锅主体2内，直到卡环5的上方，将扣条43的开口处对准卡环5，再将其下压至卡环5的下方后，转动支撑板4。

作为进一步的改进，所述第一步中的卡环5与蒸馏锅主体2底部距离三至四厘米。

一种具有提高出酒率功能的蒸馏锅的使用方法，步骤包括如下：

第一步，先将在进行蒸馏酒时，先将水倒入盛水锅3内；

第二步，再将支撑板4套入蒸馏锅主体2内，直到卡环5的上方，将三个扣条43的间隙处对准卡环5，再将其下压至卡环5的下方后，转动支撑板4，使支撑板4扣合于卡环5上，密封圈44便直接紧贴合于卡环5的上表面，直接密封起来；

第三步，把发酵物撒布在支撑板4上，将蒸馏管1连接于盖子5上，再通过锁扣将盖子5盖于蒸馏锅主体2的上方后固定；

第四步，对盛水锅3的底部进行加热，其中的加热温度在150℃至200℃，加热时间为3至4小时，蒸馏出的蒸汽通过蒸馏管1导出后，通过后续的冷凝得到蒸馏酒。

作为进一步的改进，第三步中的将在盛水锅3的温度加热至150℃至180℃。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：在密封圈44的作用下，能够将支撑板4的边缘密封起来，避免边缘漏出蒸汽，同时在与旋转泄气器41的重力的作用下，能够使盛水锅3内的压强增加，直到压力与旋转泄气器41的重力相等时，旋转泄气器41向上浮起，蒸汽便沿着泄气孔411的切线喷出，使其形成转动推力，将其旋转起来，使蒸汽水平喷出的范围增加，以此来提高出酒的效率，同时增加出酒率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明蒸馏锅主体的剖面结构示意图

图3为本发明支撑板的结构示意图。

图4为本发明支撑板的仰视结构示意图。

图5为本发明旋转泄气器的结构示意图。

图6为本发明弹力针的安装示意图。

图7为发明旋转泄气器的剖面结构示意图。

图8为发明旋转泄气器上浮的结构示意图。

图9为发明泄气器主体的仰视剖面结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

如附图1所示，一种具有提高出酒率功能的蒸馏锅，包括有蒸馏管1、蒸馏锅主体2、盛水锅3和盖子5，所述蒸馏管1的一端连接有冷凝装置，所述蒸馏管1的另一端连接于盖子5的上方，所述盖子5的下方设有蒸馏锅主体2，所述蒸馏锅主体2的下方设有盛水锅3，其中蒸馏管1与盖子5可以通过不锈钢波纹软管连接，能够轻易的实现盖子5的开启与关闭，所述盖子5为上小下大的结构。

如附图1至4所示，还包括有支撑板4和卡环5，所述支撑板4扣合于卡环5上，所述卡环5焊接于蒸馏锅主体2内，并且卡环5设有三个，所述支撑板4上还包括有旋转泄气器41、排气管42、扣条43和密封圈44，所述旋转泄气器41设有若干个，所述旋转泄气器41嵌套于排气管42的一端上，所述排气管42的另一端与支撑板4螺纹连接，并且排气管42设有若干个，所述扣条43焊接于支撑板4下方的外边缘处，并且扣条43设有三个，其中扣条43之间的间隙大于卡环5的长度，能够有利于扣条43之间的间隙穿过卡环5，所述密封圈44嵌套于支撑板4下方，并且设于扣条43的上方，其中密封圈44能够对其起到一定的密封作用，避免蒸汽从边缘处露出，同时能够保证其内部的压力大于大气压的值，所述在支撑板4上设有若干个通孔45，并且通孔45上设有螺纹，通孔45与排气管42相接通，所述排气管42的上端边缘为弧形，有利于旋转泄气器41的孔之间的对准，中偏上段设有凹槽421，凹槽421具有一定的高度，能够使旋转泄气器41有浮起的空间。

