本发明属于bmc材料技术领域，特别涉及一种户外用耐紫外线的bmc材料及制作方法。
背景技术：
bmc材料(bulkmouldingcompound)，即不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料，主要由树脂、填料、玻璃纤维、固化剂等经物理混炼而成的一种的热固性材料，可适用于压缩、注射、传递等多种热成型工艺，制品具有机械强度高、耐高温、表面光洁、阻燃、耐电弧等特点，其优良的机械、电气性能使其在汽车、建筑、电器、仪表等行业有着广泛的应用。
但bmc产品应用于户外产品后，暴露出很多性能上的缺陷，较为重要的便是较差的紫外光稳定性和水解稳定性。由于bmc材料制成的户外用产品需要很长时间的户外暴露，所以要求该材料可经受户外气候的考验，如紫外光照、冷热温度变化、风吹雨淋、细菌微生物等造成的破坏。
现有耐紫外线的产品主要为热塑性塑料，cn105440256a公开了一种低硬度高回弹的聚氨酯弹性体及其制备方法，其原料中添加了抗uv剂0.7-2份，可以延缓弹性体的老化程度。cn107226918a公开了一种pvc漆膜及其制备方法，其添加0.1-0.8份的抗uv剂，用以提高耐候性。cn109337208a公开了一种抗uv的led灯罩及其制备方法，其添加2-3份抗uv剂(所述抗uv剂按重量份包括70-80份苯并三氮唑类紫外线吸收剂、20-30份水杨酸苯酯、15-25份硼酸锌、5-10份氧化锌、4-10份氢氧化镁以及5-10份氧化铈)，用以提高抗紫外作用。上述抗uv剂如用于热固性塑料中，由于与不饱和树脂的相容性不好，容易分层或者混合不均匀，最终导致成型产品耐紫外线效果不好。因此，鲜有普通抗uv剂用于bmc材料的文献报道。
cn102757629b公开了一种户外用耐候性smc材料及其制备方法，是在常规smc材料的主体结构上加入新型的耐候性树脂、耐候性低收缩剂、耐候性色浆以及紫外光吸收剂，应用特殊工艺助剂来提高脱模平滑性，再配合以填料以及无碱玻璃纤维等辅助原料通过特殊的搅拌工艺制备而成。采用该smc材料的配方制备得到的bmc材料在户外应用时抗变色、褪色的时间以及抗风化、龟裂、粉化等破坏的时间较短。
cn103724959a公开了一种具有耐候性的bmc材料及其制备方法，是在常规bmc材料的主体结构中加入了新型的耐候性树脂，耐候颜料，以及紫外光吸收剂，特殊工艺助剂再配合以填充料，短切玻璃纤维等辅助原料制作而成的新型聚酯模塑料，在保持bmc材料原有优良性能的同时抗紫外光氧化、抗水解以及抗高低温性能显著提高。但其采用的新型耐候性树脂、耐候颜料、紫外光吸收剂、特殊工艺助剂等材料不利于在现有普通的bmc材料中推广应用。
技术实现要素：
本发明公开了一种光稳定性好的户外用耐紫外线的bmc材料。
为达到上述目的，本发明的具体方案如下：
一种户外用耐紫外线的bmc材料，包括树脂，氢氧化铝，碳酸钙，固化剂，玻璃纤维，还包括抗uv剂；所述的树脂为不饱和树脂和低收缩树脂。
所述的抗uv剂为苯甲酸类或苯并三唑类。
优选的，所述的抗uv剂为双键化工的1.2-[2-羟基-5-(1,1,3,3-四甲丁基)苯基]苯并三唑。
所述的不饱和树脂为间苯树脂，乙烯基树脂，环氧树脂或邻苯树脂；所述的低收缩树脂为ps溶液，pmma溶液，pvac溶液，eva溶液，橡胶，pe粉或饱和树脂。
为控制树脂粘度在2000-3000mpa.s，固体含量在60-65％，优选的，所述的不饱和树脂为间苯新戊二醇树脂；所述的低收缩树脂为改性ps溶液。这两种树脂具有优秀的耐水性，耐候性和玻璃纤维浸润性。
优选的，所述户外用耐紫外线的bmc材料中还包括脱模剂，颜料，抑制剂中的一种或多种。