如附图2至7所示，所述旋转泄气器41包括有泄气孔411、泄气器主体412、倒扣架413和弹力针414，所述在泄气器主体412的同一水平面上设有四个泄气孔411，其中泄气孔411在同一水平面上具有倾斜的角度，能够在冲出蒸汽时，蒸汽冲出的力，会沿着切线方向形成推力，将泄气器主体412转动起来，有效的增加蒸汽的覆盖范围，提高出酒率，所述倒扣架413与泄气器主体412的下端螺纹连接，并且在倒扣架413与泄气器主体412之间设有弹力针414，并且弹力针414设有两个，有利于其对称平衡，避免旋转泄气器41转动时摇晃。所述排气管42上端部分的凹槽421的上方为斜向上的平面，能够在旋转泄气器41向上拉起时，引导弹力针414向外侧压缩，其下方为水平面，能够将弹力针414卡在该位置上，所述旋转泄气器41具有一定的重力，能够在其下方的空气压力大于重力时，将其向上浮起。

如附图1至7所示，一种具有提高出酒率功能的蒸馏锅的安装方法，步骤包括如下：

第一步，先将卡环5套入蒸馏锅主体2内，使卡环5与蒸馏锅主体2的内表面紧密贴合，在将卡环5向下推动，直到距离蒸馏锅主体2底部距离三至五厘米处，能够有利于让位扣条43在卡环5的下方，再将卡环5焊接于蒸馏锅主体2内；

第二步，将密封圈44从下往上嵌套于支撑板4上，使其紧贴合于支撑板4的表面上，方便密封圈44的安装，能够在其下压后，紧密将其边缘处压紧，避免其边缘泄露蒸汽；

第三步，将三个扣条43均等紧贴合于支撑板4的下边缘处，再通过焊接的方式将其之间焊接在一起，其中三个扣条之间的间隙大于卡环5的长度，有利于扣条43下移时，间隙能够使卡环5通过；

第四步，通过攻丝的方式在支撑板4上贯穿有若干个通孔45，再通过排气管42的一端与通孔45螺纹连接，能够有利于其连接的稳定；

第五步，将弹力针414的上下两端紧紧嵌套于两个固定杆4121上，对弹力针414的上下移动起到限位的作用；

第六步，通过倒扣架413与泄气器主体412的下端螺纹连接，将其紧扣在一起；

第七步，再将泄气器主体412连同弹力针414向下压于排气管42上，经过弹力针414将泄气器主体412扣合在排气管42上；

第八步，将支撑板4套入蒸馏锅主体2内，直到卡环5的上方，将扣条43的开口处对准卡环5，再将其下压至卡环5的下方后，转动支撑板4，使扣条43旋转至卡环5的正下方，将其卡在蒸馏锅主体2内。

如附图1至7所示，一种具有提高出酒率功能的蒸馏锅的使用方法，步骤包括如下：

第一步，先将在进行蒸馏酒时，先将水倒入盛水锅3内；

第二步，再将支撑板4套入蒸馏锅主体2内，直到卡环5的上方，将三个扣条43的间隙处对准卡环5，再将其下压至卡环5的下方后，转动支撑板4，使支撑板4扣合于卡环5上，密封圈44便直接紧贴合于卡环5的上表面，直接密封起来，能够将边缘处密封，避免蒸汽从边缘处漏出；

第三步，把发酵物撒布在支撑板4上，将蒸馏管1连接于盖子5上，再通过锁扣将盖子5盖于蒸馏锅主体2的上方后固定；

第四步，对盛水锅3的底部进行加热，在加热盛水锅3内水的温度在100℃以内时，盛水锅3内部压力此时小于旋转泄气器41的重力，旋转泄气器41下压将排气管42上端的通孔45压紧，此时蒸汽没有泄出来，在盛水锅3的温度逐渐上升至150℃至180℃时，这个温度有利于内部蒸汽的量的逐渐增加，使盛水锅3内的压力逐渐增加，直到内部压力逐渐大于旋转泄气器41的重力时，旋转泄气器41便开始向上浮动，蒸汽便通过通孔45冲出至泄气孔411，此时蒸汽会沿着泄气孔411喷出形成推力，将泄气器主体412转动起来,蒸汽便直接加热发酵物，此时的蒸汽温度适合对酒精进行加热，若加热温度大于200℃时，物料容易因蒸汽温度过高而糊化影响蒸馏效果，在酒精受热后蒸发出，与水蒸气混合形成酒蒸气至蒸馏管1上，再通过后续的冷凝得到蒸馏酒。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。