一种户外用耐紫外线的bmc材料，包括以下质量分数的组分：不饱和聚酯10-18％，低收缩树脂2-8％，氢氧化铝20-40％，碳酸钙20-40％，固化剂0.1-0.5％，玻璃纤维10-20％，抗uv剂0.1-5％，脱模剂0-1％，颜料0-1％，抑制剂0-0.2％。
优选的，包括以下质量分数的组分：不饱和聚酯10-16％，低收缩树脂4-8％，氢氧化铝20-30％，碳酸钙20-30％，固化剂0.1-0.4％，玻璃纤维10-18％，抗uv剂0.5-4％，脱模剂0.5-1.5％，颜料0.5-2％，抑制剂0.1-0.3％。
更优选的，包括以下质量分数的组分：不饱和聚酯12-18％，低收缩树脂2-6％，氢氧化铝20-25％，碳酸钙25-35％，固化剂0.2-0.6％，玻璃纤维14-20％，抗uv剂1-3％，脱模剂0.5-2％，颜料0.5-3％，抑制剂0.5-0.8％。
一种户外用耐紫外线的bmc材料的制作方法，包括如下步骤：
步骤一，把树脂，固化剂，抗uv剂，脱模剂，颜料，抑制剂加入到分散缸中，分散搅拌15-25min，得到混合均匀的液体。
步骤二，把碳酸钙，氢氧化铝加入到捏合机中，搅拌10-20min，得到搅拌均匀的粉体。
步骤三，将步骤一的液体加入到步骤二的粉体中，在捏合机里搅拌10-30min，得到混合均匀的糊状物；
步骤四，在步骤三的糊状物中均匀加入玻璃纤维，搅拌5-15min，得到混合好的材料产品。
本发明经对现有抗uv剂的分析比较和筛选试验，通过在现有普通bmc材料中加入苯甲酸类或苯并三唑类抗uv剂(优选为双键化工的1.2-[2-羟基-5-(1,1,3,3-四甲丁基)苯基]苯并三唑)，使之与不饱和树脂的相容性好，可着色，而且不影响材料的性能和成型。能吸收270-340纳米的紫外线，具有高效光稳定效果、无毒、不易燃、不易爆、不腐蚀、贮存性好等特点。用于隔离墩等交通设施中，具有夏季阳光暴晒抗紫外线，冬季防冷冻和融雪剂的腐蚀作用；还增加了表面光洁度和美观，能显著延长产品的使用寿命。
以下通过具体实施方式对本发明做进一步阐述。
具体实施方式
实施例1-4
一种户外用耐紫外线的bmc材料，包括如下表所示4种质量比组分的不饱和树脂，低收缩树脂，氢氧化铝，碳酸钙，固化剂，玻璃纤维，抗uv剂，脱模剂，颜料，抑制剂。
一种户外用耐紫外线的bmc材料的制作方法，包括如下步骤：
步骤一，把树脂，固化剂，抗uv剂，脱模剂，颜料加入到分散缸中，分散搅拌15-25min，得到混合均匀的液体。
步骤二，把碳酸钙，氢氧化铝加入到捏合机中，搅拌10-20min，得到搅拌均匀的粉体。
步骤三，将步骤一的液体加入到步骤二的粉体中，在捏合机里搅拌10-30min，得到混合均匀的糊状物；
步骤四，在步骤三的糊状物中均匀加入玻璃纤维，搅拌5-15min，得到混合好的材料产品。
对比例成分和质量比如下表所示，与实施例1-4的区别在于没有添加抗uv剂。
对比例的制作方法如下：
步骤一，把树脂，颜料，固化剂，脱模剂加入到分散缸中，分散搅拌15min，得到混合均匀的液体。
步骤二，把碳酸钙，氢氧化铝加入混合好的液体中，搅拌10min得到搅拌均匀的粉体。
步骤三，将步骤一的液体加入到步骤二的粉体中，在捏合机里搅拌20min，得到混合均匀的糊状物；
步骤四，均匀加入玻璃纤维，搅拌10min，得到混合好的材料产品。
测得对比例和实施例1-4的比重，收缩率，固化时间，流动性，拉伸强度，弯曲强度，冲击强度，数据如下：
可见，相比于对比例，实施例1-4在拉伸强度，弯曲强度和冲击强度上均有所提高，光稳定性能提高。
以上的具体实施方式仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。